Är 718 nickel detsamma som Inconel?
Legering 625 och Alloy 718, vanligtvis kallad Inconel 625 och Inconel 718, är båda nickellegeringar, båda är högtemperaturlegeringar och båda är en del av Inconel-familjen av legeringar. Så, vad är skillnaden mellan Inconel 625 och 718?
Vad är skillnaden mellan Inconel 625 och 718?
Nedan bryter vi ner skillnaderna mellan Inconel 625 och Inconel 718, från kemisk sammansättning till rekommenderade applikationer. Men först ett ord om terminologi.
termen
Du kanske märker att vi växlar mellan Inconel 625 och Alloy 625 genom hela den här artikeln. Istället för att be dig att Google "Inconel 625 vs. Alloy 625" vill vi förklara vad dessa namn betyder.
När vi använder termerna Inconel 625 och Alloy 625 syftar vi på samma legering. Inconel är ett registrerat varumärke som tillhör Specialty Metals Corporation. Därför hänvisar de flesta legeringsleverantörer till det som Alloy 625 snarare än Inconel 625 för juridiska ändamål.
arbete
Den första stora skillnaden mellan Inconel-legeringar 625 och 718 är deras kemiska sammansättning. Båda är nickellegeringar, men var och en innehåller olika mängder av olika kemikalier som skiljer dem åt.
Alloy 625 är i första hand en nickelbaserad legering, medan Alloy 718 är en nickel+kobolt (Ni+Co)-baserad legering. Användningen av nickel + kobolt i Alloy 718 betyder att den har större hårdhet och styrka. Alloy 625, å andra sidan, har en högre krom- och molybdenhalt, vilket gör den mer korrosionsbeständig. Se en fullständig jämförelse av Inconel 625 vs. 718 kemiska sammansättning nedan.
625 legering
karakteristisk
Inconel 625 och Inconel 718 delar många egenskaper. Liksom de flesta nickellegeringar är båda höghållfasta, lätt svetsbara och resistenta mot korrosion.
De olika kemiska sammansättningarna av de två legeringarna gör dock att de uppvisar dessa egenskaper i varierande grad. Medan båda legeringarna är värmebeständiga har Alloy 718 ett högre smältområde på 1321-1393 grader. På samma sätt, medan båda uppvisar god korrosionsbeständighet, gör de högre halterna av krom och molybden Alloy 625 mer korrosionsbeständig.
Ansökan
Inconel 625 och Inconel 718 är lämpliga för en mängd olika industrier och applikationer. Deras individuella sammansättning och egenskaper gör dock att varje legering utmärker sig inom vissa områden.
Inconel 625-applikationer
Inconel 625 används mest inom olje- och gasindustrin på grund av dess utmärkta korrosionsbeständighet. Detta gör den till den valbara legeringen för undervattensutrustning. Den används också i korrosiva miljöer inom flygindustrin, såsom avgassystem, ugnar och motordrivkraftsomkastare.
Inconel 718-applikationer
Inconel 718 är ett grundmaterial inom flygindustrin. Dess utmärkta värmebeständighet gör den idealisk för applikationer i högtemperaturmiljöer, inklusive motorkomponenter. Den används också i högpresterande fordonsmotorer inom motorsportindustrin.
Produktform
Legeringarna 625 och 718 är både lätta att forma och svetsa, så de är lättillgängliga i en mängd olika produktformer.
