Hastelloy Welded Pipe
Hastelloy Welded Pipe
Hastelloy Welded Pipe
Hastelloy Welded Pipe

Hastelloy svetsade rör

Hastelloy svetsade rör har utmärkta mekaniska egenskaper, inklusive hög draghållfasthet och flexibilitet. Denna kombination av styrka och formbarhet gör tillverkning och installation av rör lätt, vilket sparar tid och resurser under konstruktionen.

Skicka förfrågan

chatta nu

Som en ledande leverantör och tillverkare i Kina tillhandahåller GNEE Steel kostnads-effektiva nickel-baserade legeringsprodukter.

Skicka e-e-post:ss@gneesteel.com
Tel:+8615824687445

produkt introduktion

Hastelloy är en korrosionsbeständig legering känd för sin enastående prestanda i tuffa miljöer. Den används ofta i svetsade rörapplikationer på grund av dess unika kombination av egenskaper som gör den lämplig för en mängd olika industrier. Hastelloy-legeringar består av nickel, molybden, krom och andra element och erbjuder utmärkt motståndskraft mot korrosion, höga temperaturer och erosion. Dessa legeringar uppvisar extraordinär styrka och hållbarhet, vilket säkerställer integriteten hos svetsade rör även under extrema förhållanden.

Dessutom erbjuder Hastelloy-svetsade rör utmärkt motståndskraft mot gropfrätning, spaltkorrosion och spänningskorrosionssprickor. De är mycket tillförlitliga för korrosiva tillämpningar inom den kemiska bearbetnings-, olje- och gasindustrin och läkemedelsindustrin. Hastelloys mångsidighet, tillförlitlighet och överlägsna korrosionsbeständighet gör det till ett toppval för svetsade rörapplikationer där rörets integritet och livslängd är avgörande.

ASTM-specifikation	ASTM B622 ASME SB 622/ ASTM B619 ASME SB 619
Standard	ASTM, ASME, JIS, AISI, AMS, EN, SAE, DIN, NF, TOCT, DS, DTD, GB
ASTM B622 Hastelloy sömlösa rörstorlek	4 till 219 mm WT: 0,5 till 20 mm
ASME SB619 Hastelloy Alloy Svetsade rörstorlek	5.0 - 1219.2 mm
Hastelloy EFW Rörstorlek	5.0 - 1219.2 mm
Swg & Bwg	12 Swg., 10 Swg., 16 Swg., 14 Swg., 20 Swg., 18 Swg.,
Hastelloy Alloy Pipe Schema	XS, SCH30, SCH40, XXS, SCH80, SCH120, SCH60, SCH140, STD, SCH10, SCH10S, SCH40S, SCH80, SCH20, SCH5, SCH160
Hastelloy rörlängd	Dubbel slumpmässig, enkel slumpmässig, standard & kapad rörlängd
Avsluta	Polerad, AP (glödgat & inlagd), BA (ljus & glödgat), MF, NO.1, NO.4, 2B, BA, HL, 8K, spegelfinish, etc
Form	Hastelloy-rör finns i form av runda, fyrkantiga, ihåliga, rektangulära, hydrauliska, lindade, raka rör, "U"-form, pannkakespolar etc.
Typ av Hastelloy-legeringsrör	Sömlös / ERW/ EFW / Svetsad / Tillverkad / CDW / DOM / CEW Hastelloy
Hastelloy pipe End	Slät ände, fasad ände, trampat rör, skruvade ändar
Märkning på Hastelloy Alloy Pipe	Alla ASTM B622 Hastelloy-rör är märkta enligt följande: Standard, Grade, OD, Thickness, Length, Heat No. (Eller enligt kundens önskemål.)
Applicering av Hastelloy-rör	Mejerirör, oljerör, gasrör, vätskerör, pannrör för kemisk industri
Mervärdestjänst	Rita & expandera enligt önskad storlek & längd, polsk (elektro & kommersiell) glödgad & inlagd bockning, bearbetning etc.
Specialisera i	Hastelloy-rör med stor diameter
Hastelloy rörtillverkningsteknik	Kalldragen, varmdragen, ljusglödgad, fast lösning, varmextrudering

Hastelloy Alloy Pipe

Alloy Welded Tube

Vilka är fördelarna med att använda Hastelloy svetsade rör framför andra material?

Det finns flera fördelar med att använda Hastelloy svetsade rör framför andra material i olika applikationer. En av de viktigaste fördelarna är den utmärkta korrosionsbeständigheten hos Hastelloy-legeringar. Dessa legeringar motstår ett brett spektrum av korrosiva miljöer, inklusive syror, alkalier, klorider och oxidanter. Denna korrosionsbeständighet hjälper till att förhindra nedbrytning av rör, förlänger systemets livslängd och minskar underhållskostnaderna.

En annan fördel med Hastelloy-svetsade rör är deras förmåga att motstå höga temperaturer. De bibehåller mekanisk styrka och integritet även under extrema höga temperaturer, vilket gör dem lämpliga för tillämpningar som involverar höga temperaturer, såsom petrokemiska anläggningar, raffinaderier och kraftgenereringsanläggningar.

Hastelloy-legeringar har också utmärkt motståndskraft mot gropfrätning, spaltkorrosion och spänningskorrosionssprickor, vilket är vanliga problem i korrosiva miljöer. Detta säkerställer tillförlitligheten och säkerheten hos svetsade rörsystem, särskilt i industrier där läckor eller fel kan få allvarliga konsekvenser.