Nej, Inconel betraktas inte som ett stål.
Steels are iron-based alloys where iron is the primary element (typically >50 viktprocent), med kol som ett viktigt legeringselement (ofta 0,02–2,1% för kolstål) och ytterligare element som krom, nickel eller mangan. Rostfritt stål, en delmängd av stål, innehåller minst 10,5% krom för att bilda ett korrosionsbeständigt oxidskikt.
Inconel är däremot ennickelbaserad superlegering, där nickel är det primära elementet (vanligtvis 50% eller mer i vikt). Till exempel består Inconel 718 av ~ 50–55%nickel, tillsammans med krom (~ 17–21%), niob (~ 4,75–5,5%), molybden (~ 2,8–3,3%) och små mängder titan, aluminium och järn. Dess sammansättning och egenskaper (t.ex. exceptionell hög temperaturstyrka, resistens mot oxidation och korrosion) skiljer sig från stål, som definieras av deras järnbas.
Inconel -rör tillverkas enligt specifika kvaliteter som anpassar sig till legeringens sammansättning och prestandakrav. Det vanligaste betyget för Inconel -rör ärInconel 718på grund av dess mångsidighet, hög styrka och motstånd mot korrosion och förhöjda temperaturer. Andra betyg som används för rör inkluderar:
Inconel 600: Används i högtemperatur, frätande miljöer (t.ex. kemisk bearbetning, värmeväxlare).
Inconel 625: Värderat för utmärkt korrosionsmotstånd i aggressiva medier (t.ex. havsvatten, syror) och hög temperaturstabilitet.
Inconel 825: Designad för överlägsen resistens mot svavelsyra, fosforsyra och kloridinducerad stresskorrosionsprickor, ofta används i olje- och gasledningar.
Dessa betyg standardiseras av organisationer som ASTM International. Till exempel:
ASTM B637 Anger sömlösa och svetsade Inconel 718 -rör.
ASTM B163 täcker sömlösa Inconel 600, 625 och 825 rör.
Valet av betyg beror på applikationens temperatur, tryck och frätande förhållanden.
Inconels höga kostnad härrör från flera faktorer relaterade till dess sammansättning, tillverkningskomplexitet och prestanda:
Kostsamma råvaror:
Inconel är en nickelbaserad legering, och nickel själv är en relativt dyr metall. Dessutom innehåller den höga koncentrationer av andra dyra element:
Krom (för korrosionsbeständighet).
Niob och molybden (för hög temperaturstyrka och nederbördshärdning i betyg som 718).
Titan och aluminium (för att bilda förstärkande intermetallfaser).
Dessa element är mycket dyrare än järn, kol eller koppar som används i stål eller monellegeringar.
Komplexa tillverkningsprocesser:
Inconels höga styrka och motstånd mot deformation gör det svårt att bearbeta:
Det kräver specialiserad smide, rullning eller extrudering vid höga temperaturer för att forma till rör, ark eller komponenter.
Värmebehandling (t.ex. lösningens glödgning och åldrande för Inconel 718) är exakt och energikrävande, vilket ökar produktionskostnaderna.
Bearbetning av Inconel är utmanande på grund av dess arbetshärdande tendens, vilket kräver dyra verktyg och långsammare behandlingstider.
Låg utbud och hög efterfrågan:
Inconel är avgörande för högpresterande industrier som flyg- (jetmotorer, turbinblad), olja och gas (hålutrustning) och kärnkraft (reaktorer). Efterfrågan är ofta utbud av utbud, särskilt för specialiserade betyg, vilket ökar priserna.
Kvalitetskontroll:
Strikta kvalitetsstandarder (t.ex. för flyg- eller kärnkraftsapplikationer) kräver rigorös testning (kemisk analys, verifiering av mekanisk egendom, feldetektering) för att säkerställa tillförlitlighet, öka omkostnaderna.
