Inconel 601
Utmärkt oxidationsbeständighet: Tål oxidation upp till 2200 grader F (1204 grader), bildar ett skyddande oxidskikt även under termiska cyklingsförhållanden.
Hög-temperaturstyrka: Bibehåller styrka och stabilitet vid extremt höga temperaturer, vilket gör den idealisk för industriella ugnar och värmebehandlingstillämpningar.
Korrosionsbeständighet: Motståndskraftig mot vattenhaltig korrosion, oxidation och uppkolning, fungerar särskilt bra i oxiderande miljöer.
Metallurgisk stabilitet: Har en stabil kubisk struktur i mitten av-sidan, vilket säkerställer god hållbarhet.
Lätt att tillverka: Lätt formad, bearbetad och svetsad, och kompatibel med GTAW-svetsprocesser.
Måttlig sulfidationsbeständighet: Ger begränsat skydd i hög-svavelhaltiga miljöer-.
Som en ledande leverantör och tillverkare i Kina tillhandahåller GNEE Steel kostnads-effektiva nickel-baserade legeringsprodukter.
- Skicka e-e-post:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Inconel 601 beskrivning
GNEE Inconel 601
Inconel 601 (UNS N06601) är en nickel-krom-järnlegering känd för sin exceptionella oxidations- och korrosionsbeständighet vid höga temperaturer upp till 2200 grader F. Den bildar ett segt oxidskikt som motstår spjälkning under kraftig termisk cykling och bibehåller hög hållfasthet och god ledningsförmåga under lång tid. Inconel 601 används i stor utsträckning inom värmebehandling och kemisk bearbetning, föroreningskontroll, flyg- och energiproduktion och är särskilt lämplig för oxiderande miljöer, men rekommenderas inte för svavelhaltiga reducerande atmosfärer-. På grund av dess höga krominnehåll och tillsatta aluminium erbjuder den pålitlig oxidationsbeständighet, god mekanisk hållfasthet och är lätt att formas, bearbeta och svetsa.
Inconel 601 Tillgänglig form
Inconel 601 Seamless Pipe
Inconel 601-platta
Inconel 601 Bar
Inconel 601 Rörkoppling
Inconel 601 ASTM Standard
| Form | ASTM standard |
| Barer | ASTM B166 |
| Tallrikar, Lakan | ASTM B168 |
| Rör, rör | ASTM B167, B751 |
Inconel Alloy 601Specifikation
Inconel 601 Kemisk sammansättning
| Element | Sammansättning (%) |
| Nickel (Ni) | 58.0 – 63.0 |
| Krom (Cr) | 21.0 – 25.0 |
| Järn (Fe) | Balans |
| Aluminium (Al) | 1.0 – 1.7 |
| Kol (C) | Max 0,10 |
| Mangan (Mn) | Max 1,0 |
| Kisel (Si) | Max 0,5 |
| Svavel (S) | Max 0,015 |
| Koppar (Cu) | Max 1,0 |
Inconel Metal 601 Mekaniska egenskaper
| Egendom | Värde |
| Draghållfasthet | 80 ksi (min) |
| Avkastningsstyrka | 30 ksi (min) |
| Förlängning | 30 % (min) |
| Hårdhet (Rockwell B) | 95 HRB |
Nickellegering 601 Korrosionsbeständighet & Värmebehandling
Nickellegering 601 Korrosionsbeständighet
| Miljö | Korrosionsbeständighetsprestanda |
| Oxiderande atmosfärer | Utmärkt motstånd upp till 2200 grader F (1204 grader) |
| Att minska atmosfären | Rekommenderas inte; begränsat motstånd |
| Svavelhaltiga-atmosfärer | Måttligt motstånd upp till 1600 grader F (870 grader) |
| Vattenhaltiga miljöer | God beständighet i milda vattenlösningar |
| Förkolande atmosfär | Bra motstånd mot uppkolning vid förhöjda temperaturer |
Korrosionsbeständighet
Inconel 601-legering uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet, motstår angrepp från starka syror, starka baser och saltlösningar, och uppvisar god korrosionsbeständighet i både oxiderande och reducerande miljöer.
Speciellt:
Beständighet mot olika frätande medier: Den fungerar bra i mycket frätande media som klorider, nitrater och sulfater.
Motståndskraft mot grop- och spaltkorrosion: Dess höga krominnehåll ger utmärkt motståndskraft mot gropfrätning och sprickbildning.
Inconel 601 Värmebehandling
| Värmebehandlingsprocess | Temperaturområde |
| Glödgning | 1800 grader F – 2100 grader F (982 grader – 1149 grader) |
| Lösning Glödgning | 2100 grader F – 2200 grader F (1149 grader – 1204 grader) |
| Stabiliserande | 1200 grader F – 1600 grader F (649 grader – 871 grader) |
Hög-temperaturprestanda
Inconel 601-legering bibehåller god hållfasthet och oxidationsbeständighet vid temperaturer upp till cirka 1300 grader F (700 grader). Dess höga-temperaturstyrka och oxidationsbeständighet gör att den kan fungera stabilt under långa perioder i miljöer med hög-temperatur.
Fördelar med Inconel 601 jämfört med andra legeringar
Inconel 601 vs 600
Både Inconel 601 och Inconel 600 är nickel-kromlegeringar med utmärkt oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet. Men tack vare tillsatsen av aluminium är Inconel 601 överlägsen i hög-temperaturoxidationsbeständighet eftersom den bildar ett stabilt oxidskikt, vilket motstår cyklisk uppvärmning. Även om båda legeringarna är lämpliga för värmebehandling och kemisk bearbetning, gör den förbättrade oxidationsstabiliteten hos Inconel 601 det till ett idealiskt val för cykliska termiska tillämpningar.
Inconel 601 vs 625
Både Inconel 601 och Inconel 625 erbjuder hållbarhet och korrosionsbeständighet, men varje legering är optimerad för olika miljöer. Inconel 625, med sin högre halt av molybden och niob, är bättre lämpad för marina miljöer och tuffa vattenhaltiga korrosionsförhållanden. Däremot presterar Inconel 601 exceptionellt bra i oxiderande atmosfärer med hög-temperatur, vilket gör den mer lämpad för applikationer som värmebehandling, föroreningskontroll och kraftgenerering.
Tillämpningar av Inconel 601
Industriella ugnar: ugnskammare, strålningsrör, reaktorer
Värmebehandlingsutrustning: brickor, fixturer, korgar
Kemisk bearbetning: katalytiska återvinningssystem, reaktorer
Föroreningskontrollsystem: avfallsförbränningsanläggningar, fakkelstaplar
Gasturbiner: förbränningskammare, turbintätningar
Kraftgenereringsutrustning: pannkomponenter, värmeväxlarrör
Värmebehandlingsapplikationer: ugnar, glödgningsutrustning
Flyg- och rymdkomponenter: jetmotoravgassystem, efterbrännare
Metall- och glastillverkningsindustri: termoelementskyddsrör, syrgasinsprutningsrör
Tillverkning och bearbetning av legering 601
Svetsning och formning
Nickellegering 601 kan svetsas med standardmetoder som TIG- och MIG-svetsning. Experter rekommenderar att du använder lämpliga fyllmedel för att bibehålla dess mekaniska egenskaper. Legeringen är lättformbar, vilket hjälper tillverkare att producera produkter av olika former för industriella applikationer.
Värmebehandling
Värmebehandling är avgörande för att förbättra de mekaniska egenskaperna hos legering 601. Materialet bör värmebehandlas- vid en temperatur på cirka 1100 grader för att säkerställa optimal prestanda. Korrekt värmebehandling hjälper till att förbättra legeringens oxidationsbeständighet och förbättrar dess totala styrka.
Om Gnee Steel
Gnee Steel är specialiserat på produktion och försäljning av olika nickelbaserade-legeringar, inklusive Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 625, Incolo, Inc. Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 och högtemperaturlegeringar. Gnee Steels produkter används i stor utsträckning inom flyg-, kemi-, el-, fordons- och kärnenergiapplikationer. Vi erbjuder även skräddarsydda legeringslösningar skräddarsydda efter kundens behov. För legeringsprisförfrågningar eller skräddarsydda legeringslösningar, kontakta oss för en offert påss@gneesteel.com.
FAQ
F: Hur svetsar man Inconel 601?
S: Inconel 601 kan svetsas med standardsvetsningsmetoder, såsom gas wolframbågsvetsning (GTAW) med en matchande Inconel 601 tillsatstråd. RA 602 CA tillsatstråd kan också användas för att förbättra styrkan och oxidationsbeständigheten. Förvärmning krävs i allmänhet inte, men reglering av värmetillförsel och interpasstemperatur rekommenderas för att förhindra sprickbildning.
F: Vad är den maximala driftstemperaturen för Inconel 601?
S: Den maximala driftstemperaturen för Inconel 601 är cirka 2200 grader F (1204 grader ), vid vilken den bibehåller utmärkt oxidations- och korrosionsbeständighet, vilket gör den lämplig för applikationer med hög-temperatur som industriella ugnar och värmebehandlingsutrustning.
F: Är Inconel 601 lämplig för marina miljöer?
S: Även om Inconel legering 601 har god korrosionsbeständighet, är den inte speciellt designad för marina miljöer. För applikationer som involverar havsvatten eller marina atmosfärer är legeringar som Inconel 625 mer lämpliga på grund av deras högre motståndskraft mot gropfrätning och spaltkorrosion.
Populära Taggar: inconel 601, Kina inconel 601 leverantörer, 2 4856, Inconel 693 rör, Inconel -legering för beslag och ventiler, N06600, N06690, Nickel Alloy Inconel 725
Ett par
NejNästa
Inconel 600 BarDu kanske också gillar
Skicka förfrågan