1. ASTM -kvaliteter av duplex rostfritt stål
S31803 (UNS S31803): Duplex med låg koldioxidkol, som är allmänt använt i allmänna korrosionsbeständighetsapplikationer.
S32205 (UNS S32205): Även känd som 2205 duplex, en högre prestanda med förbättrad styrka och korrosionsmotstånd.
ASTM A789\/A789M: Täcker sömlösa och svetsade slangar för allmänna applikationer. Betyg som S31803 och S32205 ingår här.
ASTM A790\/A790M: Anger sömlöst och svetsat rostfritt stålrör. Viktiga betyg inkluderar S32750 (UNS S32750, Super Duplex), S32760 (UNS S32760, Super Duplex med förbättrad legering) och S32304 (Lean Duplex).
2. Mekaniska egenskaper hos duplex rostfritt stål
| Egendom | Typiska värden (rumstemperatur) |
|---|---|
| Dragstyrka | ≥ 620 MPa (90, 000 PSI) |
| Avkastningsstyrka (0. 2% offset) | ≥ 450 MPa (65, 000 PSI) |
| Förlängning vid pausen | ≥ 25% |
| Hårdhet (HB) | ≤ 290 |
| Impact Toughness (Charpy V-Notch) | ≥ 40 J (vid rumstemperatur) |
Högstyrka: Ungefär två gånger avkastningsstyrkan hos austenitiska rostfria stål (t.ex. 304\/316).
Dubbelmikrostruktur: Balanserade ferrit-austenitfaser ger en blandning av styrka och duktilitet.
3. Kemisk sammansättning av duplex rostfritt stål
| Element | S31803 (2205 duplex) | S32750 (Super Duplex) | S32304 (Lean Duplex) |
|---|---|---|---|
| Kol (c) | ≤ 0. 03 | ≤ 0. 03 | ≤ 0. 03 |
| Krom (CR) | 21. 0 - 23. 0 | 24. 0 - 26. 0 | 18. 0 - 2 0. 0 |
| Nickel (ni) | 4,5–6,5 | 6. 0 - 8. 0 | 3. 0 - 5.5 |
| Molybden (MO) | 2,5–3,5 | 3. 0 - 5. 0 | {{0}}. 1–0.6 |
| Kväve (n) | {{0}}. 08–0.20 | {{0}}. 20–0.30 | {{0}}. 05–0.20 |
| Mangan (MN) | ≤ 2. 0 | ≤ 1,2 | ≤ 2. 0 |
| Fosfor (P) | ≤ 0. 03 | ≤ 0. 03 | ≤ 0. 03 |
| Svavel (er) | ≤ 0. 02 | ≤ 0. 01 | ≤ 0. 02 |
Nickel (ni): Stabiliserar austenit och förbättrar duktiliteten.
Molybden (MO): Ökar motståndet mot pitting och sprickkorrosion.
Kväve (n): Ökar styrkan och förbättrar korrosionsmotståndet.




4. Tillämpningar av duplex rostfritt stål
Olje- och gasindustri:Undervattensledningar, ventiler och beslag (motstår kloridinducerad spänningskorrosionsprickor).
Offshore -plattformar och kemisk bearbetningsutrustning.
Kemisk och petrokemisk bearbetning:Reaktorer, värmeväxlare och lagringstankar (motstår syror och aggressiva miljöer).
Marinteknik:Marina strukturer, havsvattensystem och fartygskomponenter (utmärkt motstånd mot havsvattenkorrosion).
Pappers- och massaindustri:Utrustning utsatt för blekmedel och sura\/alkaliska lösningar.
Vatten- och avloppsrening:Pumpar, ventiler och rörledningar i kloridrika miljöer.
Avsaltningsanläggningar:Komponenter i havsvatten avsaltningssystem.
Arkitektoniska och strukturella användningsområden:Högstyrka applikationer i broar, byggnader och dekorativa element.
5. Fördelar med duplex rostfritt stål
Överlägsen korrosionsmotstånd:Utmärkt motstånd mot grop, sprickkorrosion och stresskorrosionssprickning (SCC), särskilt i kloridrika miljöer (t.ex. havsvatten, saltlösningar).
Hög styrka och hållbarhet:Högre avkastningsstyrka än austenitiska kvaliteter, vilket minskar materialets tjocklek och vikt i strukturella tillämpningar.
Kostnadseffektiv:Lägre nickelinnehåll jämfört med helt austenitiska stål, vilket gör dem mer ekonomiska för specifika högkorrosionsapplikationer.
Bra svetsbarhet:Korrekt svetspraxis (t.ex. kontrollerad värmeinmatning) upprätthåller duplexmikrostrukturen och korrosionsbeständigheten.
Lätthet för tillverkning:Kombinerar formbarheten för austenitiska stål med styrkan hos ferritiska kvaliteter.
Hög termisk och tryckmotstånd:Lämplig för högtemperatur- och högtrycksapplikationer inom kemiska och energisektorer.
Miljövänlig:Återvinningsbart och kräver ofta mindre material på grund av hög styrka, vilket minskar miljöpåverkan.





