GH2901 Högtemperaturlegeringsstålkomposition, standarder, introduktion av prestanda
Produktnamn: Utfällningshärdande deformation Hög temperaturlegering
Produktmärke: GH2901
Motsvarande varumärken: Kina ((GH761,761)), Incoloy901 (US), NIMONIC901 (UK), 2 · 4662 (Tyskland)
Produktformulär: barer, rör, plattor, ringar, förfalskning
Leveransstatus: varm rullning, kall rullning, lösning, åldrande
GH2901 kemisk sammansättning:
C: 0.02-0. 06
Cr: 11. 0-14. 0
Ni: 4 0. 0-45. 0
MO: 5. 0-6. 50
Al: 0. 30
Ti: 2. 80-3. 10
FE: Balans
B: 0.010-0.020
Mn: 0. 50
Si: 0. 40
P: 0.020
S: 0.008
CU: 0. 20
GH2901 Implementeringsstandard:
GB\/T 14992 Klassificering och betyg av högtemperaturlegeringar och intermetalliska föreningar högtemperaturmaterial
GJB 5280 Specifikation för hög temperaturlegeringsskivor för flygmotorer
GJB 5301 Specifikation för hög temperaturlegeringsringar för flygplan.
HB\/Z 140 Värmebehandlingsprocess för högtemperaturlegeringar för flygplan.
WS 9-7029 Billet GH901 legeringsfält för axlar
WS 9-7029 Bar GH901 legeringsfält för roterande delar
WS 9-7031 GH901 legering Hot-rolled and Forged Bar
QJ\/DT 0160013 Tekniska förhållanden för GH901 -staplar för gasturbiner
GH2901 Mekaniska egenskaper:
Temperatur\/ examen: 20-575
Draghållfasthet B \\ MPA: större än eller lika med 1130-960
Förlängning a\/%: större än eller lika med 9-8
Krympning z\/%: större än eller lika med 12
Densitet g\/cm³: 8.21
Smälttemperatur: 1360 grad
Brinell hårdhet HBS: större än eller lika med 341
GH2901 smältprocess:
Icke-vacuuminduktionsugn + Vakuumbåge REMLELING + VACUUM ARC REMELING, eller VACUUM INDUKTION FURNACE + ELEKTROSLAG REMLING, ELLER VACUUM INDUKTION FURNACE + VACUUM ARC REMLING MLEMING PROCESS.
Värmebehandlingssystem:
1090 grader ± 10 grader, 2 ~ 3H, vattenkylning eller oljekylning +775 grad ± 5 grader, 4h, luftkylning +700 ~ 720 grader, 24 timmar, luftkylning.
Lösningsbehandling vid 11090 grader i 180 minuter, vattenkylning eller luftkylning, åldrande behandling vid 775 grader under 4 timmar, luftkylning + 705-725 grad i 24 timmar, luftkylning.
Huvudegenskaper hos GH2901:
GH2901 är en Fe-Ni-CR-baserad nederbörd som härdar deformation hög temperaturlegering. Legeringen åldras och stärks med den metastabla [NIJ (Ti, A1)] -fasen, och en spårmängd aluminium hämmar omvandlingen av till ヶ niti -fasen. Legeringen har hög avkastningsstyrka och uthållighetsstyrka under 650 grader, god oxidationsmotstånd under 760 grader och stabil organisation för långvarig användning.
GH2901-legering har ingen Notch-känslighet efter standard värmebehandling och långvarig åldrande vid olika tidpunkter inom intervallet 550 grader ~ 750 grader. Men vid smidning, om processparametrarna inte väljs eller drivs korrekt, kan långa remsor eller flingor av skadliga faser TIZSC och stor granulär borid- och TI (CN) -faser fällas ut vid korngränserna efter standard värmebehandling, vilket resulterar i Notch -känslighet under uthållighetstest. För närvarande är det omöjligt att eliminera Notch-känslighet genom värmebehandling, och endast omvärmning av bearbetning och deformation kan få en lämplig struktur. Legeringens expansionskoefficient är nära den för ferritvärmebeständig legeringsstål, så att de två materialen kan anslutas utan specialregler för värmeutvidgning.
GH2901 Applikationsområden:
GH2901 -legering har använts för att tillverka roterande delar och fästelement för flygmotorer och markturbiner, och legeringsdelarna har en lång livslängd.
(Tillägg) Numeriska värden för kryp och trötthet i GH2901 Nickelbaserad legering:
GH2901-legering är en Fe-Ni-legering med högt Ni-innehåll, med ansiktscentrerad kubisk ′ [Ni _3 (Al, Ti)] som förstärkningsfas, och en viss mängd MO tillsätts för fast lösning förstärkning. För att förbättra korngränsstyrkan hos legeringen vid hög temperatur tillsätts en spårmängd B för att stärka korngränsen. På grund av känsligheten hos legeringsstrukturen och prestandan för heta arbetsparametrar, såväl som de speciella kraven för speciella förlåtelser för metallströmlinjer, kan felaktiga urval av smidning, värmebehandlingsprocessmetoder och parametrar lätt orsaka ytsprickor på förlåtelser. Denna artikel sammanfattar en mer rimlig produktionsprocess genom sprickorsak och procesjämförelsestester.
Med GH29 0 1 Hög temperaturlegering som forskningsobjekt var relationskurvan mellan krypstam och tid under konstant uniaxial dragkraft på 73 {{1 0} MPA och 85 0 MPA vid 500 gradvis bestämdes experimentellt. Sedan, baserat på kurvan, användes den kombinerade tidsförbättrade krypkonstitutiva ekvationen för att passa funktionen och motsvarande krypkonstitutiv ekvation erhölls. Genom ekvationen erhölls stamlagen och livslängden för legeringen genom beräkning av kryp finit element och beräkning av trötthetsliv. Analysresultaten visar att när legeringen utsätts för konstant stress på 730 MPa vid 500 grader för 10 timmar är krypningsvärdet 0,002553 ~ 0,010767 och det totala stamvärdet är 0,0027544 ~ 0,012411. Uppgifterna visar att det hastighetsoberoende stamvärdet (elastisk stam plus hastighetsoberoende plaststam) är mycket liten jämfört med krypstamvärdet (hastighetsberoende plaststam), som är cirka 1\/10 av det.
