Nickellegering 601-plåt uppvisar utmärkt prestanda vid hög-temperaturoxidation och vattenhaltig korrosion, vilket gör den lämplig för ugnskomponenter; medan Inconel X-750-plåt är en utfällningshärdande-legering med överlägsen hållfasthet (särskilt krypmotstånd), lämplig för fjädrar, fästelement och gasturbiner, med en maximal driftstemperatur på upp till 1300 grader F (700 grader), men den är svårare att bearbeta än 601-plåt. Den största skillnaden mellan de två är att 601-legeringsplattan har utmärkt oxidationsbeständighet (tack vare aluminium), medan X-750-plattan har ålder-härdningshållfasthet (tack vare titan/aluminium). Därför är 601-legeringsplattan idealisk för allmänna tekniska applikationer, medan X-750-plattan är lämplig för strukturella komponenter med hög spänning och hög temperatur.

Är Inconel 600 magnetisk?

Inconel 600 är icke-magnetisk och har utmärkta mekaniska egenskaper som kombinerar hög hållfasthet med god bearbetbarhet och är lätt att svetsa. Kallformningsegenskaperna hos 600-legeringen liknar egenskaperna hos krom-nickel av rostfritt stål.
Vad är Inconel 601-platta?
Inconel 601-plattan är en nickel-krom-järnlegering, ett allmänt-tillverkningsmaterial som är lämpligt för applikationer som kräver hög temperatur och korrosionsbeständighet. Dessutom har Inconel 601-plattan god motståndskraft mot vattenhaltig korrosion och utmärkt mekanisk hållfasthet och är lätt att forma, bearbeta och svetsa.
Vad är Inconel X-750-platta?
Inconel X-750-platta är en hög-nickel-krombaserad superlegering känd för sin korrosionsbeständighet, utmattningshållfasthet och oxidationsbeständighet. Den kan härdas genom kallbearbetning eller värmebehandling, vilket gör att den tål temperaturer upp till 1300 grader F (700 grader). Inconel X-750-plattan har utmärkt formbarhet.



UNS N06601 Bladspecifikationer
| Specifikationer | ASTM A168 / ASME SA168 |
| Standard | ASTM, ASME och API |
| Tjocklek | 0,5 mm – 200 mm |
| Specialisera | Underläggsskiva, plåt, plåt, remsa, spole |
| Form | Spolar, folier, rullar, slät plåt, mellanläggsskiva, perforerad plåt, rutig plåt, remsa, plattor, blank (cirkel), ring (fläns) |
| Avsluta | Varmvalsad plåt (HR), kallvalsad plåt (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (Mött med plastbeläggning) |
| Hårdhet | Mjuk, hård, halvhård, kvarts hård, fjäderhård etc. |
| Kvalitet | Inconel 601 (UNS N06601, 2.4851) |
Inconel X-750 plåtspecifikationer
| Kategori | Specifikation / Detaljer |
|---|---|
| Specifikationer | ASTM B670 / ASME SB670 |
| Standard | ASTM, ASME och API |
| Storlek | 1000 mm x 2000 mm, 1220 mm x 2440 mm, 1500 mm x 3000 mm, 2000 mm x 2000 mm, 2000 mm x 4000 mm |
| Tjocklek | 1,0 mm – 200 mm |
| Räckvidd | 5 mm till 50 mm tjocka i 1000 mm till 1250 mm bredd & 2500 mm längd |
| Produktion | Varm-valsad (HR) / kall-valsad (CR) |
| Form | Spolar, folier, rullar, slät plåt, mellanläggsskiva, perforerad plåt, rutig plåt, remsa, plattor, blank (cirkel), ring (fläns) etc. |
| Kvalitet | X-750 UNS (N07750), DIN (2.4669) |
Kemisk sammansättning av Inconel X-750 och Inconel 601 plattor
| Element | Inconel X-750 ark | Inconel 601 tallrikar |
|---|---|---|
| Kol (C) | 0,08 max | 0,10 max |
| Mangan (Mn) | 1.00 max | 1.00 max |
| Kisel (Si) | 0,50 max | 0,50 max |
| Svavel (S) | 0,01 max | 0,015 max |
| Koppar (Cu) | 0,50 max | 1.00 max |
| Järn (Fe) | 5.0-9.0 | Balans |
| Nickel (Ni) | 70,0 min | 58.0 - 63.0 |
| Krom (Cr) | 14.0-17.0 | 21.0 - 25.0 |
| Aluminium (Al) | 0.40-1.0 | 1.00-1.70 (vanligt) |
| Titan (Ti) | 2.25-2.75 | - |
| Niob (Nb) | 0.70-1.20 | - |
| Fosfor (P) | 0,015 max | - |
| Kobolt (Co) | - | - (Kan finnas närvarande som spår) |
Mekaniska egenskaper hos Inconel X-750 och Inconel 601 plattor
| Egendom | Inconel X-750 ark | Inconel 601-platta |
|---|---|---|
| Densitet | 8,28 g/cm³ | 8,1 g/cm³ |
| Smältpunkt | 1430 grader | 1411 grader (2571 grader F) |
| Draghållfasthet | 1267 MPa | 550 MPa (80 000 psi) |
| Avkastningsstyrka (0,2 % offset) | 868 MPa | 205 MPa (30 000 psi) |
| Förlängning | 25% | 30% |
Dimensioner på Alloy 601 Plate
ASTM B168 Alloy 601 Plate Imperial Dimensions
| Platta Ytfinish | Mätare (in) | Bredd (max in) |
|---|---|---|
| 2B – Kallvalsad, värmebehandlad, inlagd, skinnpasserad tallrik | 10–24 | 72* |
| 2D – Kallvalsad, värmebehandlad, inlagd plåt | 12–24 | 60 |
| Endast BA Mexinox | 18–28 | 48 |
| Polerad tallrik (ej borstad) | 11–24 | 60 |
| Tempererad rullad plåt endast Mexinox | 13–29 | 48 |
ASTM B168 601 Alloy Plate Metriska mått
| Platta Ytfinish | Tjocklek (mm) | Bredd (max mm) |
|---|---|---|
| 2B – Kallvalsad, värmebehandlad, inlagd, skinnpasserad platta | 0.25–8.0 | 2032 |
| 2D – Kallvalsad, värmebehandlad, inlagd plåt | 0.4–6.35 | 1524 |
| 2E – Kallvalsad, värmebehandlad, mekaniskt avkalkad plåt | 0.4–8.0 | 2032 |
| 2R – Kallvalsad, ljusglödgad plåt | 0.25–3.5 | 1524 |
| 2H – Arbeta härdad plåt | 0.4–6.35 | 1524 |
| Polerad, borstad tallrik | 0.5–4.0 | 1524 |
Mått på Alloy 718 Plate
Metriska mått
| Ytfinish | Tjocklek (mm) | Bredd (mm) |
|---|---|---|
| 2B – Kallvalsad, värmebehandlad, inlagd, skinn passerad | 0.25–8.0 | max. 2032 |
| 2D – Kallvalsad, värmebehandlad, inlagd | 0.4–6.35 | max. 1524 |
| 2E – Kallvalsad, värmebehandlad, mekaniskt avkalkad | 0.4–8.0 | max. 2032 |
| 2R – Kallvalsad, ljusglödgad | 0.25–3.5 | max. 1524 |
| 2H – Arbete härdat | 0.4–6.35 | max. 1524 |
| Polerad, borstad | 0.5–4.0 | max. 1524 |
Imperialistiska dimensioner
| Ytfinish | Mätare (in) | Bredd (in) |
|---|---|---|
| 2B – Kallvalsad, värmebehandlad, inlagd, skinn passerad | 10–24 | max. 72* |
| 2D – Kallvalsad, värmebehandlad, inlagd | 12–24 | max. 60 |
| Endast BA Mexinox | 18–28 | max. 48 |
| Polerad (ej borstad) | 11–24 | max. 60 |
| Temper rullad endast Mexinox | 13–29 | max. 48 |
Sammanfattning av de viktigaste skillnaderna mellan Inconel X-750 och Inconel 601:
Styrka och oxidationsbeständighet:X-750-plattor uppnår högre hållfasthet genom utfällningshärdning (särskilt vid höga temperaturer); 601 legeringsplåtar har överlägsen inneboende oxidationsbeständighet.
Applikationer:601 tjocka plattor är lämpliga för värmeisolering/värmebeständiga applikationer (t.ex. ugnar), medan X-750 tunna plattor är lämpliga för strukturella integritetstillämpningar under belastning (t.ex. fjädrar, turbinblad).
Värmebehandling:X-750-plattor kräver specifik åldringsbehandling för att uppnå maximal styrka; 601-plattor förlitar sig på sin stabila fasta lösningsstruktur.
Varför välja Gnee som din nickel-baserade legeringsleverantör
✅ Över 18 års erfarenhet av export, produkter som säljs till mer än 80 länder
✅ Certifierad av ISO, SGS och BV
✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy och Monel legeringsrör, plattor och stänger
✅ Anpassade bearbetningstjänster tillgängliga – inklusive skärning, polering, CNC-bearbetning och förpackning
✅ Snabb leverans inom 7-15 dagar, med stöd av globala logistikpartners
📦 Förpackning och frakt
Alla produkter i rostfritt stål förpackas med följande metoder:
Träpallar eller lådor
Fuktsäker-förpackning
Etiketter med ugnsnummer, standard och storleksetiketter
Skickas över hela världen med sjö, flyg eller express

Om Gnee Steel
Gnee Steel är en professionell tillverkare av nickel-baserade legeringar, inklusive Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Inc. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 och andra högtemperaturlegeringsmaterial. Vi är specialiserade på tillverkning och försäljning av legeringsmaterial. Gnee Steels produkter används i stor utsträckning inom flyg-, kemi-, kraftproduktion, fordon, kärnenergi och andra områden, och vi kan tillhandahålla skräddarsydda legeringsmateriallösningar enligt kundernas behov. För frågor om priser på legeringsmaterial eller anpassade lösningar för legeringsmaterial, kontakta oss gärna via e-post påss@gneemetal.comför en offert.
Kvadratmeter byggd
Företagsanställda
Års erfarenhet
Partnerländer





