ASTM B167 Inconel 600 Korrosionsbeständiga -materialrör
ASTM B167: Denna standard specificerar kraven för sömlösa rör av nickel-kromlegering, inklusive kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och dimensioner.
Testning: Varje sömlös slang måste genomgå ett hydrostatiskt test i enlighet med standarden.
Certifiering: Leverantörer måste tillhandahålla ett materialtestcertifikat som innehåller detaljerad information, inklusive kemisk sammansättning och prestandadata.
Som en ledande leverantör och tillverkare i Kina tillhandahåller GNEE Steel kostnads-effektiva nickel-baserade legeringsprodukter.
- Skicka e-e-post:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
ASTM B167 Inconel 600 korrosionsbeständiga-materialrörbeskrivning
GNEE ASTM B167 Inconel 600 korrosionsbeständiga -materialrör
ASTM B167 Inconel 600-rör är sömlösa rör tillverkade av en nickel-kromlegering med hög korrosions- och temperaturbeständighet, lämpliga för användning i extrema miljöer från kryogen till 1000 grader. Deras utmärkta motstånd mot spänningskorrosionssprickor och oxidation gör dem idealiska för krävande applikationer inom industrier som kemisk bearbetning, flyg- och kärnteknik. Standarden kräver att dessa rör klarar ett hydrostatiskt trycktest och förses med ett materialtestcertifikat.
ASME B163 täcker sömlösa nickel- och nickellegeringsrör för kondensorer och värmeväxlare. Denna standard täcker ytterdiameter och genomsnittlig väggtjocklek, eller ytterdiameter och minsta väggtjocklek. Slangarna ska vara av de legeringar och villkor som anges i denna specifikation. Materialet ska överensstämma med de specificerade sammansättningsgränserna för nickel, koppar, molybden, järn, mangan, kol, kisel, krom, aluminium, titan, fosfor, cerium, zirkonium, yttrium, bor, kobolt, niob, volfram och kväve. Materialets draghållfasthet, sträckgräns, töjning och Rockwell-hårdhet ska uppfylla kraven på mekaniska egenskaper i denna specifikation. Testmetoder som kemisk analys, draghållfasthet, avrundningsprocedur, Rockwell-hårdhet, kornstorlek och hårdhetskonvertering ska utföras.
Inconel 601 Korrosionsbeständighet: En av nyckelegenskaperna hos 601 är dess förmåga att motstå höga temperaturer, även under de mest svåra förhållanden. Under uppvärmnings- och nedkylningscykler bildar 601-stål en tät oxidskala som motstår spjälkning av. 601 stål som också uppvisar god motståndskraft mot uppkolning. Dess höga krom- och aluminiuminnehåll ger utmärkt oxidationsbeständighet i hög-temperatur, svavelhaltig-atmosfär.
ASTM B167 UNS N06600 Inconel 600 rörspecifikationer
| Specifikationer | ASTM B 167, ASME SB 167 |
|---|---|
| Gemensamma standarder | SAE/AMS 5580, N-253, ISO 6207, MIL-DTL-23227 och N-576, ASTM B 751/ ASME SB 751, DIN 17751, ASTM B 517/ ASME SB 517, N-20, ASTM 7, ASTM, ASTM 163/ ASME SB 163, ASME Code Cases 1827, ASTM B 516/ ASME SB 516, ASTM B 829/ASME SB 829, ASTM B 775/ ASME SB 775 |
| SMLS | 4 till 219 mm WT: 0,5 till 20 mm |
| Svetsad / ERW | 5,0 mm - 1219.2 mm |
| Rör Sch. | Inconel 600 ASTM B167 SCH5, SCH10, SCH40, STD, SCH80, SCH160 |
| Olika typer | Sömlös / ERW / EFW / Svetsade / Tillverkade / LSAW-rör |
| Blanketter inkluderar | Runda, hydrauliska etc |
| Längder | Single Random, Double Random & Cut Length. |
| Slut Finish | BBE, BSE, BE, BLE, BOE, TOE, BOE, POE, TBE, PBE |
ASTM B167 Inconel 600 korrosionsbeständiga-rör Specifikation
Inconel 600 rör motsvarande kvaliteter
| STANDARD | UNS | WNR. | AFNOR | SV | JIS | BS | GOST | ELLER |
| Inconel 600 | N06601 | 2.4851 | NiCr23Fe | NiCr15Fe | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | ЭИ868 |
ASTM B167 UNS N06600 Sammansättning
| Legering | Nickel | Koppar | Mangan | Järn | Svavel | Kol | Kisel | Krom |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS N06600 | 72,0 min | 0,5 max | 1,0 Max | 6.0 – 10.0 | 0,015 Max | 0,15 Max | 0,5 Max | 14.0 – 17.0 |
ASTM B167 UNS N06600 Mekaniska egenskaper
| Material och skick | Draghållfasthet Min. Psi(MPa) | Avkastningsstyrka (0,2 % offset) Min, Psi(MPa) | Förlängning In 2in. Eller 50 mm (eller 4D) Min. % |
|---|---|---|---|
| Varmbearbetad eller varmbearbetad glödgat: 5 tum (127 mm) i ytterdiameter och under |
80000 (550) | 30000 (205) | 35 |
| Varmbearbetad eller varmbearbetad glödgat: Över 5 tum (127 mm) i ytterdiameter |
75000 (515) | 25000 (170) | 35 |
| Kallbearbetad glödgad: 5 tum (127 mm) i ytterdiameter och under |
80000 (550) | 35000 (240) | 30 |
| Kallbearbetad glödgad: Över 5 tum (127 mm) i ytterdiameter |
80000 (550) | 30000 (205) | 35 |
ASTM B167 UNS N06600 Rörmått och toleranser
| Angiven ytterdiameter, in (mm) | Ytterdiameter, in. (mm) | Innerdiameter | Väggtjocklek, % | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| + | − | + | − | + | − | |
| Under 3⁄32 (2,4) | 0.002 (0.05) | 0 | 0 | 0.002 (0.05) | 10 | 10 |
| 3⁄32 till 3⁄16 (2,4 till 4,8), exkl | 0.003 (0.08) | 0 | 0 | 0.003 (0.08) | 10 | 10 |
| 3⁄16 till 1⁄2 (4,8 till 12,7), exkl | 0.004 (0.10) | 0 | 0 | 0.004 (0.10) | 10 | 10 |
| 1⁄2 till 11⁄4 (12,7 till 31,8), inkl | 0.005 (0.13) | 0 | 0 | 0.005 (0.13) | 10 | 10 |
Schema för Pipe of Nickel 600 Tubing
| Nominell rörstorlek, in. | Ytterdiameter | Nominell väggtjocklek, in (mm) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Schema nr. 5 | Schema nr. 10 | Schema nr. 40 | Schema nr. 80 | ||
| 1⁄4 | 0.540(13.7) | … | 0.065 (1.6) | 0.088 (2.2) | … |
| 3⁄8 | 0.675(17.1) | … | 0.065 (1.6) | 0.091 (2.3) | 0.126 (3.2) |
| 1⁄2 | 0.840(21.3) | 0.065 (1.6) | 0.083 (2.1) | 0.109 (2.8) | 0.147 (3.7) |
| 3⁄4 | 1.050(26.7) | 0.065 (1.6) | 0.083 (2.1) | 0.113 (2.8) | 0.154 (3.9) |
| 1 | 1.315(33.4) | 0.065 (1.6) | 0.109 (2.8) | 0.133 (3.4) | 0.179 (4.5) |
| 11⁄4 | 1.660(42.2) | 0.065 (1.6) | 0.109 (2.8) | 0.140 (3.6) | 0.191 (4.8) |
| 11⁄2 | 1.900(48.3) | 0.065 (1.6) | 0.109 (2.8) | 0.145 (3.7) | 0.200 (5.1) |
| 2 | 2.375(60.3) | 0.065 (1.6) | 0.109 (2.8) | 0.154 (3.9) | 0.218 (5.5) |
| 21⁄2 | 2.875(73.0) | 0.083 (2.1) | 0.120 (3.0) | 0.203 (5.2) | 0.276 (7.0) |
| 3 | 3.500(88.9) | 0.083 (2.1) | 0.120 (3.0) | 0.216 (5.5) | 0.300 (7.6) |
| 31⁄2 | 4.000(101.6) | 0.083 (2.1) | 0.120 (3.0) | 0.226 (5.7) | 0.318 (8.1) |
| 4 | 4.500(114.3) | 0.083 (2.1) | 0.120 (3.0) | 0.237 (6.0) | 0.337 (8.6) |
| 5 | 5.563(141.3) | … | … | 0.258 (6.5) | … |
| 6 | 6.625(168.3) | … | … | 0.280 (7.1) | … |
ASTM B167 Inconel 600 korrosionsbeständiga-rör Ytbehandlingar
Gnee Steel tillhandahåller fyra ytbehandlingar för ASTM B167 Inconel 600 korrosionsbeständiga -materialrör: betning, spegelpolering, polering och sandblästring.
ASTM B167 Inconel 600 korrosionsbeständiga -tillverkningsprocess för rör
Gnee Steel tillhandahåller följande värmebehandlingar för ASTM B167 Inconel 600 korrosionsbeständiga-materialrör: glödgning, lösning + åldring. Dessutom tillhandahåller Gnee Steel även varmbearbetning och kallbearbetning, som är varmvalsning och kalldragning.
ASTM B167 Alloy 600 korrosionsbeständiga-materialrör Förpackning
För att bättre säkerställa säkerheten för dina varor kommer vi att tillhandahålla professionella, miljövänliga, bekväma och effektiva förpackningstjänster.
Om Gnee Steel
Gnee Steel är specialiserat på produktion och försäljning av olika nickelbaserade-legeringar, inklusive Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 625, Incolo, Inc. Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 och högtemperaturlegeringar. Gnee Steels produkter används i stor utsträckning inom flyg-, kemi-, el-, fordons- och kärnenergiapplikationer. Vi erbjuder även skräddarsydda legeringslösningar skräddarsydda efter kundens behov. För legeringsprisförfrågningar eller skräddarsydda legeringslösningar, kontakta oss för en offert påss@gneesteel.com.
FAQ
F: Vad är skillnaden mellan Inconel 625 och Inconel 600?
S: Inconel 600 är en nickel-kromlegering känd för sin utmärkta hög-temperaturhållfasthet och oxidationsbeständighet, medan Inconel 625 är en nickel-krom-molybdenlegering som erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, särskilt i kloridmiljöer, och högre hållfasthet, särskilt vid höga temperaturer. Inconel 600 är ett kostnads-effektivt val för hög-temperaturugnar och kemiska processtillämpningar, medan 625 är bättre lämpad för mer krävande tillämpningar som marin, petrokemi och flyg.
F: Vad är skillnaden mellan Inconel 600 och 718?
S: Inconel 600 utmärker sig i korrosionsbeständighet och formbarhet, vilket gör den lämplig för kemisk bearbetning och marina applikationer. Inconel 718, å andra sidan, har exceptionell hög-temperaturstyrka och krypmotstånd, vilket gör den till ett föredraget val för flyg- och olje- och gastillämpningar.
F: Vad är skillnaden mellan Inconel 601 och 600?
S: Inconel 600 erbjuder utmärkt draghållfasthet och motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor, vilket gör den väl-lämpad för miljöer med hög-påfrestning. Å andra sidan har Inconel 601 något lägre draghållfasthet men erbjuder överlägsen oxidationsbeständighet på grund av dess aluminiuminnehåll.
Populära Taggar: astm b167 inconel 600 korrosionsbeständiga-materialrör, Kina astm b167 inconel 600 korrosions-leverantörer, Inconel 690 Nickellegering, Inconel -legering 625, Inconel -legering för lager och växlar och axlar, Inconel -legering för generatorer, Inconel -legering för brickor, inconel legeringssvetsning
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan