Som en pålitlig tillverkare och leverantör erbjuder Gnee Steel Inconel 601 sömlösa stålrör. Inconel 601, även känd som 601-legering, är ett austenitiskt legerat stålrör som huvudsakligen består av nickel (58-63%), krom (21-25%) och aluminium (1-1,7%), med tillsatt järn och kontrollerade nivåer av kol, mangan, kisel och svavel,. Vi tillverkar Inconel 601 sömlösa stålrör strikt enligt ASTM B167-standarder, med hjälp av avancerade tillverkningsprocesser för att säkerställa dimensionsnoggrannhet och omfattande testning och inspektion. Detta stålrör uppvisar motståndskraft mot uppkolning, stabil värmeledningsförmåga och bibehåller god mekanisk hållfasthet även vid ihållande höga temperaturer. 601 legerat sömlösa nickelstålsrör har utmärkt metallurgisk stabilitet, motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor, hög kryphållfasthet och pålitlig spänningsbrotthållfasthet - alla egenskaper som tillskrivs dess kolinnehåll strikt. Gnee Steels Inconel 601-rörlösningar används ofta i applikationer som kräver lång livslängd, såsom värmeväxlare, ugnar, pannor, överhettare, eftervärmare och ångturbiner.
Gnee Steels 601 legeringsrör är tillverkade enligt stränga industristandarder:
Tillverkningsprocess för sömlösa rör av 601 legering
Vi använder en exakt process för att producera sömlösa rör av 601 legeringar för att säkerställa optimal kvalitet och prestanda. Först är materialet varm-extruderad till ihåliga rör. Sedan kalldras eller rullas den- för att uppnå exakta dimensioner. Slutligen genomgår den värmebehandling för att förbättra styrkan och kornstrukturen.Klicka här för fullständig information.
ASTM / ASME-specifikationer Alloy 601 Sömlöst rör
| ASTM-specifikation | ASTM B167/ ASME SB167, ASTM B163/ ASME SB163, ASTM B 517/ ASME SB517, ASTM B516/ ASME SB516 |
|---|---|
| Internationell specifikation |
ISO 6207, DIN 17751, WERKSTOFF Nr 2.4851 |
| Standard | EN, DIN, AISI, AMS, SAE, DTD, DS, NF, JIS, ASME, ASTM, GB, TOCT |
| Sömlös rörstorlek | 3,35 millimeter Till 101,6 millimeter OD |
| Storlek på Seamless Pipe | Väggtjocklek.: 0.05- 20 millimeter, 4 - 219 millimeter |
| Storlek på svetsade rör | 5,0 till 1219,02 millimeter |
| storlek på EFW rör | 5,0 till 1219,02 millimeter |
| Svetsad rörstorlek | 6,35 millimeter Till 152 millimeter OD |
| Bwg & Swg | 18 Swg., 14 20 Swg., Swg. Swg., 12 16 Swg., 10 Swg. |
| Mervärdestjänst | Expansion och rita efter behov Längd och storlek, , polsk (Comilimeterercial och Electro), bearbetning, glödgad & inlagd bockning Etc. |
| Rörschema | STD, SCH120, SCH20, SCH10S, SCH30, SCH40, SCH140, SCH40S, SCH160, XS, SCH60, SCH5, SCH10, SCH80, XXS, SCH80 |
| Slangens väggtjocklek | 0,020" –0,220", (anpassade väggtjocklekar tillgängliga) |
| Avsluta | AP (glödgade & inlagda), BA (ljus & glödgade), NO.1, 2B, polerad, MF, HL, NO.4, spegelfinish, BA, 8K etc |
| Avsluta | Slät ände, fasad ände, trampat rör, skruvade ändar |
| Längd | Standard & Klipplängd , Single Random, Double Random Pip |
Motsvarande materialkvalitet av nickellegering 601-rör
| Kvalitet | Euronorm | Gammal brittisk | GOST | UNS nr | Japansk JIS | ||
| AFNOR | Inga | Sv | BS | ||||
| Inconel 601 | NC23FeA | 2.4851 | NiCr23Fe | NA 49 | XH60BT | N06601 | NCF 601 |
Diagram över lägsta avkastningsgräns för Inconel 601 rör och rör
| Kvalitet | Avkastningsstyrka 0,2% Proof (MPa) min | Draghållfasthet (MPa) min | Förlängning (% i 50 mm) min | Hårdhet | |
| Brinell (HB) max | Rockwell B (HR B) max | ||||
| 601 | MPa – 310, Psi – 45 000 | MPa -655, Psi – 95 000 | 40 | – | – |
Sammansättning Standard av Astm B167 legering 601 rör
| Kvalitet | Mn | Ni | C | Cu | Si | S | Fe | Cr | |
| 601 | minimum | – | 58.0 | – | – | – | – | Bal | 21.00 |
| maximal | 1.0 | 63.0 | 0.010 | 1.00 | 0.05 | 0.0015 | Bal | 25.00 | |
Funktioner hos Inconel 601-rör
Inconel 601 sömlösa rör erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, mekanisk tillförlitlighet och lång livslängd under tuffa miljöförhållanden. Dessa egenskaper gör dem lämpliga för ett brett spektrum av industriella tillämpningar. Följande är en kort översikt över dess nyckelegenskaper.
Utmärkt hög-temperaturstyrka:Röret bibehåller utmärkta mekaniska egenskaper över 1000 grader, vilket möjliggör tillförlitlig applicering i pannor, turbiner och ugnssystem som kräver ihållande hög-temperaturmiljöer utan hållfasthetsförlust.
Utmärkt oxidationsbeständighet (ungefär 1200 grader):Rörytan förblir stabil under bränsleförbränningsförhållanden. Den motstår oxidation och skalning vid temperaturer upp till 1200 grader. Detta möjliggör effektiv systemdrift och förlänger livslängden. Förkolningsmotstånd: Förkolningsmotstånd förhindrar koldiffusion in i materialet och undviker på så sätt sprödhet. Denna skyddande egenskap säkerställer en längre livslängd för ugnar och värmebehandlingsutrustning.
Bra motståndskraft mot termisk stöt:Dessa rör tål snabba temperaturfluktuationer utan att spricka eller deformeras. Detta hjälper till att hantera eftervärmningssystem och turbinavgassystem med snabba temperaturförändringar.
Hög mekanisk styrka och hållbarhet:På grund av dess stabilitet och motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor kan detta rör motstå högt-tryck och korrosiva miljöer. Även efter långvarig stress bibehåller den sin strukturella integritet.
Lätt att forma och svetsa:Tillverkningsmetoder som bockning, svetsning och bearbetning är enkla och lätta. Detta gör installationen av stora rörsystem och värmeväxlarnät mycket enklare.
ASTM B167 UNS N06600 Rörstorlekstabell i mm
| Rörets ytterdiameter MM |
Rörets väggtjocklek MM |
Tum | Schema | Kg / M9 |
|---|---|---|---|---|
| 219.08 | 23.012) | 8 | 160 | 112.97 |
| 13.72 | 2.24 | 1/4 | 40S | 0.64 |
| 21.34 | 2.77 | 1/2 | 40S | 1.29 |
| 17.15 | 1.65 | 3/8 | 10S | 0.64 |
| 13.72 | 3.02 | 1/4 | 80S | 0.81 |
| 17.15 | 2.31 | 3/8 | 40S | 0.86 |
| 21.34 | 2.11 | 1/2 | 10S | 1.02 |
| 13.72 | 1.65 | 1/4 | 10S | 0.50 |
| 17.15 | 3.20 | 3/8 | 80S | 1.12 |
| 33.40 | 2.77 | 1 | 10S | 2.13 |
| 48.26 | 5.08 | 1½ | 80S | 5.49 |
| 21.34 | 3.73 | 1/2 | 80S | 1.65 |
| 26.67 | 2.11 | 3/4 | 10S | 1.30 |
| 60.33 | 2.77 | 2 | 10S | 3.99 |
| 26.67 | 2.87 | 3/4 | 40S | 1.71 |
| 88.90 | 7.62 | 3 | 80S | 15.51 |
| 26.67 | 3.91 | 3/4 | 80S | 2.23 |
| 33.40 | 3.38 | 1 | 40S | 2.54 |
| 42.16 | 4.85 | 1¼ | 80S | 4.53 |
| 48.26 | 3.68 | 1½ | 40S | 4.11 |
| 33.40 | 4.55 | 1 | 80S | 3.29 |
| 42.16 | 2.77 | 1¼ | 10S | 2.73 |
| 33.40 | 6.352) | 1 | 160 | 4.30 |
100 % certifierad testning och dokumentation
EN 10204 3.1 och EN 10204 3.2 Material Testing Certificates (MTC)
Råvarucertifikat
100 % PMI (positiv materialanalys)
Värmebehandlingsdiagram
Tredjepartsinspektionsrapporter-
Ytgrovhet och dimensionsmått
Tillverkartestcertifikat (slagprovning, utplattadningstestning, utvidgningstestning, böjningstestning, hårdhetstestning, intergranulär korrosionstestning, gropprovning, kornstorlekstestning, elektroforestestning, ultraljudstestning, värmebehandling)
Laboratorietestcertifikat utfärdade av statliga-ackrediterade laboratorier
Astm B167 Inconel 601 sömlösa rörapplikationer
Strålande rör
Stöd för ångöverhettarrör
Värmebehandlingsindustrin
Kraftproduktion
Flyg och rymd
Kemisk bearbetning
Katalysatornät vid salpetersyraproduktion
Värmebehandlingsugnar och destillationsgrytor
Varför välja Gnee som din nickel-baserade legeringsleverantör
✅ Över 18 års erfarenhet av export, produkter som säljs till mer än 80 länder
✅ Certifierad av ISO, SGS och BV
✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy och Monel legeringsrör, plattor och stänger
✅ Anpassade bearbetningstjänster tillgängliga – inklusive skärning, polering, CNC-bearbetning och förpackning
✅ Snabb leverans inom 7-15 dagar, med stöd av globala logistikpartners
📦 Förpackning och frakt
Alla rostfria produkter förpackas med följande metoder:
Träpallar eller lådor
Fuktsäker-förpackning
Etiketter med ugnsnummer, standard och storleksetiketter
Skickas över hela världen till sjöss, med flyg eller express
Om Gnee Steel
Gnee Steel är en professionell tillverkare av nickel-baserade legeringar, inklusive Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Inc. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 och andra högtemperaturlegeringsmaterial. Vi är specialiserade på produktion och försäljning av legeringsmaterial. Gnee Steels produkter används i stor utsträckning inom flyg-, kemi-, kraftproduktion, fordon, kärnenergi och andra områden, och vi kan tillhandahålla skräddarsydda legeringsmateriallösningar enligt kundernas behov. För frågor om priser på legeringsmaterial eller anpassade lösningar för legeringsmaterial, kontakta oss gärna via e-post påss@gneemetal.comför en offert.
Kvadratmeter byggd
Företagsanställda
Års erfarenhet
Partnerländer
Kontakta oss för senaste exportprisuppgift för Inconel 600 plåt
FAQ
F: Vilka är specifikationerna för Inconel 601?
S: Inconel 601 är en nickel-kromlegering som används i applikationer som kräver korrosionsbeständighet och värmeskydd. En viktig egenskap hos Inconel 601 är dess utmärkta motståndskraft mot oxidation vid hög-temperatur, och bibehåller extremt hög oxidationsbeständighet även vid temperaturer så höga som 2200 grader F (1200 grader).
F: Vilka är de mekaniska egenskaperna hos Inconel 601?
S: Den viktigaste egenskapen hos Inconel 601 är dess motståndskraft mot hög-temperaturoxidation. Denna legering uppvisar också god motståndskraft mot vattenkorrosion, hög mekanisk hållfasthet och är lätt att forma, bearbeta och svetsa.
F: Vad är skillnaden mellan Inconel 601 och 602?
S: Inconel 601 utmärker sig i oxidationsbeständighet och draghållfasthet, vilket gör den lämplig för applikationer med hög-temperatur. Däremot erbjuder Inconel 602 överlägsen krypmotstånd och sulfidbeständighet, vilket gör den idealisk för att minska miljöer.
F: Vad är den maximala driftstemperaturen för Inconel 625?
S: Klass 1 Inconel 625 har en nominell kontinuerlig drifttemperatur på upp till 1100 grader F (593 grader). Klass 2 Inconel 625 har en nominell driftstemperatur på upp till cirka 1800 grader F (982 grader), där kryp- och oxidationsbeständighet är primära överväganden. Över 1200 grader F (649 grader) minskar styrkan hos Inconel 625, men dess kromoxidbeläggning förhindrar oxidation. För lastbärande applikationer över 1500 grader F (815 grader) rekommenderas ASTM B167, eftersom den erbjuder överlägsen cyklisk oxidationsbeständighet på grund av dess aluminiuminnehåll.
F: Vad är sammansättningen av Inconel 601?
S: Inconel 601-legering är en nickel-baserad ferrokromlegering som är lämplig för allmänna tekniska tillämpningar, som uppvisar utmärkt värmebeständighet och oxidationsbeständighet. N06601 erbjuder bra vattenkorrosionsbeständighet, hög mekanisk hållfasthet och enkel formning, bearbetning och svetsning.
F: Hur bearbetningsbar är Inconel 601?
S: En anmärkningsvärd egenskap hos Inconel 601-legering är dess motståndskraft mot hög-temperaturoxidation. Denna legering har också god vattenkorrosionsbeständighet, hög mekanisk hållfasthet och enkel formning, bearbetning och svetsning.
F: Vilka är materialspecifikationerna för Inconel 601?
S: Inconel 601 är en nickel-kromlegering som används i applikationer som kräver korrosionsskydd och värmeskydd. Inconel 601-legering utmärker sig för sin utmärkta motståndskraft mot hög-temperaturoxidation, och bibehåller extremt hög oxidationsbeständighet även vid temperaturer så höga som 2200 grader F (1272 grader).
