Inconel 718
Styrka: Har hög draghållfasthet, utmattningshållfasthet, kryphållfasthet och brotthållfasthet.
Temperaturområde: Fungerar utmärkt i ett temperaturområde från kryogena temperaturer till cirka 1290 grader F (980 grader).
Korrosionsbeständighet: Beständig mot oxidation och spänningskorrosionssprickor och uppvisar god korrosionsbeständighet i sura miljöer innehållande svavelväte/koldioxid.
Svetsbarhet: Ger överlägsen motståndskraft mot efter-svetssprickning jämfört med andra hög-temperaturlegeringar.
Värmebehandling: Optimala mekaniska egenskaper uppnås genom åldershärdning, och olika värmebehandlingsprocesser kan användas beroende på applikationskraven.
Som en ledande leverantör och tillverkare i Kina tillhandahåller GNEE Steel kostnads-effektiva nickel-baserade legeringsprodukter.
- Skicka e-e-post:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Inconel 718 beskrivning
GNEE Inconel 718
Inconel 718 (UNS N07718) är en hög-hållfast, korrosionsbeständig-nickel-kromsuperlegering känd för sin exceptionella hållfasthet, utmattningsbeständighet och krypmotstånd vid extrema temperaturer (upp till cirka 1290 grader F/980 grader), och den bibehåller sina höga temperaturegenskaper över ett brett spektrum av temperaturegenskaper över ett brett temperaturområde. Den kan förstärkas genom utfällningshärdning, har god svetsbarhet och är motståndskraftig mot oxidation och korrosion, vilket gör den avgörande i flyg- (jetmotorer, raketer), olja och gas (borrhålsverktyg) och petrokemisk industri, där den vanligtvis används i fästelement, turbinkomponenter och kryogen utrustning.
Inconel 718 Tillgänglig form
Inconel 718 Seamless Pipe
Inconel 718 tallrik
Inconel 718 Bar
Inconel 718 Rörkoppling
Inconel 718Standarder och specifikationer
| Standard | Beskrivning |
|---|---|
| ASTM B637 | Barer och stavar |
| ASTM B670 | Tallrikar och lakan |
| ASTM B673 | Sömlösa rör |
| AMS 5662 / AMS 5663 |
Montering |
Inconel 718 Specifikation
Inconel 718 Kemisk sammansättning
| Element | Sammansättning (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 50.0 – 55.0 |
| Krom (Cr) | 17.0 – 21.0 |
| Järn (Fe) | 18,5 min |
| Niob (Nb) | 4.75 – 5.50 |
| Molybden (Mo) | 2.80 – 3.30 |
| Titan (Ti) | 0.65 – 1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.20 – 0.80 |
| Tantal (Ta) | 0,05 max |
| Mangan (Mn) | 0,35 max |
| Kisel (Si) | 0,35 max |
| Kol (C) | 0,08 max |
| Svavel (S) | 0,015 max |
| Fosfor (P) | 0,015 max |
| Koppar (Cu) | 0,30 max |
Mekaniska egenskaper hos Inconel 718 vid olika temperaturer
| Egendom | Rumstemperatur (25 grader) | 538 grader (1000 grader F) | 650 grader (1200 grader F) |
|---|---|---|---|
| Avkastningsstyrka (0,2 % offset, MPa) | ~1,035 | ~930 | ~760 – 820 |
| Ultimat draghållfasthet (MPa) | ~1,280 – 1,380 | ~1,110 | ~950 – 1,000 |
| Förlängning (%) | 12 – 20 | ~18 | ~15 |
| Krypbrottstyrka (MPa, 1000h) | – | ~725 | ~690 |
| Trötthetsstyrka (HCF, MPa) | ~450 (10⁷ cykler) | ~380 | ~320 |
| Brottseghet (K_IC, MPa√m) | ~120 – 150 | ~110 – 130 | ~100 – 120 |
| Hårdhet (HRC) | 36 – 45 | 34 – 40 | 32 – 38 |
Korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet hos Inconel 718
Inconel 718 erbjuder utmärkt motståndskraft mot olika korrosiva miljöer, vilket gör den mycket tillförlitlig i applikationer som utsätts för aggressiva kemikalier, fukt och oxiderande förhållanden vid hög-temperatur.
Dess korrosionsbeständighet beror främst på dess höga innehåll av nickel (Ni) och krom (Cr), samt molybden (Mo) och niob (Nb) för ökad motståndskraft mot gropfrätning och spaltkorrosion.
| Miljö | Resultatsammanfattning |
|---|---|
| Kloridrik (t.ex. havsvatten) | Utmärkt motståndskraft mot gropfrätning och spaltkorrosion; lämplig för marin och offshore användning. |
| Sura gaser (H₂S) | Överensstämmer med NACE MR0175/ISO 15156; motstår sulfidspänningssprickning. |
| Syror (t.ex. HNO3, H2SO4) | God motståndskraft i miljöer med blandade syror; måttlig motståndskraft mot starkt reducerande syror. |
| Industriella atmosfärer | Stabil i fuktiga, förorenade och sura förhållanden, inklusive rökgaser och raffinaderimiljöer. |
| Vatten/ånga vid hög temperatur | Lämplig för kärnkrafts- och kraftgenereringssystem; bibehåller passivitet under förhöjt tryck/temperatur. |
Inconel 718 används ofta i oljefältsverktyg, kemiska reaktorer, fästelement och värmeväxlare där korrosion är en kritisk faktor.
Oxidationsbeständighet
Inconel 718 fungerar bra i oxiderande atmosfärer upp till ~980 grader, även om dess mekaniska styrka begränsar praktisk service till ~650 grader.
Skyddsoxidfilm:Legeringen bildar ett tätt Cr₂O₃-skikt (kromoxid) som motstår spjälkning och förhindrar ytterligare oxidation.
Termisk cykling:Bibehåller ytintegritet under upprepad uppvärmning och kylning, vilket gör den lämplig för jetmotorkomponenter och turbinhårdvara.
Sulfidering:Uppvisar bra motstånd mot hög-svavlig förbränningsmiljö jämfört med rostfritt stål, men mindre än vissa Mo-innehållande legeringar.
Jämförelse av Inconel 718 med andra material
Inconel 718 kontra andra nickel-baserade superlegeringar
| Material | Temperaturkapacitet (grad) | Styrka | Svetsbarhet / Bearbetbarhet | Typiska applikationer |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Upp till ~700 grader | Hög (på grund av ', '') | God svetsbarhet och bearbetbarhet | Turbinskivor, flygkomponenter, olja & gas |
| Inconel 625 | Upp till ~980 grader | Måttlig | Utmärkt svetsbarhet | Korrosionsbeständighet, kemisk bearbetning |
Sammanfattning:Inconel 718 erbjuder en balanserad kombination av hög hållfasthet och relativt god bearbetbarhet, till skillnad från vissa andra hög-temperaturlegeringar som prioriterar hög-temperaturhållfasthet på bekostnad av tillverkningsbarhet.
Rostfritt stål och Inconel 718
| Material | Temperaturkapacitet (grad) | Korrosionsbeständighet | Styrka | Typiska applikationer |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Upp till ~700 grader | Utmärkt (oxidation, korrosion) | Mycket hög | Högtemperaturflyg, kraftgenerering |
| 316L rostfritt stål | Upp till ~400 grader | Bra (kloridbeständighet) | Måttlig | Kemikalietankar, marina beslag |
| 17-4 PH rostfritt stål | Upp till ~480 grader | Bra | Måttlig till hög | Aerospace, pumpaxlar, ventiler |
Sammanfattning:Inconel 718 överträffar rostfritt stål i hög-temperatur och korrosiva miljöer, vilket gör den till det föredragna valet när styrka och oxidationsbeständighet är avgörande.
Inconel 718 vs titanlegering
| Material | Temperaturkapacitet (grad) | Styrka-till-Viktförhållande | Korrosionsbeständighet | Typiska applikationer |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Upp till ~700 grader | Måttlig | Excellent | Högtemperaturkomponenter, turbinskivor |
| Ti‑6Al‑4V | Upp till ~400 grader | Mycket hög | Bra | Aerospace strukturella delar, medicinska implantat |
| Ti‑6242 | Upp till ~540 grader | Hög | Bra | Jetmotorkompressorblad, konstruktionsdelar |
Sammanfattning:Titanlegeringar erbjuder utmärkt hållfasthet-till-viktförhållande och korrosionsbeständighet vid måttliga temperaturer, men nickel-krom-järnlegering 718 förblir överlägsen för tillämpningar med hög-temperatur där hållfasthet är avgörande.
Tillämpningar av Inconel 718
INCONEL 718-legering används ofta i kritiska applikationer som kräver hög hållfasthet och korrosionsbeständighet:
Flyg och rymd:Flygplansmotorkomponenter, raketmotorer och rymdfarkoster.
Gasturbiner:Turbinskivor, blad och tätningar.
Kärnreaktorer:Kärnkomponenter och reaktorns interna strukturer.
Olja och gas:Brunnshuvudkomponenter, ventiler och verktyg i borrhål.
Bil:Turboladdare rotorer och tätningar.
Besiktning och förpackning av inconel 718 Produkt
Testning av inconel 718
Gnee Steel är känt för sin perfekta dimensionsnoggrannhet. Alla produkter genomgår rigorösa tester före leverans. Vi utför både destruktiva och icke-destruktiva tester på alla produkter.
Virvelströmstestning
Hydrostatisk tryckanalys
Gropkorrosionsskyddsprovning
Kraftgenereringsindustrin
Identifiering av materialsammansättning
Förpackning av Inconel 718-produkt
Gnee Steel använder de säkraste och mest effektiva förpackningsmetoderna för alla typer av godstransporter. Våra förpackningsmetoder inkluderar:
Trälådor
Träpallar
Krympplastförpackning
Kartonger
Trälådor
Om Gnee Steel
Gnee Steel är specialiserat på produktion och försäljning av olika nickelbaserade-legeringar, inklusive Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 625, Incolo, Inc. Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 och högtemperaturlegeringar. Gnee Steels produkter används i stor utsträckning inom flyg-, kemi-, el-, fordons- och kärnenergiapplikationer. Vi erbjuder även skräddarsydda legeringslösningar skräddarsydda efter kundens behov. För legeringsprisförfrågningar eller skräddarsydda legeringslösningar, kontakta oss för en offert påss@gneesteel.com.
FAQ
F: Är Inconel 718 svår att bearbeta?
S: Denna nickelbaserade-superlegering är ett vanligt använt material inom flygindustrin och har utmärkt styrka och värmebeständighet. Men just dessa egenskaper gör det extremt svårt att bearbeta. Inconel 718-legering är benägen till snabb arbetshärdning, vilket leder till extremt höga temperaturer vid verktygs-arbetsstyckets gränssnitt, vilket påskyndar verktygsslitaget.
F: Vilka är nackdelarna med Inconel 718?
A: Nackdelar och alternativ med Inconel 718
Även om Inconel 718 har utmärkta mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet, har den också några nackdelar: Hög kostnad: På grund av sin komplexa tillverkningsprocess är Inconel 718 dyr. Svår att bearbeta: Dess höga hårdhet gör det svårt att ta bort material och påskyndar verktygsslitage.
F: Vad är den maximala driftstemperaturen för Inconel 718?
S: Dess prestanda är pålitlig för kontinuerlig service upp till 650 grader (1 200 grader F). Under korta perioder (minuter till timmar) tål den upp till 800 grader, men dess styrka minskar betydligt över 650 grader.
Populära Taggar: inconel 718, Kina inconel 718 leverantörer, 693 Superlegering, Inconel 690 Nickellegering, Inconel -legering för flygmotorer, Inconel -legering för motorer, Nickel Inconel 617, x750 ark
Ett par
NejNästa
Inconel 600 BarDu kanske också gillar
Skicka förfrågan