Jämförelse av Inconel 625 och Inconel 718 legeringsremsor
På grund av dess höga krom- och molybdenhalt uppvisar Inconel 625 stålband utmärkt korrosionsbeständighet, vilket gör det lämpligt för mycket korrosiva kemiska och marina miljöer. Däremot erbjuder Inconel 718 stålband, genom utfällningshärdning och en högre niobhalt, överlägsen hög-temperaturhållfasthet och seghet, vilket gör den idealisk för flyg- och gasturbintillämpningar. Valet av stålband beror på dina prioriteringar vad gäller korrosionsbeständighet (625) och hög-temperaturhållfasthet (718).
Vad är smältpunkten för Inconel 718?
Smältpunkten för Inconel 718 är ett intervall, inte en enda temperatur, mellan 1260 och 1336 grader (2300 till 2437 grader F). Solidus (punkten vid vilken smältning börjar) är 1260 grader (2300 grader F), och liquidus (punkten vid vilken fullständig smältning inträffar) är 1336 grader (2437 grader F).
Smältområde: 1260-1336 grader (2300-2437 grader F)
Solidus: 1260 grader (2300 grader F)
Liquidus: 1336 grader (2437 grader F)
Jämförelse av Inconel 625 och Inconel 718 Alloy Strips
Även om Inconel 625 och Inconel 718 legeringsremsor är mycket lika i egenskaper och elementär sammansättning, finns det några subtila skillnader, vilket gör dem lämpliga för olika applikationer.
I det här avsnittet kommer vi att beskriva skillnaderna mellan Inconel 625 och Inconel 718 legeringsremsor för att hjälpa dig förstå hur du kan skilja mellan dessa två legeringar.
Sammansättning
Den största skillnaden mellan Inconel 625 och Inconel 718 legeringsremsor ligger i deras kemiska sammansättning. Båda är nickel-baserade legeringar, men med olika nickelinnehåll.
Inconel 625 är huvudsakligen nickel-baserad, medan Inconel 718 huvudsakligen är nickel- och koboltbaserad-. Eftersom Inconel 718 är nickel- och kobolt-baserad har den högre hållfasthet och hårdhet jämfört med Inconel 625. Inconel 625 innehåller dock högre halter av krom och molybden, vilket ger den större korrosionsbeständighet.
Egenskaper
Inconel 718 och Inconel 625 legeringar har liknande egenskaper. Liksom andra nickel-baserade legeringar är både Inconel 718 och Inconel 625 starka, korrosionsbeständiga- och lätta att svetsa.
De olika kemiska sammansättningarna av dessa två Inconel-legeringar ger olika egenskaper. Även om båda är värmebeständiga- har Inconel 718 en högre smältpunkt, från 1321 grader till 1393 grader . Inconel 625-legering har dock en högre halt av molybden och krom, vilket ger den överlägsen korrosionsbeständighet.
Renhet
Jämfört med Inconel 718 har Inconel 625-legeringen lägre järnhalt. Det betyder att legering 625 har en högre halt av krom, nickel och molybden än legering 718.
Nickel har stark korrosionsbeständighet, medan krom anses vara ett nyckelelement för korrosionsbeständighet. Därför har Inconel 625-legering bättre korrosionsbeständighet än Inconel 718-legering.
Inconel 625 Alloy Strip Applications
Inconel 625-legering har extremt hög korrosionsbeständighet, vilket gör den allmänt använd inom olje- och gasindustrin. Det är också populärt inom flyg- och rymdområdet.
Inconel 718 Alloy Strip Applications
Inconel 718 legering har breda tillämpningar inom flygindustrin. Den har utmärkt värmebeständighet, vilket gör den idealisk för projekt som kräver hög-temperaturmiljö.
| Särdrag | Inconel 783 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Termisk expansion | Lägre (ungefär 20 % lägre än 718) | Högre (13 μm/m· grad mellan 20-100 grader) |
| Oxidationsbeständighet | Högre, speciellt vid förhöjda temperaturer | Bra, men 783 är överlägsen i detta avseende |
| Densitet | Nedre (7,81 g/cm³) | Högre (8,19 g/cm³) |
| Primär tillämpning | Gasturbinmotorer och andra hög-temperaturapplikationer | Bred användning inom flyg, turbiner och andra höghållfasta applikationer- |
| Styrka | Förbättrad av utfällningshärdning (niob och aluminium) | Hög hållfasthet från utfällningshärdning (niob, titan, aluminium) |
Varför välja Gnee som din nickel-baserade legeringsleverantör
✅ Över 18 års erfarenhet av export, produkter som säljs till mer än 80 länder
✅ Certifierad av ISO, SGS och BV
✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy och Monel legeringsrör, plattor och stänger
✅ Anpassade bearbetningstjänster tillgängliga – inklusive skärning, polering, CNC-bearbetning och förpackning
✅ Snabb leverans inom 7-15 dagar, med stöd av globala logistikpartners
📦 Förpackning och frakt
Alla rostfria produkter förpackas med följande metoder:
Träpallar eller lådor
Fuktsäker-förpackning
Etiketter med ugnsnummer, standard och storleksetiketter
Skickas över hela världen till sjöss, med flyg eller express
Gnee Steel är en leverantör av Inconel 718 legering och erbjuder ett brett utbud av produkter inklusive: sömlösa rör (storlekar: 4-219 mm; tjocklek: 0,5-20 mm); svetsat rör (storlekar: 5,0-1219,2 mm; tjocklek: 0,5-20 mm); plattor (tjocklek: 0,1 till 100 mm; bredd: 10-2500 mm); remsor; legeringsrundstänger (diameter: 3-800 mm); platta stänger (tjocklek: 2-100 mm; bredd: 10-500 mm); sexkantiga stänger (storlek: 2-100 mm); valstråd; och extruderade profiler. Vi samarbetar med stålverk för att förse våra kunder med Inconel 718 legeringsprodukter som uppfyller eller överträffar många ledande industristandarder, inklusive ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN och BS-standarder.
Gnee Steel lagerför och säljer Inconel 718, rör, plåtar, remsor, rundstänger, plattstänger, smidda ämnen, sexkantigt stål, valstråd och extruderade profiler. Kontakta oss gärna påss@gneesteel.comför en offert.
