Inconel 601 Alloy vs Incoloy 800 Alloy
Inconel 601 Alloy vs Incoloy 800 Alloy
Både Inconel 601 och Incoloy 800 är hög-temperaturnickel-kromlegeringar, men Inconel 601 (med högre nickelhalt och tillsatt aluminium) uppvisar överlägsen hög-temperaturoxidations-/förkolningsbeständighet och kryphållfasthet, vilket gör det till ett idealiskt material för tillverkning av komponenter. Incoloy 800 (med ett högre järninnehåll, lägre nickelinnehåll och tillsatt aluminium) bibehåller utmärkt hållfasthet vid temperaturer upp till 1500 grader F och är resistent mot korrosion av varm syra (som salpetersyra/svavelsyra), vilket gör den till ett ekonomiskt val för allmänt värmebeständigt/korrosionsbeständigt/korrosionsbeständigt{10}}och extremt motståndskraftigt 601 miljöer, även om det tål 601 oxiderande miljöer.
Vad är Incoloy 800?
Vivamus tortor risus,pharetra ut venenatis ac, rutrum eget anten fusce convallis nibh felis,eget hendrerit diam rhoncus rana miss dictum lacus eleifend nisl efficitur venenatis.
Aliquam eros justo,posuere loborti viverra laoreet matti ullamcper posuere viverra .Aliquam s justo,posuere so lobortis non,viverra laoreet posuere loborti Aliquam eros justo,posuere loborti viverra laoreet matti ullamcorper s so lobortis, justoviertis non,viverra laoreet posuere loborti
Incoloy 800 är en austenitisk nickel-järn-kromlegering (typiskt inklusive 800/800H/800HT) vars kärnegenskaper är utmärkt motståndskraft mot krypning, uppkolning och hög-temperaturoxidation vid temperaturer upp till cirka 815 grader, samtidigt som den bibehåller god stabilitet. Den är designad för kritiska komponenter som kräver lång-exponering för hög-korrosiv atmosfär och mekanisk påfrestning, såsom hög-temperaturvärmebehandlingsugnar, petrokemiska krackningsenheter, industriella värmare och ånggeneratorer för kärnkraftverk. Det är en klassisk hög-teknisk legering för att hantera problem med hög-temperaturoxidation och termisk utmattning.
Inconel 601 är en nickel-krom-järnlegering som uppnår hög-temperaturförstärkning och skydd genom tillsats av aluminium. Dess kärnegenskaper är extremt utmärkt motståndskraft mot oxidation, uppkolning och sulfidering vid extrema temperaturer upp till cirka 1250 grader, samtidigt som utmärkt hög-temperaturhållfasthet och termisk stabilitet bibehålls. Den är designad för miljöer som kräver långvarig-exponering för hög-korrosiv atmosfär, såsom hög-värmebehandlingsutrustning, industriella ugnskomponenter, förbränningssystem, petrokemiska krackningsrör och varma-komponenter för flygindustrin. Det är särskilt lämpligt för tuffa förhållanden som involverar alternerande oxidation och reduktion, och är ett-material i toppskiktet för att lösa problem med hög-temperaturoxidation och termisk utmattning.
Kemisk sammansättning av Inconel 601 och Incoloy 800
| Element | Inconel 601 Innehåll (%) | Incoloy 800 Innehåll (%) |
|---|---|---|
| Nickel | 58.0 - 63.0 | 30.0 - 35.0 |
| Krom | 21.0 - 25.0 | 19.0 - 23.0 |
| Järn | Mindre än eller lika med 14,0 | Större än eller lika med 39,5 |
| Aluminium | 1.0 - 1.7 | 0.15 - 0.6 |
| Koppar | Mindre än eller lika med 1,0 | Mindre än eller lika med 0,75 |
| Mangan | Mindre än eller lika med 1,5 | Mindre än eller lika med 1,5 |
| Kol | Mindre än eller lika med 0,10 | Mindre än eller lika med 0,10 |
| Kisel | Mindre än eller lika med 0,5 | Mindre än eller lika med 1,0 |
| Svavel | Mindre än eller lika med 0,015 | Mindre än eller lika med 0,015 |
| Titan | - | 0.15 - 0.6 |
| Titan + kol (Ti+C) | - | Mindre än eller lika med 0,03 (kolkontroll) |
| Andra (max) | - | Mindre än eller lika med 0,5 |
Fysiska egenskaper hos Inconel 601 och Incoloy 800
| Egendom | Inconel 601 | Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Densitet, g/cm³ | 8.11 | 8.00 |
| Densitet, lb/tum³ | 0.293 | 0.289 |
| Smältområde, grad | 1360 - 1411 | 1350 - 1400 |
| Smältområde, grad F | 2480 - 2572 | 2460 - 2550 |
| Specifik värme, J/kg·grad | 450 (vid 20 grader) | 500 (vid 20 grader) |
| Värmeledningsförmåga, W/m· grad | 11,2 (vid 20 grader) | 11,8 (vid 20 grader) |
| Termisk expansion, μm/m· grad | 14,1 (20-1000 grader) | 14,4 (20-1000 grader) |
| Elektrisk resistivitet, μΩ·cm | 118 (vid 20 grader) | 98 (vid 20 grader) |
| Elasticitetsmodul, GPa | 206 | 196 |
| Magnetisk permeabilitet | Typiskt<1.02 | Typiskt<1.05 |
Inconel 601 (UNS N06601)
Nyckelegenskaper: Utmärkt oxidations- och förkolningsbeständighet vid höga temperaturer tack vare tillsatsen av aluminium (1-1,7%).
Bästa applikationer: Industriella ugnar, värmebehandlingsutrustning, strålningsrör, brännarmunstycken och hög-kemisk bearbetning.
Fördelar: Utmärkt krypbrottstyrka, motståndskraft mot kloridspänningskorrosionssprickor och bra prestanda under svåra cykliska förhållanden.
Incoloy 800 (UNS N08800)
Nyckelfunktioner: Bra hållfasthet, oxidationsbeständighet och uppkolningsmotstånd vid temperaturer upp till 1500 grader F (816 grader).
Bästa applikationer: Utrustning som utsätts för heta syror (svavelsyra, salpetersyra), petrokemisk bearbetning och allmänna applikationer med hög- temperatur.
Fördelar: Utmärkta mekaniska egenskaper, motståndskraft mot olika former av korrosion och kostnads-effektiv inom sitt applikationsområde.
Tillämpningar av Inconel 601 vs Incoloy 800
| Industri/Sektor | Inconel 601-applikationer | Incoloy 800-applikationer |
|---|---|---|
| Värmebehandling | Ugnsmufflar, strålrör, retorter, korgar, brickor | Strålande rör, retorter, korgar, ugnsmufflar, rullhärdar |
| Kemisk bearbetning | Katalysatorstödgaller, utrustning för produktion av salpetersyra, förbränningssystem | Värmeväxlare, processrör, reaktionskärl, värmerör i korrosiva miljöer |
| Petrokemi & Raffinering | Pyrolysrör, brännarmunstycken, termoelementskyddsrör | Värmarör, reformerrör, ugnskomponenter, system för återvinning av spillvärme |
| Kraftgenerering | Överhettarrörstöd, värmesköldar, förbränningskammarfoder i gasturbiner | Ångöverhettningsrör, återuppvärmningsrör, pannkomponenter, rör för kärnkraftsånggenerator |
| Flyg och rymd | Förbränningsburkfoder, efterbrännarkomponenter, värmebarriärstödstrukturer | Jetmotoravgaskomponenter, efterbrännardelar, tryckomkastare |
Sammanfattning av de viktigaste skillnaderna mellan Inconel 601 och Incoloy 800
Nickelhalt: Inconel 601 har en betydligt högre nickelhalt (58-63%) än Incoloy 800 (som har en högre järnhalt).
Oxidationsbeständighet: Aluminiuminnehållet i Inconel 601 ger den överlägsen prestanda i extremt hög-temperaturoxidations-/förkolningsmiljöer.
Syrabeständighet: Incoloy 800 är särskilt lämplig för sura miljöer med hög-temperatur, medan Inconel 601 kanske inte är det bästa valet i sådana miljöer.
Tillämpningar: Alloy 601 presterar exceptionellt bra i ugnskroppar/värmebehandlingskomponenter; alloy 800 är ett mångsidigt och hög-material som är lämpligt för allmänt-temperatur-/korrosionsbeständiga-tillämpningar.
Varför välja Gnee som din nickel-baserade legeringsleverantör
✅ Över 18 års erfarenhet av export, produkter som säljs till mer än 80 länder
✅ Certifierad av ISO, SGS och BV
✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy och Monel legeringsrör, plattor och stänger
✅ Anpassade bearbetningstjänster tillgängliga – inklusive skärning, polering, CNC-bearbetning och förpackning
✅ Snabb leverans inom 7-15 dagar, med stöd av globala logistikpartners
📦 Förpackning och frakt
Alla produkter i rostfritt stål förpackas med följande metoder:
Träpallar eller lådor
Fuktsäker-förpackning
Etiketter med ugnsnummer, standard och storleksetiketter
Skickas över hela världen till sjöss, med flyg eller express
Om Gnee Steel
Gnee Steel är en professionell tillverkare av nickel-baserade legeringar, inklusive Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Inc. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 och andra högtemperaturlegeringsmaterial. Vi är specialiserade på tillverkning och försäljning av legeringsmaterial. Gnee Steels produkter används i stor utsträckning inom flyg-, kemi-, kraftproduktion, fordon, kärnenergi och andra områden, och vi kan tillhandahålla skräddarsydda legeringsmateriallösningar enligt kundernas behov. För frågor om priser på legeringsmaterial eller anpassade lösningar för legeringsmaterial, kontakta oss gärna via e-post påss@gneemetal.comför en offert.
Kvadratmeter byggd
Företagsanställda
Års erfarenhet
Partnerländer
