Inconel 625 Bar
video

Inconel 625 Bar

Specifikationer för INCONEL 625 Round Bar
Rundstång Storlekar: Diameter 3-800mm
Fyrkantiga stångstorlekar: 4 till 100 mm
Hexagonala stångstorlekar: 2-100 mm (ytterdiameter/änddiameter)
Standarder: ASTM B446/SB446
UNS-nummer: N06625/ DIN: 2.4856
Toleranser: H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12
Processer: Varmvalsade, kalldragna, kallvalsade, smidda rundstänger
Skicka förfrågan
chatta nu

Som en ledande leverantör och tillverkare i Kina tillhandahåller GNEE Steel kostnads-effektiva nickel-baserade legeringsprodukter.

produkt introduktion

Inconel 625 Stångbeskrivning

inconel-625-round-bar

GNEE Inconel 625 Bar

 

Inconel 625 bars (allmänt känd som Alloy 625 bars) är nickel-krom-molybden-niob-baserade hög-nickelbaserade superlegeringar-. Tack vare tillsatsen av eldfasta metaller molybden och niob, uppnår de utmärkt draghållfasthet, krypbrottsbeständighet och extremt lång utmattningslivslängd inom ett extremt temperaturintervall från mycket låg (låg temperatur) till 1093 grader (2000 grader F) genom förstärkning av fast lösning, vilket eliminerar behovet av åldringsbehandling. Dess största tekniska fördel ligger i dess överlägsna korrosionsbeständighet; eftersom dess nickelhalt vanligtvis inte är mindre än 58 %, är detta material praktiskt taget immun mot spänningskorrosionssprickor, gropkorrosion och spaltkorrosion orsakad av kloridjoner.

https://www.superstainlessalloys.com/contact-us

 

Typer av Inconel 625 Bar Stock

ASTM B446 Gr 1 Cold Drawn Bar

ASTM B446 Gr 1 kalldragen stång

Alloy Inconel 625 Square Bar

Legering Inconel 625 Square Bar

Alloy 625 Bright Bar

Alloy 625 Bright Bar

AMS 5666 Annealed Round Bar

AMS 5666 glödgade rundstång

Inconel 625 Rod Ekvivalent material

STANDARD Inconel 625
UNS N06625
WNR 2.4856
GOST ХН75МБТЮ
BS NA 21
ELLER ЭИ602
SV NiCr22Mo9Nb
JIS NCF 625
AFNOR NC22DNB4M

 

Alloy 625 RodSpecifikation

 

Inconel Alloy 625 Kemisk sammansättning

Element Innehåll

ScreenShot2026-05-20171121825

Nickel (Ni) 58 % min
Krom (Cr) 20 % till 23 %
Molybden (Mo) 8 % till 10 %
Columbium + Tantal (Nb + Ta) 3,15 % till 4,15 %
Järn (Fe) 5,0 % max
Kol (C) 0,10 % max
Mangan (Mn) 0,50 % max
Kisel (Si) 0,50 % max
Fosfor (P) 0,015 % max
Svavel (S) 0,015 % max
Aluminium (Al) 0,40 % max
Titan (Ti) 0,40 % max

 

TypiskInconel 625 StångMekaniska egenskaper

Egendom ASTM B446-krav Typiskt värde Teststandard
Draghållfasthet, ultimat Större än eller lika med 830 MPa(120 ksi) 900 – 950 MPa ASTM E8
Draghållfasthet, utbyte (0,2 % offset) Större än eller lika med 415 MPa(60 ksi) 450 – 500 MPa ASTM E8
Förlängning vid brytning Större än eller lika med 30 % 35 – 45% ASTM E8
Minskning av arean Ej specificerat 50 – 60% ASTM E8
Hårdhet (Rockwell B) Mindre än eller lika med 96 HRB 90 – 95 HRB ASTM E18
Hårdhet (Rockwell C) - ~22 HRC ASTM E18
Elasticitetsmodul ~207 GPa (30,0 × 10⁶ psi) - ASTM E111
Poissons förhållande 0.29 – 0.30 - -
Slagseghet (Charpy V-notch, RT) Ej specificerat Större än eller lika med 60 J (typiskt) ASTM E23

 

Uns N06625 Rod Fysiska egenskaper

Egendom Värde Enhet Betydelse
Densitet 8.44 g/cm³ Viktberäkning
Smältområde 1290 – 1350 grad Brandmotståndsmarginal
Värmeledningsförmåga (20 grader) 9.8 W/m·K Värmeavledning
Värmeledningsförmåga (500 grader) ~15.5 W/m·K Höga-temperaturprestanda
CTE (20-100 grader) 12.8 × 10⁻⁶ / grad Passande kompatibilitet
CTE (20-600 grader) ~14.0 × 10⁻⁶ / grad Design för hög-temperatur
Specifik värme (20 grader) 410 J/kg·K Termisk kapacitet
Specifik värme (600 grader) ~500 J/kg·K Termisk kapacitet för hög-temperatur
Elasticitetsmodul (20 grader) ~207 GPa Styvhet
Elasticitetsmodul (600 grader) ~170 GPa Het styvhet

Klicka för att ladda ner PDF-filen Inconel 625 legering nu

 

Inconel 625-stavar uppvisar hög temperaturbeständighet och korrosionsbeständighet

 

Inconel 625 bars mekaniska egenskaper vid hög-temperatur

Temp (grad) Temperatur (grad F) Draghållfasthet (MPa) Yield Strength (MPa) Förlängning (%) Styrkeretention (%)
20 (RT) 68 Större än eller lika med 830 Större än eller lika med 415 Större än eller lika med 30 100%
300 572 ~750 ~380 ~35 90%
400 752 ~720 ~370 ~38 87%
500 932 ~680 ~360 ~40 82%
550 1022 ~650 ~350 ~42 78%
600 1112 ~600 ~330 ~45 72%
650 1202 ~550 ~300 ~48 66%
700 1292 ~500 ~270 ~50 60%
800 1472 ~400 ~220 ~55 48%

Hög-temperaturstyrka

Temperatur Styrkeretention Designrekommendation
500 grader ~82% Utmärkt för lång-service
550 grader ~78% Bra för bärande-
600 grader ~72% Minska designstress
650 grader ~66% Short-term only
700 grader ~60% Begränsad exponering

 

Inconel 625 stav korrosionsbeständighet

Miljö Motståndsnivå Anteckningar
Oxiderande syror (HNO₃) Excellent -
Reducerande syror (H2SO4, HCl) Excellent Hög Mo-halt ger utmärkt motstånd
Kloridpittning Excellent -
Spaltkorrosion Excellent -
Kloridspänningskorrosionssprickor Excellent -
Havsvatten Excellent -
Oxidation med hög-temperatur (till 980 grader) Excellent -
Sur gas (H₂S/CO₂) Excellent NACE MR0175-kompatibel

Korrosionsbeständighetsklassning (1-5, 5=bäst)

Miljö Inconel 625
Svavelsyra 5
Saltsyra 5
Havsvatten 5
Klorid SCC 5
Hög-oxidation (980 grader) 5

 

Spännings-Ruptur- och krypegenskaper hos Inconel 625 rundstavar

 

Egendom Värde Testtillstånd
Stress Ruptur Styrka Större än eller lika med 550 MPa 650 grader / 100h
Stress Ruptur Styrka Större än eller lika med 450 MPa 650 grader / 1000h
Krypstyrka (0,1 % krypning) ~150 MPa 650 grader / 1000h
Maximal drifttemperatur (belastning-lager) ~600 grader Lång-kontinuerlig
Maximal drifttemperatur (oxidation) ~980 grader Icke-belastningsbärande-

 

Alloy 625 Bar tillverkningsprocess

 

Alloy 625 Bar Manufacturing Process

Alloy 625 Bar tillverkningsprocess

 

inconel 625 Bar Dimensionsspecifikationer

 

inconel 625 Bar Tolerans

Typ Dia.(tum) Dia. Tol.
Plus Minus
Kalldragen 0.0625 – 0.1875 Utesluten Tum
– .002
0.1875 – 0.5 – .003
0.5 – .9375 Ingår .001 .002
Över 0,9375 till 1,9375 .0015 .003
Över 1,9375 till 2,5 .002 .004
Varmt arbetat Upp till 1 .016 .016
Över 1 till 2 .031
Över 2 till 4 .047 .031
Över 4 .125 .063

Mekaniska egenskaper hos Inconel 625 barer kategoriserade efter diameter

Diameterintervall (mm) Draghållfasthet (MPa) Yield Strength (MPa) Förlängning (%) Minskning av area (%)
Mindre än eller lika med 25 Större än eller lika med 830 Större än eller lika med 415 Större än eller lika med 35 Större än eller lika med 55
25 – 50 Större än eller lika med 830 Större än eller lika med 415 Större än eller lika med 32 Större än eller lika med 50
50 – 100 Större än eller lika med 830 Större än eller lika med 415 Större än eller lika med 30 Större än eller lika med 45
100 – 150 Större än eller lika med 825 Större än eller lika med 410 Större än eller lika med 28 Större än eller lika med 40
150 – 200 Större än eller lika med 820 Större än eller lika med 405 Större än eller lika med 25 Större än eller lika med 35

Kontakta oss för att anpassa Inconel 625-produkter för att passa dina projektdimensioner

 

Användning av inconel 625 Alloy Bar

 

Applications of inconel 625 Alloy Bar

Användning av inconel 625 Alloy Bar

Oil & Gas
Olja & Gas
Subsea manifold
Subsea grenrör
Reaction vessel piping
Reaktionskärlrör
Ship propulsion shaft
Fartygets framdrivningsaxel

 

Inconel 625 Rod Nodestructive Testing (NDT) Krav

 

Inconel 625 Rod Nondestructive Testing (NDT) Requirements

Testmetod Krav Standard Acceptanskriterier
Ultraljudstestning (UT) Som specificerat (100 % för flyg) ASTM E2375 Inga defekter som överstiger 0,8 mm
Eddy Current Testing (ET) Som specificerat (100 % för rör) ASTM E426 Inga relevanta indikationer
Hydrostatiskt test 100% (rör/tryckdelar) ASTM B444 Inget läckage
Inspektion av flytande penetrant (LPI) Som specificerats ASTM E1417 Inga relevanta indikationer
Visuell inspektion 100% - Inga ytdefekter
Ultrasonic Testing (UT)
Ultraljudstestning (UT)
Eddy Current Testing (ET)
Eddy Current Testing (ET)
Hydrostatic Test
Hydrostatiskt test
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
Inspektion av flytande penetrant (LPI)
Inconel 625 Alloy Product Testing
Inconel 625 Alloy produkttestning
625 Alloy Production Equipment
625 Alloy produktionsutrustning

 

Skillnaden mellan Inconel 625 och Inconel 718 Round Bar?

 

Särdrag Inconel 625 Inconel 718
Sammansättning 58% nickel, 20% krom, 9% molybden 50 % nickel, 19 % krom, 3 % järn, 5 % molybden
Max servicetemperatur Upp till 1800 grader F (982 grader) Upp till 1300 grader F (704 grader)
Korrosionsbeständighet Utmärkt (pitting, spricka och oxidation) Bra (särskilt mot spänningskorrosion)
Draghållfasthet 110-130 ksi (758-896 MPa) 130-160 ksi (896-1103 MPa)
Avkastningsstyrka 70-90 ksi (483-620 MPa) 100-130 ksi (690-896 MPa)
Duktilitet 30% 25%
Hårdhet 90 HRB 40-44 HRC (vanligtvis)
Ansökningar Flyg, kemisk bearbetning, marin Flyg, olja och gas, kärnkraft
Värmebehandling Vanligtvis inte värme-behandlad Värmebehandlingsbar (vanligtvis 1300 grader F i 1 timme)
Standardspecifikationer ASTM B443, AMS 5599 ASTM B637, AMS 5662

Kontakta oss för att rekommendera rätt legering för ditt projekt

 

UNS N06625 Stångplats och leveranstid

 

Exportera till Prisförändringar och förväntad leverans
saudi-arabien 5 % extra|45 dagar
Brasilien 5 % extra|30 dagar
Egypten 5 % extra|45 till 60 dagar
Sydafrika 5 % extra|45 till 60 dagar
Indonesien 5 % extra|45 till 60 dagar
Australien 5 % extra|45 till 60 dagar
UAE/Dubai 5 % extra|45 till 60 dagar
Japan 5 % extra|45 till 60 dagar

Kontakta oss för de senaste 2026 exportpriserna för Inconel 625

 

 

Om Gnee Alloy

Gnee Alloy

 

Om Gnee Alloy

Gnee Alloy specialiserar sig på produktion och försäljning av olika nickelbaserade-legeringar, inklusive Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 625, Inconel 625, Incolo, Inc. Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 och högtemperaturlegeringar. Gnee Alloys produkter används i stor utsträckning inom flyg-, kemi-, el-, fordons- och kärnenergiapplikationer. Vi erbjuder även skräddarsydda legeringslösningar skräddarsydda efter kundens behov. För legeringsprisförfrågningar eller skräddarsydda legeringslösningar, kontakta oss för en offert påss@gneesteel.com.

product-1200-1200

Gnee Alloy Inconel 625 certifikat

FAQ

 

F: Vilka är applikationerna för Inconel 625?
A:
Inconel 625 är en hög-nickelbaserad-superlegering som är lämplig för extrema miljöer som kräver exceptionell styrka, korrosionsbeständighet och hög-temperaturstabilitet. Det används i stor utsträckning inom flyg-, marinteknik- och kemisk processindustri för att tillverka kritiska komponenter som jetmotoravgassystem, ubåtsdelar och offshore-rörledningar.

 

F: Vilka är nackdelarna med Inconel 625?
A:Nackdelar: Hög kostnad-på grund av dess komplexa sammansättning och höga produktionskostnader är Inconel 625 betydligt dyrare än många andra material. Svår att bearbeta-Inconel 625 har hög seghet, vilket gör bearbetningen utmanande och kräver specialiserade verktyg och processer.

 

F: Vilka svetselektroder eller tillsatstrådar används för Inconel 625?
A:Inconel 625 svetstillsatsmaterial (klassade som AWS ERNiCrMo-3) är förstklassiga nickel-krom-molybdentillsatsmetaller som används för svetsning av Inconel 625, Incoloy 825 och olika superaustenitiska rostfria stål. De är högt värderade för sin överlägsna hållfasthet och utmattningsbeständighet, såväl som sin utmärkta motståndskraft mot korrosion, oxidation och gropfrätning.

Populära Taggar: inconel 625 bar, Kina inconel 625 bar leverantörer, 725 Nickel Superalloy, Inconel-legering för paneler, Inconel-legering för sensorer, Mekaniska egenskaper hos inconel-legeringen, Fysikaliska egenskaper hos inconel-legeringen, slitstark inconel-legering

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning