Egenskaper, tillämpningar, kvaliteter och fördelar hos Monel400 och K-500 legeringar
Vad är Monel? Egenskaper, tillämpningar, kvaliteter, fördelar med Monel-legering
Monel är handelsnamnet för en grupp nickellegeringar som främst består av nickel och koppar, med spårmängder av järn, mangan, kol och kisel. Monel är starkare än rent nickel och är känt för sin korrosionsbeständighet mot en mängd olika korrosiva miljöer. Materialet utvecklades först 1901 av Robert Crooks Stanley. Namnet "Monel" är ett varumärke som tillhör "Specialty Metals Corporation". Känd som en superlegering, har Monel en ansiktscentrerad kubisk gitterstruktur i sin mikrostruktur. Monel 400 är godkänt som ett konstruktionsmaterial av ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
Monellegeringsegenskaper
Monel legering är en enfas fast lösning binär legering med utmärkta mekaniska egenskaper vid minusgrader. Monel legering 400 har en specifik vikt på 8,80, ett smälttemperaturområde på 1300–1350 grader och ett Poissons förhållande på 0,32. Tabellen nedan visar de mekaniska egenskaperna hos Monel 400-material vid rumstemperatur.
Bearbetbarhet: Bearbetbarheten är mycket svår på grund av arbetshärdning av Monel. Teknikerna som används för järn kan användas för att bearbeta Monel-material.
Svetsning: Gasskyddad svetsning, gasskyddad metallbågsvetsning, metallbågsvetsning och nedsänkt bågsvetsning är de föredragna svetsmetoderna för Monel-legeringar.
Smide: Monel kan smidas, men endast under kontrollerade procedurer.
Varmarbetande: Typiskt varmarbetstemperaturintervall för Monel är 648-1176 grad (1200-2150 grad F). Innan termisk bearbetning påbörjas måste lämplig temperatur bestämmas.
Monels betyg
Det finns fem typer av Monel-legeringar som handlas kommersiellt enligt ISO-standarderna 6208 (plåt, plåt och band), ISO 9725 (smide), ISO 9723 (stänger), ISO 9724 (tråd) och DIN 17751 (rör och rör). Dessa Monel-betyg är:
Monel 400 eller Alloy 400
Monel 401
Monel 404
Monel 405
Monel K-500
Monel 400: Monel 400 uppfyller följande standarder: BS 3075, 3076 NA 13, DTD 204B och ASTM B164. Även känd som Alloy 400, den har hög hållfasthet, utmärkt korrosionsbeständighet, god duktilitet och värmeledningsförmåga. Typiska tillämpningar för Monel 400 inkluderar värmeväxlare, ventiler, marinteknik, kemisk och kolvätebearbetning.
Monel 401: Monel 401 används ofta i professionella elektriska och elektroniska tillämpningar. Legeringen har god svetsbarhet och goda hårdlödningsegenskaper via gasvolframbågsprocessen. Motståndssvetsning är en mycket tillfredsställande metod att sammanfoga material. Monel 401 omfattas av standarden UNS N04401.
Monel 404: Sammansättningen av Monel 404 har skräddarsytts noggrant för att ge en mycket låg Curie-temperatur, låg permeabilitet och goda hårdlödningsegenskaper. Monel 404 kan användas med vanliga svets- och smidestekniker, men kan inte varmbearbetas. För att få en bättre finish kan kallbearbetning utföras. Monel 404 används ofta i transistorförpackningar och keramik-till-metalltätningar, och uppfyller UNS N04404 och ASTM F96 standarder
Monel 405: Används huvudsakligen för lagerhållning av automatiska skruvmaskiner, Monel 405 är betecknad som UNS N04405 och täcks av ASME SB-164, ASTM B-164, Federal QQ-N{{ 6}}, SAE AMS 4674 & 7234, Military MIL-N- 894, BS3072NA18, BS3073NA18, QQ-N-286, DIN 17750, ISO 6208, BS3075NA18, BS3376NA {182}TM , DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, QQ-N-286, SAE AMS 4676, A Code Case ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725, BS3074NA18, DIN 17751{36} och NACEMR. Det är en fri bearbetningsgrad av legering 400. Svavelhalten ökas till 0.025-0,060 %, vilket resulterar i nickel-kopparsulfid, vilket förbättrar bearbetbarheten.
Monel K-500: Tillsatsen av aluminium och titan till en nickel-kopparbas ger Monel K500 större styrka och hårdhet samt utmärkt korrosionsbeständighet. Alloy K-500 har dock en större tendens att spricka spänningskorrosion i vissa miljöer under åldershärdade förhållanden. Monel K500 är särskilt lämplig för centrifugalpumpaxlar i marin service. Typiska applikationer för K-500-legering är instrument, oljebrunnsverktyg, elektroniska komponenter, marina propellrar, pumpaxlar, roterande impellrar, skrapor, skrapor och oljebrunnsborrkragar.
Fördelar med Monel
De främsta fördelarna som erbjuds av Monel är
Hög korrosionsbeständighet mot syror och alkalier.
Alkali resistent.
Bra duktilitet (lätt att forma och forma)
Lätt att svetsa, löda och löda
Hög mekanisk styrka
Tillgänglighet i olika former såsom plåtar, plattor, stavar, stavar, rör och rör
Attraktivt utseende och finish.
Förmåga att motstå höga och låga temperaturer
Monels nackdelar
Även om Monel erbjuder många fördelar, är det inte en perfekt metall. Det har följande nackdelar:
Dålig processbarhet
Exponering för gropkorrosion i saltvattenmiljöer.
Galvanisk korrosion uppstår ibland i närvaro av Monel
Vad används Monel till?
Eftersom den tillverkas genom varm- och kallbearbetning, bearbetning och svetsning, används Monel-legering i stor utsträckning inom marina och kemiska bearbetningsområden. Detta material är dock dyrt och bör därför endast användas om billigare alternativ inte finns tillgängliga. Vanligtvis är Monel-rör mer än 3 gånger dyrare än kolstålrör. Typiska tillämpningar för Monel är ventiler och pumpar; pumpar och drivaxlar; elektriska och elektroniska komponenter; råoljedestillationsapparater, vattenvärmare för pannor, marina fixturer och fästelement; bensin- och vattentankar; bensinfat; fjädrar; kemisk bearbetningsutrustning ; Processkärl och rörledningar; värmeväxlare; musikinstrument av metall; avgasningsvärmare; musikinstrument; kylskåp; filmbehandling; diskbänkar; tak; och glasögonbågar. Monel-legering finns i rör, rördelar, plåtar, remsor, rundstavar och remsor.
