Titan av klass 2 anses generellt vara måttligt svår att bearbeta, och faller mellan rostfria stål och hög-legerade titankvaliteter (som Grad 5 Ti-6Al-4V). Dess bearbetningsegenskaper definieras av följande nyckelfaktorer:
Låg värmeledningsförmåga: Titan avleder inte värme effektivt. Under bearbetning koncentreras värmen vid skäreggen, vilket leder till snabbt verktygsslitage, kraterbildning och potentiell bränning av arbetsstycket.
Hög kemisk reaktivitet:
Vid förhöjda skärtemperaturer reagerar titan lätt med syre, kväve och kol från atmosfären eller verktygsbeläggningar och bildar ett härdat ytskikt (alfafall) som påskyndar verktygsnötning.
Hög elasticitetsmodul och fjädring:
Titan har en lägre elasticitetsmodul än stål, vilket gör att materialet "fjädrar tillbaka" bort från skärverktyget. Detta kan leda till skrammel, dålig ytfinish och dimensionella felaktigheter om det inte tas med i beräkningen.
Galling & Built-Up Edge (BUE):
Materialet tenderar att fästa vid skärverktyget och bildar en uppbyggd-kant. Detta försämrar ytfinishen och kan orsaka för tidigt fel på verktyget.
Praktiska bearbetningsrekommendationer:
För att bearbeta Grad 2 effektivt är följande rutiner viktiga:
Verktyg:Använd styva, vassa verktyg gjorda av solid hårdmetall eller höghastighetsstål (HSS) med positiva spånvinklar. Verktyg för polykristallin diamant (PCD) eller kubisk bornitrid (CBN) erbjuder överlägsen prestanda för produktion av hög-volym.
Skärparametrar: Använd låga skärhastigheter (vanligtvis 30–60 m/min för svarvning, lägre för borrning) och höga matningshastigheter för att minimera värmeutveckling och verktygskontakttid.
Kylvätska:Använd en kylvätska med högt-tryck och hög-flödeshastighet (helst översvämningskylvätska med högt oljeinnehåll eller en syntetisk ester-baserad vätska) för att effektivt kyla skärzonen och spola bort spån.
Stelhet:Maximera styvheten i maskininställningen, arbetsstyckets fixtur och verktygshållare för att minimera vibrationer.
