En omfattande guide till duplex rostfritt stål: 2205 (UNS S32205\/UNS S31803)
Vad är 2205 (UNS S32205\/UNS S31803)?
Utsetts till UNS S32205 eller Din W.Nr. 1.4462, F60 är ett duplex rostfritt stål känt för sin tvåfasstruktur, inklusive en ferritfas och en austenitfas. Med ett krominnehåll på 22%, ett molybdeninnehåll på 3%och ett nickelinnehåll på 5%till 6%uppvisar denna legering överlägsna egenskaper. Den har en betydligt högre avkastningsstyrka än standard Austenitic rostfritt stålkvaliteter. Dessutom har den också utmärkt motstånd mot pitting och sprickkorrosion, vilket gör den lämplig för användning i ett brett spektrum av frätande miljöer. Noterbart har det prisvärt svetsbarhet, vilket ytterligare förbättrar dess övergripande användbarhet.
Utsetts till UNS S31803 eller Din W.Nr. 1.4462, F51 är ett annat vanligt duplex rostfritt stål som liknar UNS S32205, även om kraven för krom, molybden och kväveinnehåll kan vara något lägre. I själva verket benämns i själva verket UNS S31803 och S32205 ofta "Duplex rostfritt stål 2205".
Duplex rostfritt stål hänvisar till rostfritt stål med både austenit- och ferritfaser i strukturen, som kombinerar prestandaegenskaperna för både ferritiskt stål och austenitiskt stål. Närvaron av austenitfas minskar sprödheten hos högtemperaturferritiskt stål, förhindrar tendensen av korntillväxt och förbättrar segheten och svetsbarheten hos ferritstål; Närvaron av ferritfas ökar avkastningsstyrkan hos austenitiskt stål, samtidigt som det förbättrar dess motstånd mot stresskorrosion och intergranulär korrosion avsevärt.
UNS S31803 mot UNS S32205: En anmärkningsvärd kontrast
UNS S31803 och S32205 har fler likheter än skillnader. För det första är båda rostfritt stållegeringar med mycket liknande elementära kompositioner. De tillhör familjen Duplex 2205, som består av nästan lika stora andelar av austenit och ferrit. Dessutom är båda mycket starka och hållbara, lämpliga för att kräva industriella processer som kräver att materialet tål hårda förhållanden.
Den huvudsakliga differentierande faktorn mellan de två ligger i kväveinnehållet. UNS S32205 innehåller ett högre kväveinnehåll, vilket ger ett ytterligare skyddande skikt till den redan starka ytan. Närvaron av kväve förbättrar legeringens styrka och ökar dess resistens mot frätande föreningar som äventyrar dess strukturella integritet. Denna högre korrosionsmotstånd ger UNS32205 en liten men anmärkningsvärd fördel jämfört med dess motsvarigheter.
De förbättrade självskyddande egenskaperna på grund av införandet av kväve är en extra fördel. Tidigare förbättrar ett pålitligt duplexstål, tillsatsen av kväve ytterligare dess förmåga att motstå slitage och upprätthålla integritet i olika applikationer, vilket stärker dess position som ett pålitligt och motståndskraftigt material.
Korrosionsmotstånd på 2205 betyg
2205 Rostfritt stål har utmärkt korrosionsbeständighet, mycket högre än 316 klass. Den motstår lokaliserade korrosionstyper såsom intergranulär korrosion, sprickkorrosion och grop. CPT för denna typ av rostfritt stål är cirka 35 grader. Denna klass kan motstå kloridstresskorrosionssprickning (SCC) vid 150 grader. 2205 Rostfritt stål är ett lämpligt alternativ till austenitiskt rostfritt stål, särskilt i för tidiga misslyckanden och marina miljöer.
Jämfört med austenitiskt rostfritt stål är duplex rostfritt stål mindre känsligt för intergranulär korrosion. När duplex rostfritt stål är sensibiliserat, fälls karbider företrädesvis vid Δ\/ fasgränsen, Δ fälls ut på ena sidan av fasen, och fasgränskarbiderna Δ\/ fällningen med svårigheter och i små mängder. Eftersom austenitkorn och ferritkorn omger varandra, kan karbiderna på ena sidan av fasen snabbt fyllas på genom diffusion från högkromferritinredningen, även om utfällningen av Δ\/ fasgränsen skapar ett krom-fattigt område, kan ett kontinuerligt nätverk inte bildas, vilket därmed undviker att fördjupa intergranulär korrosion.
Duplex rostfritt stål har hög stresskorrosionsbeständighet, vilket ökar med ökningen av ferritinnehåll. Stressbrottkänslighet är minimum när ferritfasinnehållet är cirka 50%, eftersom sprickor har sitt ursprung i austenitmatrisen och när de när de sträcker sig till ferritfasen:
(1) Under låg stress är det svårt för glidning att inträffa i ferritfasen och orsaka sprickor;
(2) den spridda ferriten har en negativ potentiell relativt austenitfasen, som spelar en katodisk skyddsroll för austenitfasen;
(3) Austenitfasen sprids i ferritmatrisen och förhindrar mekaniskt sprickutbredning på grund av låseffekten.
Värmemotstånd på 2205 klass
Den höga oxidationsresistensen för 2205 -klass komprometteras av dess förbränning över 300 grader. Denna förkroppsliga kan ändras genom full lösning. Betyget fungerar bra vid temperaturer under 300 grader.
Värmebehandling av 2205 betyg
Den mest lämpliga värmebehandlingen för denna klass är lösningsbehandling (glödgning) vid en temperatur mellan 1020 - 1100 grader, följt av snabb kylning. 2205 Betyg kan arbetas, men kan inte härdas med termiska metoder.
