Information om Inconel 600 smide

01.

Inconel 600 smide är hög-hållfast nickel-krom-järnlegeringskomponenter kända för sin exceptionella värmebeständighet, oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet (inklusive beständighet mot havsvatten, syror och spänningskorrosionssprickning av klorid). Därför är de idealiska för krävande miljöer som ugnskomponenter, kärnreaktorer och flygtillämpningar. De uppvisar god bearbetbarhet och svetsbarhet, och bibehåller styrka över ett brett temperaturområde från kryogena temperaturer till 2000 grader F. Dessa smidesprodukter bearbetas genom en smidesprocess (hamring/pressning) för att förbättra kornstrukturen, minska spänningen och uppnå komplexa former, som uppfyller kraven för olika krävande applikationer.

02.

Vad är skillnaderna mellan Inconel 600 och 718?

Inconel 600 har utmärkt korrosionsbeständighet och formbarhet, vilket gör den lämplig för kemisk bearbetning och marina applikationer. Inconel 718, å andra sidan, har överlägsen hög-temperaturstyrka och krypmotstånd, vilket gör den till det föredragna materialet för flyg- och olje- och gastillämpningar.

Inconel 600 (motsvarande UNS N06600) är en hög-nickel-kromlegering. Den är känd för sin goda korrosionsbeständighet, höga hållfasthet och utmärkta prestanda vid extrema temperaturer. Denna legering innehåller inte bara nickel och krom utan även järn och många andra grundämnen. Detta gör det till ett robust och hållbart material med pålitlig prestanda.

Inconel 600 smide är praktiskt taget opåverkade av de flesta neutrala och alkaliska saltlösningar och kan även användas i vissa korrosiva miljöer. Det motstår korrosion från ånga och blandningar av ånga, luft och koldioxid. Denna legering är icke-magnetisk och har utmärkta mekaniska egenskaper, som kombinerar hög hållfasthet med god bearbetbarhet och enkel svetsning. Dess kall-egenskaper liknar egenskaperna hos krom-nickel av rostfritt stål. Under oxiderande förhållanden är dess korrosionsbeständighet överlägsen den för nickel 200 och 201 legeringar; tack vare sin höga nickelhalt uppvisar den också god korrosionsbeständighet under reducerande förhållanden. Den har utmärkt korrosionsbeständighet mot vatten med hög-renhet som används i kärnreaktorer och god beständighet mot beläggningsbildning vid höga temperaturer.

Inconel 600 Forgings

Inconel 600 Smidesspecifikation

Specifikationer	ASTM B564, ASME SB564, AMS 5665
Standard	BS 3072-3076 (NA14) DIN 17742, DIN 17750, DIN 17754 WERKSTOFF Nr 2.4816 TÜV 305 AFNOR-NC 15 Fe, DIN, ASTM, BS och alla internationella standarder
Platta barblock	upp till 27 tum bredd och 15 000 lbs
Cylindrar och hylsor	upp till 50″ maximal OD och 65″ maximal längd
Skivor och nav	upp till 50 tum i diameter och 20 000 lbs
Valsade, handsmidda eller dornsmidda ringar	upp till 84″ maximal OD och 40″ maximal längd
Rundar, skaft och stegskaft	upp till 144 tum maximal längd och 20 000 lbs
Smidestyper	Impressionsformsmidning, öppen formsmidning, sömlös valssmidning, varmsmidning, kallsmidning, öppen formhammarsmidning, pressformsmide, sluten formsmidning, presssmidning, rubbningssmidning, kompressionssmidning, smidning, roterande smide, valssmidning.

Inconel 600 Smide motsvarande kvaliteter

STANDARD	WERKSTOFF NR.	UNS	JIS	BS	GOST	AFNOR	SV
Inconel 600	2.4816	N06600	NCF 600	NA 13	МНЖМц 28-2,5-1,5	NC15FE11M	NiCr15Fe

Inconel 600 kemisk sammansättning för smide

Kvalitet	C	Mn	Si	S	Cu	Fe	Ni	Cr
Inconel 600	0,15 max	1.00 max	0,50 max	0,015 max	0,50 max	6.00 – 10.00	72.00 min	14.00 – 17.00

Mekaniska egenskaper hos Inconel 600 smide

Element	Densitet	Smältpunkt	Draghållfasthet	Avkastningsstyrka (0,2 % offset)	Förlängning
Inconel 600	8,47 g/cm3	1413 grader (2580 grader F)	Psi – 95 000 , MPa – 655	Psi – 45 000 , MPa – 310	40 %