Inconel X-750 legering
video

Inconel X-750 legering

Inconel X-750 är en klassisk nickel-baserad legering härdad av kompositutfällning (som inbegriper aluminium, titan och niob). Till skillnad från Alloy 600 (placerad för solid-lösningsvärmebeständighet) eller Alloy 625 (en all-allrounder för korrosionsbeständighet), ligger X-750:s kärnstyrkor i dess höga hållfasthet, motståndskraft mot hög-temperaturkrypning och motståndskraft mot cyklisk utmattning efter värmebehandling. Denna optimering belyser exakt materialets grundläggande mekanismer, dubbla internationella beteckningar och tre viktiga avancerade applikationssektorer. Den är skräddarsydd för att möta de specifika behoven hos utländska ingenjörer – allt från tekniska sökningar och materialvalsforskning till inköp för avancerade industriprojekt – och skiljer den därigenom från standardproduktsidor för allmänna nickellegeringar.
Skicka förfrågan
chatta nu

Som en ledande leverantör och tillverkare i Kina tillhandahåller GNEE Steel kostnads-effektiva nickel-baserade legeringsprodukter.

produkt introduktion

Inconel X-750 beskrivning

Inconel X-750 Alloy

GNEE Inconel X-750 legering

 

Inconel X-750 är en utfällnings-härdbar nickel-kromsuperlegering med en typisk sammansättning av mer än eller lika med 70 % nickel och 14–17 % krom (med resten är järn), som använder titan och aluminium för att uppnå åldringshärdning. Den fungerar över ett temperaturområde från kryogena nivåer upp till 816 grader (1500 grader F), bibehåller utmärkt hållfasthet under 700 grader (1300 grader F) och bibehåller användbar styrka och{14}}krypbrottsbeständighet upp till 816 grader, samtidigt som den bevarar utmärkt duktilitet och mekanisk integritet vid låga temperaturer. Den ger motståndskraft mot kemisk korrosion, oxidation och klorid{17}}jonspänningskorrosion. Svetsning utförs vanligtvis med gas volframbågsvetsning (GTAW) med Inconel 718 tillsatsmetall; kallformning bör utföras i glödgat tillstånd, och materialet kräver lösningsglödgning före svetsning, följt av lämplig efter{18}}svetsvärmebehandling för att förhindra sprickbildning av töjningsålder.

Klicka för att få en offert för Inconel X-750 produkter

 

Inconel X-750 Tillgänglig form

Inconel X-750 Seamless Pipe

Inconel X-750 Seamless Pipe

se mer
Inconel X-750 Plate

Inconel X-750-platta

se mer
Inconel X-750 Bar

Inconel X-750 Bar

se mer
Inconel X-750 Pipe Fitting

Inconel X-750 Rörkoppling

se mer

Globala ekvivalenta beteckningar för Inconel X-750 Alloy

Standard / Region Betygsbeteckning
USA Unified Numbering System UNS N07750
Tysk/europeisk beteckning W.Nr 2.4669
Kinesisk motsvarande betyg GH4145
Internationell nominell sammansättning NiCr15Fe7TiAl

 

Viktiga industristandarder för Inconel X-750 Alloy

Produktform / industri Tillämplig standard
Tallrikar & Strips ASTM B168 / ASME SB168
Barer & Smide ASTM B637
Rör och rör ASTM B163
Specialstandarder för luftfart AMS 5542, AMS 5667, AMS 5841
Standard för kärnkraftsindustrin Nuclear Grade Special Technical Agreement

 

Alloy X-750Specifikation

 

Inconel Alloy X-750 kemisk sammansättning

Kemiskt element

ASTM standardområde (vikt%)

Exportera intern kontroll (vikt%)

Industriell teknisk funktion

Ni

Större än eller lika med 70,0

70.5~73.0

Stabil austenitmatris, motstår högtemperaturfasomvandling och spänningskorrosion

Cr

14.0~17.0

14.5~16.5

Bilda tät skyddsfilm, förbättra högtemperaturoxidation och korrosionsbeständighet

Fe

5.0~9.0

6.0~8.5

Balansera legeringens seghet, förbättra bearbetbarheten och utmattningsmotståndet

Ti

2.25~2.75

2.3~2.7

Kärna nederbördsförstärkande element, bildar hög-temperaturstabil förstärkningsfas

Al

0.40~1.00

0.5~0.9

Samarbeta med titan för att förbättra åldringshärdande effekt och krypmotstånd vid hög-temperatur

Obs

0.70~1.20

0.8~1.1

Förfina korn, förhindra karbidutfällning, förbättra strukturell stabilitet

C

Mindre än eller lika med 0,08

Mindre än eller lika med 0,05

Ultra-kontroll med låg kolhalt för att undvika sprödhet i hög-temperatur av korngränser

S / P

Mindre än eller lika med 0,010

Mindre än eller lika med 0,003

Strikt föroreningskontroll för att eliminera mikrosprickor i högfrekventa arbetsförhållanden med utmattning

 

Jämförelse av mekaniska egenskaper hos Inconel X-750 legering i olika värmebehandlade förhållanden

Värmebehandlingstillstånd

Draghållfasthet

Avkastningsstyrka (0,2 %)

Förlängning

Hårdhet

Lösning glödgat

Större än eller lika med 750 MPa

Större än eller lika med 300 MPa

Större än eller lika med 40 %

Mindre än eller lika med 240HB

Åldrande härdat

Större än eller lika med 1100MPa

Större än eller lika med 800MPa

Större än eller lika med 20 %

300~350HB

 

Nyckelprestandaegenskaper hos Inconel X-750 i industriella tillämpningar

- Hög-Temperature Krypmotstånd:Tål kontinuerliga krypförhållanden vid 820 grader utan plastisk deformation under långa-belastningar; idealisk för kärnkomponenter i gasturbiner och hög-energiutrustning.
- Extrem hög-temperaturkapacitet:Kortvarig-oxidationsbeständighet upp till 980 grader ; hållfastheten i medelhöga-till-höga temperaturer överstiger vida det hos Inconel 600/625-legeringar.
- Utmattningsmotstånd:Utmärkt livslängd under högfrekventa alternerande vibrationer och motstånd mot stressavslappning; det valda materialet för fjädrar, tätningar och fästelement för hög-hög{2}}temperatur.
- Bred temperaturanpassningsförmåga:Kombinerar kryogen seghet med hög-temperaturstabilitet; förblir stabil utan sprödhet eller fel över intervallet -196 grader till 800 grader.
- Korrosionsbeständighet:Motståndskraftig mot atmosfärisk oxidation, hög-rökgas och mild syra/alkalimedia; uppvisar utmärkt motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor.
- Grundläggande fysiska egenskaper:Densitet 8,28 g/cm³, smältpunkt 1390–1430 grader, icke-magnetisk, låg termisk expansionskoefficient och minimal deformation vid höga temperaturer.

Klicka för att ladda ner PDF-filen Inconel X-750 legering nu

 

X-750 legeringsprestanda i korrosiva miljöer

 

Hög-temperaturdrag (typiskt – stång, åldrat tillstånd)

Temperatur (grad F) Temperatur (grad) UTS (ksi) UTS (MPa) YS (ksi) YS (MPa) Förlängning (%) Källa
70 20 162 1117 92 634 24  
600 316 154 1062 88 607 28  
1000 538 140 965 84 579 22  
1200 649 120 827 82 565 9  
1350 732 92 634 74 510 7  
1500 816 52 359 44 303 22  

Krypbrottstyrka (1000 timmar)

Temperatur Krypbrottstyrka (ksi) Krypbrottstyrka (MPa) Källa
1000 grader F (538 grader) 110 758  
1200 grader F (649 grader) 80 552  
1350 grader F (732 grader) 50 345  
1500 grader F (816 grader) 28 193  

 

inconel X-750 dimensionella specifikationer

 

inconel X-750 Stång / Stång

Typ Diameterintervall Längd Ytskick
Varmvalsad rund stång Φ5,5 – 150 mm (små storlekar); Φ20 – 50 mm L 1000 – 5000 mm Svart/rullad
Smidd rundstång Φ30 – 600 mm L 1000 – 4000 mm Svart / blev ljus
Kalldragen rund stång Φ1 – 60 mm (standard Φ4 – 20 mm) L 1000 – 5000 mm Ljus yta, hög dimensionell precision
Rund stång med kall huvud Φ30 – 45 mm - Svart/rullad valsämne

 

inconel X-750 Platta / Plåt

Typ Tjocklek (mm) Bredd (mm) Längd (mm) Tjocklekstolerans
Kallvalsad plåt 0.8 – 6.0 300 – 1500 Mindre än eller lika med 8000 ±0,1 mm
Varmvalsad tallrik 4.5 – 100 650 – 2400 Mindre än eller lika med 16 000 ±0,5 mm
Remsa / spole 0.05 – 5.0 10 – 420 Spoleform -

 

inconel X-750 sömlöst rör/rör

Typ Yttre diameterområde Väggtjockleksområde Anmärkningar
Sömlöst rör med liten diameter Φ3 – 114 mm 0,5 – 6 mm Helt utbud av små diametrar tillgängliga
Sömlöst rör med stor diameter Φ6 – 426 mm 0,4 – 30 mm Snabb leverans tillgänglig
Svetsat rör Anpassade efter kundkrav Anpassade efter kundkrav Tillverkad på beställning

Kontakta oss för att anpassa Inconel X-750-produkter för att passa dina projektdimensioner

 

Inconel X-750 industriapplikationer

 

Inconel X-750är en hög-funktionell nickelbaserad-legering. Den är inte avsedd för allmänna-applikationer-såsom standard kemisk korrosionsbeständighet eller konventionell värmeväxling-men är istället fokuserad på avancerade-industrisektorer som kräver hög precision, hög tillförlitlighet och lång livslängd:

Industri Typiska applikationer
Flyg- och rymdindustrin Flygmotorer för högtemperaturtätningar, turbinramfästen, luftburna högtemperaturfjädrar, precisionskomponenter för rymdframdrivningssystem
Kärnkraft och energiindustri Kärnreaktorns inre fästelement, högtemperaturtätningsenheter, kärnkraftsutmattningsbeständiga strukturella komponenter, delar av kärnkraftsutrustning
Gasturbiner och kraftutrustning Industriella gasturbinkomponenter med heta sektioner, motoravgasaggregat, krypbeständiga lastbärande element vid hög temperatur
High-End Precision Manufacturing Högtemperaturprecisionsfjädrar, fästelement för högtemperaturservice, elastiska högtryckstätningar, precisionsdelar för cykliska belastningsförhållanden
High-End oljefältsutrustning Elastiska komponenter för olje- och gasutrustning med djupa brunnar och hög temperatur, delar som tål utmattning vid hög temperatur/högtryck.
High-temperature springs for aero-engines
Hög-temperaturfjädrar för flygmotorer-
Industrial gas turbines
Industriella gasturbiner
Nuclear reactor internal fasteners
Kärnreaktorns inre fästelement
Fatigue-resistant wellhead components
Utmattningsbeständiga-brunnshuvudkomponenter

 

Inconel X-750 Nodestructive Testing (NDT) Krav

 

Testmetod Krav Standard Acceptanskriterier
Ultraljudstestning (UT) Som specificerat (100 % för flyg) ASTM E2375 Inga defekter som överstiger 0,8 mm
Eddy Current Testing (ET) Som specificerat (100 % för rör) ASTM E426 Inga relevanta indikationer
Hydrostatiskt test 100% (rör/tryckdelar) ASTM B444 Inget läckage
Inspektion av flytande penetrant (LPI) Som specificerats ASTM E1417 Inga relevanta indikationer
Visuell inspektion 100% - Inga ytdefekter
Ultrasonic Testing (UT)
Ultraljudstestning (UT)
Eddy Current Testing (ET)
Eddy Current Testing (ET)
Hydrostatic Test
Hydrostatiskt test
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
Inspektion av flytande penetrant (LPI)
Inconel X-750 Alloy Product Testing
Inconel X-750 Alloy produkttestning
X-750 Alloy Production Equipment
X-750 Alloy produktionsutrustning

 

Urvalsskillnader: Inconel X-750 jämfört med andra viktiga nickelbaserade legeringar

 

Legering Typ / Förstärkningsmekanism Kärnstyrkor Primära applikationer Begränsningar
Inconel X-750 Nederbördshärdning (åldershärdande) Hög hållfasthet vid hög temperatur, krypmotstånd, utmattningsbeständighet, motståndskraft mot stressavslappning Dynamiska högtemperaturförhållanden: fjädrar, fästelement, turbinkomponenter, nukleära komponenter Lägre kostnadseffektivitet för applikationer för skydd mot statiskt korrosion
Inconel 600 Förstärkning av fast lösning (temperaturbeständig) Oxidationsbeständighet vid hög temperatur; ingen åldershärdande effekt; måttlig styrka vid både omgivande och höga temperaturer Statisk värmeväxling vid hög temperatur, ugnskomponenter Kan inte motstå högfrekventa vibrationer eller långvariga krypbelastningar
Inconel 625 Förstärkning av fast lösning (korrosionsbeständig) Utmärkt korrosionsbeständighet; balanserad övergripande prestanda; ingen åldershärdande effekt Aggressiva korrosionsserviceförhållanden Benägen att deformeras under dynamiska belastningar vid höga temperaturer; kortare utmattningslivslängd; inte en ersättning för X-750 i krävande dynamiska högtemperaturapplikationer

Kontakta våra experter för att rekommendera rätt legering för ditt projekt

 

 

Om Gnee Alloy

Gnee Alloy

 

Gnee Alloy Inconel X-750: Snabbguide för förfrågningar

För hög-utländsk utrustning, flyg-, kärnkrafts- och energi/framdrivningsprojekt erbjuder vi en-till-teknisk matchning baserat på driftsförhållanden, anpassade värmebehandlingsprocesser och vägledning om val av kvalitet. Vi levererar material i alla kvaliteter-industri, flyg och kärnkraft-tillsammans med fullständig dokumentation, inklusive efterlevnad av AMS- och ASTM-standarder och tredje-inspektionscertifieringar, vilket säkerställer lämplighet för global projektacceptans och långsiktiga-partnerskap.

 

Vi tillhandahåller exakta tekniska lösningar och exportofferter-inklusive stöd för benchmarking av tekniska parametrar, genomförbarhetsanalys av driftsförhållanden och provtestning-och kan ta emot globala rambeställningar och anpassad komponentförsörjning för avancerad-utrustning.

Klicka för att få en offert för Inconel X-750 produkter

 

 Gnee Alloy Inconel X-750 certificate

Gnee Alloy Inconel X-750 certifikat

FAQ

 

F1: Vilka är de viktigaste fördelarna med Inconel X-750, och för vilka unika driftsförhållanden är den lämplig?
A:
Dess centrala fördelar inkluderar ultra-hög styrka genom ålder-härdning, utmärkt krypmotstånd vid hög-temperatur, motstånd mot stressavslappning och hög-utmattningsmotstånd. Det är en av få nickellegeringar som klarar av stabil,-långtidsanvändning under dynamiska belastningar vid temperaturer upp till 800 grader. Den är speciellt lämpad för hög-temperaturfjädrar, fästelement, turbinkomponenter och dynamiska delar i kärnkraftstillämpningar, vilket gör den till en viktig speciallegering för hög-temperatur, dynamiska driftsmiljöer.
 

F2: Kräver X-750 värmebehandling? Hur ska man välja mellan de två tillgängliga villkoren?
A:
Ja, det gör det. Lösningens-glödgade tillstånd är lämpligt för bocknings-, stämplings- och djup-formningsoperationer; det ålders-härdade tillståndet är lämpligt för strukturella komponenter med hög-hållfasthet och slitage-/utmattningsbeständiga-delar avsedda för direkt användning. Dessa representerar de vanliga urvalskriterierna i branschen.
 

F3: Vilka fördelar erbjuder X-750 jämfört med vanliga nickellegeringar när det gäller dess maximala driftstemperatur?
A:
Medan styrkan hos konventionella legeringar (som 600 eller 625) sjunker avsevärt över 600 grader, bibehåller X-750 stabil krypprestanda under lång-service vid 820 grader och tål kortare-temperaturer upp till 980 grader. Dess strukturella-högtemperaturstabilitet överträffar vida den för generella nickellegeringar.
 

F4: Vilka är svetsegenskaperna för X-750? Krävs värmebehandling efter svetsning?
A:
Den har god svetsbarhet, även om svetsning minskar den lokala styrkan från åldring. För kritiska-lastbärande komponenter rekommenderas om-åldring efter svetsning för att säkerställa konsekvent utmattning och krypprestanda i hela strukturen.
 

F5: Är X-750 korrosionsbeständig? Kan den användas i mycket korrosiva miljöer?
A:
Den ger utmärkt motståndskraft mot hög-temperaturoxidation och milt frätande media. Men eftersom den saknar högt molybdeninnehåll är dess motståndskraft mot starka syror, alkalier och klorid-inducerad korrosion sämre än Alloy 625; därför rekommenderas det inte för statiska, mycket korrosiva applikationer.

Populära Taggar: inconel x-750 legering, Kina inconel x-750 legering leverantörer, 2 4856, korrosionsbeständig inconellegering, Inconel 686, Inconel -legering för flyg-, Inconel -legering för flänsar och tätningar och packningar, Inconel-legeringsrör

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning