1. Kemisk sammansättning (renhet)
Kärnskillnaden ligger i den lägsta kopparhalten (plus silver, Cu+Ag) och de högsta tillåtna totala föroreningarna:
T1 Koppar: Den högsta-renhetsgraden. Cu+Ag Större än eller lika med 99,95 %, totala föroreningar Mindre än eller lika med 0,05 %. Det har extremt stränga gränser för skadliga ämnen som vismut (Bi Mindre än eller lika med 0,001%), antimon (Sb Mindre än eller lika med 0,002%), arsenik (Som Mindre än eller lika med 0,002%), järn (Fe Mindre än eller lika med 0,005%) än 0,005%) än syre eller 0,0 %). Denna kvalitet närmar sig renheten hos syrefri-koppar i många produktionsscenarier.
T2 Koppar: Den mest använda allmän-kvaliteten. Cu+Ag Större än eller lika med 99,90 %, totala föroreningar Mindre än eller lika med 0,10 %. Den tillåter något högre föroreningsnivåer än T1, men bibehåller fortfarande mycket hög renhet.
T3 koppar: Den lägsta-renhetsgraden. Cu+Ag Större än eller lika med 99,70 %, totala föroreningar Mindre än eller lika med 0,30 %. Den innehåller fler föroreningar som försämrar konduktiviteten och har en högre syrehalt jämfört med T1 och T2.
2. Fysiska och funktionella egenskaper
Elektrisk och termisk ledningsförmåga
T1: Uppvisar den högsta elektriska och termiska ledningsförmågan på grund av minimala föroreningar. Den är idealisk för applikationer som kräver ultra-hög prestanda.
T2: Erbjuder utmärkt ledningsförmåga, något lägre än T1 men tillräcklig för nästan alla vanliga elektriska och termiska tillämpningar.
T3: Har bra men lägre konduktivitet. Föroreningar fungerar som spridningscentra för elektroner och fononer, vilket minskar effektiviteten.
Bearbetningsbarhet & svetsbarhet
T1 & T2: Båda har utmärkt kall- och varmbearbetbarhet, duktilitet och formbarhet. De kan enkelt ritas, böjas, stämplas och-djupritas. De är lätt svetsbara och lödbara.
T3: Något hårdare och mindre seg än T2 på grund av högre föroreningshalt. Även om den fortfarande är användbar är den mindre lämplig för mycket fina eller komplexa formningsoperationer. Dess högre syrehalt ökar risken för "väteförsprödning" i hög-temperaturreducerande atmosfärer, vilket begränsar vissa svets- och glödgningsprocesser.
3. Typiska tillämpningar
T1 koppar
Används i applikationer med hög-renhet och hög-prestanda där även mindre föroreningar kan orsaka fel:
Hög-vågledare och koaxialkablar
Precision elektroniska komponenter och integrerade kretsar ledningsramar
Ledare med ultra-hög-renhet för vetenskapliga instrument
Särskilda flyg- och militära komponenter
T2 koppar
Kopparindustrins arbetshäst, som används för allmänna-elektriska och termiska tillämpningar:
Kraftöverföringsledningar och kablar
Samlingsskenor, elektriska kontakter och ledande skruvar
Värmeväxlare, radiatorer och VVS-rör
Elmotor och transformatorlindningar
Allmänna industriledare och korrosionsbeständiga-delar
T3 koppar
Används för strukturella och mindre kritiska komponenter där kostnaden är en prioritet och hög ledningsförmåga inte är väsentlig:
Elektriska brytardelar, brickor, nitar och fästelement
Allmänna VVS-armaturer och rörmunstycken
Mindre kritiska ledande element och strukturella stöd
Tillämpningar där formbarhet och grundläggande konduktivitet är tillräckliga, men förstklassig prestanda inte krävs
Sammanfattning
Sammanfattningsvis representerar T1, T2 och T3 en hierarki av renhet och prestanda. T1 är för premium, hög-renhetsbehov; T2 är det mångsidiga-valet för de flesta industriella användningsområden; och T3 är det ekonomiska alternativet för mindre krävande strukturella och allmänna applikationer.
