Skillnad mellan 316L och Inconel

1. Legeringsfamiljen och baskompositionen

Ocny: En familj av nickelbaserade superlegeringar, med nickel som det primära elementet (vanligtvis 50–75% Ni). De innehåller också högt krom (14–23% Cr) för oxidationsresistens, tillsammans med tillsatser som molybden, niob, aluminium eller titan för att förbättra styrkan och hög temperaturprestanda. Järninnehållet är lågt (vanligtvis<10%, often <5%).

316L: Ett austenitiskt rostfritt stål med låg kol, en del av den järnbaserade legeringsfamiljen (järn är det primära elementet, ~ 65–70% Fe). Dess viktigaste komponenter inkluderar 16–18% Cr, 10–14% Ni, 2–3% molybden (för kloridresistens) och<0.03% carbon (the "L" denotes low carbon to reduce sensitization).

2. Korrosionsmotstånd

Inconel erbjuder överlägsen resistens mot aggressiva kemikalier (t.ex. starka syror, alkalier och oxiderande medel) på grund av dess höga nickelinnehåll. Det utmärker sig i miljöer som svavelsyra, saltsyra (under kontrollerade förhållanden) och högtemperatur frätande gaser.

316L är mycket resistenta mot mildare korrosiver, såsom havsvatten, saltlake och organiska syror, men kämpar med starka oxiderande syror (t.ex. koncentrerad salpetersyra) eller högtemperaturklorider.

Inconel (t.ex. Inconel 625 eller 718) överträffar 316L i kloridrika miljöer, eftersom dess högre molybden och nickelnivåer hämmar grop och sprickkorrosion.

316L motstår kloridkorrosion bättre än standard rostfritt stål (t.ex. 304) men kan fortfarande drabbas av grop i högklorid-, stillastående eller högtemperaturförhållanden (t.ex. havsvattenvärmeväxlare).

Inconel är utformad för extrema temperaturer (upp till 1 100 grader /2 012 grader F) och upprätthåller ett stabilt kromoxidskikt, motstånd mot oxidation och skalning i ugnar, gasturbiner eller avgassystem.

316L oxiderar signifikant över 800 grader (1 472 grader F), vilket begränsar dess användning i kontinuerliga högtemperaturapplikationer.

3. Mekaniska egenskaper

Inconel -legeringar (t.ex. Inconel 718) har mycket högre draghållfasthet (1 200–1 600 MPa) och avkastningsstyrka (900–1 300 MPa) än 316L, som vanligtvis har en draghållfasthet på 500–600 MPa och avkastningsstyrka på 200–250 MPa. Detta beror på Inconels utfällningshärdningsmekanismer (t.ex. 'eller ″ fasbildning) som förbättrar styrka.

316L är duktil men har lägre övergripande styrka och förlitar sig på sin austenitiska struktur för seghet.

Inconel behåller exceptionell styrka och krypmotstånd vid förhöjda temperaturer (upp till 1 000 grader /1 832 grader F) på grund av dess legeringselement (t.ex. niob i Inconel 718 stabiliserar fällningar). Detta gör det idealiskt för högspänning, högvärmda applikationer som gasturbinblad.

316L förlorar styrka snabbt över 600 grader (1 112 grader F) och är inte lämplig för långvarig hög temperaturbelastning.

4. Magnetiska egenskaper

Ocny: De flesta kvaliteter är icke-magnetiska eller svagt magnetiska, eftersom deras nickeldominerade struktur och legeringselement (t.ex. niobo) stabiliserar en icke-magnetisk austenitisk eller super-austenitisk fas.

316L: Austenitiska rostfria stål som 316L är i allmänhet icke-magnetiska i det glödgade tillståndet, men kallt arbete (t.ex. böjning, rullning) kan inducera lätt magnetism på grund av bildandet av martensit.

5. Svetsbarhet

Ocny: Svetsbar men kräver noggrann hantering för att undvika sprickor. Högtemperaturkvaliteter (t.ex. Inconel 718) är benägna för varm sprickor på grund av segregering av legeringselement, så att förvärmning, låg värmeinmatning och värmebehandling efter svets (PWHT) ofta är nödvändiga.

316L: Utmärkt svetsbarhet, även utan PWHT, på grund av dess låga kolhalt (förhindrar karbidutfällning, vilket orsakar intergranulär korrosion). Det används ofta i svetsade strukturer som rörledningar och tankar.

6. Kostnad och tillgänglighet

Ocny: Betydligt dyrare än 316L på grund av dess höga nickelinnehåll och komplex legering (nickel är en kostsam metall). Det är ofta reserverat för högpresterande, högtemperatur eller extremkorrosionsapplikationer.

316L: Mer prisvärda och allmänt tillgängliga, vilket gör det till ett kostnadseffektivt val för allmänna korrosionsbeständiga applikationer där hög temperaturstyrka inte krävs.

7. Applikationer

Ocny: Används i flyg- (turbinblad, raketkomponenter), kraftproduktion (pannrör), kemisk bearbetning (högtemperaturreaktorer) och olje/gas (verktyg i frätande brunnar).

316L: Vanligt i marin utrustning, matbearbetningsmaskiner, läkemedelsbehållare, avloppsreningssystem och arkitektoniska komponenter (där korrosionsmotstånd i milda miljöer behövs).