Grad 5 (Ti-6Al-4V) titanlegering bildar en seg oxidskala (främst TiO₂) under uppvärmning eller bearbetning, som måste tas bort för att återställa ytkvalitet och korrosionsbeständighet. Behandlingsmetoderna är kategoriserade i mekaniska, kemiska och avancerade processer, skräddarsydda efter applikationskrav.
Mekaniskt avlägsnande är det primära steget för tung oxidskala.Kulblästring eller ångblästring använder titan eller keramiska slipmedel för att undvika kontaminering; sandblästring rekommenderas mindre på grund av potentiell inbäddning. Vändning eller slipning tar bort oxidskiktet och den underliggande syreförorenade zonen,-, vilket är avgörande för applikationer med hög-integritet. Efter-mekanisk behandling kräver vanligtvis lätt betning för att eliminera kvarvarande föroreningar.
Kemisk betning är standardmetoden för grundlig avkalkning.Industrin använder en fluorvätesyra-salpetersyra (HF-HNO₃)-lösning: 3–5 % HF (löser upp oxid) och 15–30 % HNO₃ (passiverar och förhindrar väteabsorption). HF-HCl-blandningar undviks för grad 5 på grund av höga risker för väteupptagning. Betningstiden styrs till 5–30 minuter, följt av sköljning och torkning för att bibehålla passiviteten.
Avancerade metoder inkluderar laserrengöring, som använder nanosekundlasrar för att avlägsna oxidskala utan att skada substratet, lämplig för precisionskomponenter. Elektrokemisk polering kombinerar avkalkning med ytutjämning, idealiskt för medicinska delar eller flygindustridelar.
Vanliga leveransvillkor för titanlegering av grad 5 är i linje med ASTM B348 (stänger), B338 (rör) och B265 (plåt), definierade av mekanisk bearbetning och värmebehandlingstillstånd:
Hot Worked (HW):Som-valsad, smidd eller extruderad, med en grov-kornig struktur. Används för grovbearbetning och erbjuder hög formbarhet och kostnadseffektivitet.
Kallbearbetad (CW):Som-dragen eller kall-valsad, med förbättrad dimensionsnoggrannhet och ytfinish. Lämplig för precisionskomponenter som kräver snäva toleranser.
Glödgat (AN):Det vanligaste tillståndet, behandlat vid 700–800 grader följt av luftkylning. Uppnår en balanserad mikrostruktur av + faser, optimerar styrka, duktilitet och seghet för allmän ingenjörsbruk.
Lösningsbehandlad och åldrad (STA):Lösning vid 920–950 grader, släckt och åldrad vid 450–550 grader. Maximerar styrka och hårdhet för hög-flyg- och industriapplikationer.
Yta-Färdig:Levereras med betade, slipade, polerade eller kulblästrade-ytor enligt kundens specifikationer, vilket säkerställer överensstämmelse med kraven på korrosionsbeständighet eller bindning.
