Är INCOLOY en nickellegering?
| Legeringsnamn | Fe | Hp | Al | Ti | C | Y 2O 3 |
Cu | Mn | Co | Ni | P | Si | S | Mo | Obs |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 020[5] | 35 | 19-21 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3-4 | <2 | 0 | 32-38 | 0 | <1 | 0 | 2-3 | 0 |
| 028[6] | 29-40.4 | 26-28 | 0 | 0 | 0 | 0 | ? | <2.5 | 0 | 30-34 | 0 | 0 | 0 | 3-4 | 0 |
| 803[8] | 29.435-42.64 | 25-29 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | <1.5 | 0 | 32-37 | 0 | <1 | 0 | 0 | 0 |
| 945[13] | balans | 19.5-23 | 0.01-0.7 | 0.5-2.5 | 0.005-0.04 | 0 | 1.5-3 | 1 | 0 | 45-55 | 0.03 | 0.5 | 0.03 | 3-4 | 2.5-4.5 |
| 945X[12] | balans | 19.5-23 | 0.01-0.7 | 0.5-2.5 | 0.005-0.04 | 0 | 1.5-3 | 1 | 0 | 45-55 | 0.03 | 0.5 | 0.03 | 3-4 | 2.5-4.5 |
| 330[7] | Fe 43 | 17-20 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | <2 | 0 | 34-37 | 0 | * | 0 | 0 | 0 |
| 825[9] | Fe >22, ~33 | 19.5-23.5 | <0.2 | 0.6-1.2 | <0.05 | 0 | 1.5-3.0 | <1.0 | 0 | 38-46 | 0 | <0.5 | <0.03 | 2.5-3.5 | 0 |
| 907[11] | Fe 42 | 0 | 0.03 | 1.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 13 | 38 | 0 | 0.15 | 0 | 0 | 4.7 |
| 908[10] | 35.588 - 44.6 | 3.75 - 4.5 | 0.75 - 1.25 | 1.2 - 1.8 | <0.03 | 0 | <0.5 | <1 | <0.5 | 47 - 51 | <0.015 | <0.5 | <0.005 | 0 | 2.7-3.3 |
| 800[4] | Fe >39.5 | 19-23 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | <1.5% | 0 | 30-35 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 020 [16] | Fe (~40%) | 20 | n/p | n/p | <0.07 | n/p | 3.5 | <2.0 | n/p | 35 | <0.045 | <1.0 | <0.035 | 2.5 | ungefär 1 |
| DS[17] | Fe (~40%) | 18 | n/p | 0.2 | 0.1 | noll | 0.5 | 0.8-1.5 | 18 (Co+Ni 38) | 18 (Co+Ni 38) | n/p | 2.3 | 0.03 | ||
| MA956[14] | Fe (~75 %) | 20 | 4.75 | 0.4 | <0.1 | 0.5 | <0.15 | <0.3 | <0.3 | <0.5 | <0.02 | n/p | n/p |
Incoloy hänvisar till en familj av högtemperaturlegeringar som för närvarande produceras av Special Metals Corporation (SMC) företagsgruppen och skapades och varumärkesskyddades av Inco 1952. Inledningsvis skyddade Inco dessa legeringar genom patent. År 2000 publicerade SMC ett 61-sidesdokument med titeln "High-Performance Alloys Resistant to Water Corrosion", som fokuserade på Incoloy såväl som Monel och Inconel produkter och deras prestanda i flytande miljöer som svavelsyra, saltsyra, och fluorvätesyra. användning, fosforsyra, salpetersyra, andra syror och sötvattensmiljöer.
Incoloys produkter är främst krom- och nickelbaserade och är designade för korrosionsbeständighet och hög temperaturhållfasthet.
Incoloy-legering tillhör kategorin superaustenitiskt rostfritt stål. En av fördelarna med Incoloy-legeringar är att ingen värmebehandling krävs efter svetsning för att återställa korrosionsbeständigheten
Det finns specifika legeringar som är resistenta mot specifika kemiska angrepp. Till exempel är Alloy 020 designad för att vara resistent mot svavelsyra, medan DS Incoloy används i värmebehandlingsugnar med reaktiv atmosfär och flera termiska cykler.
Incoloy 020 "Uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet i kemiska miljöer som innehåller svavelsyra, klorid, fosforsyra och salpetersyra."
Incoloy 028 "Beständig mot syror och salter. Kopparhalten gör den resistent mot svavelsyra."
Incoloy 330 "uppvisar god styrka vid förhöjda temperaturer och har god motståndskraft mot oxiderande och reducerande miljöer."
Incoloy 800 "förblir stabil och bibehåller sin austenitiska struktur även efter långvarig exponering för höga temperaturer."
Incoloy 803 är designad för användning i svavelrika miljöer.
Incoloy 825 är godkänd av ASTM B163 för användning i värmeväxlarrör och är godkänd för användning i tryckkärldriftstemperaturer upp till 525 grader eller upp till 538 grader. Den "har utmärkt motståndskraft mot korrosion av svavelsyra och fosforsyra".
Incoloy 908 "har hög draghållfasthet, motståndskraft mot tillväxt av utmattningssprickor, god svetsbarhet, metallurgisk stabilitet och duktilitet, hög brottseghet och slagseghet, [och] låg värmeutvidgningskoefficient ... [Den] motstår oxidativ sprödhet ... ... Tillåter termisk tillverkning utan spricker."
Incoloy 907 "ger hög hållfasthet och låg värmeutvidgningskoefficient vid temperaturer upp till 800 grader F."
Incoloy 945X är designad för användning i klorrika miljöer. Molybden förbättrar spaltkorrosions- och gropmotståndet hos Incoloy 945.
Incoloy MA956 är tillverkad genom mekanisk legering snarare än en integrerad smältprocess; den studerades som en rymdreaktorkomponent i Jimo-projektet. Svetsning är svårt och kräver uppvärmning till 200 grader under formningsprocessen. En speciell friktionssvetsprocess utvecklades för detta ändamål.
