Nickellegeringar för tillverkning av flygmotor-turbinblad - Kunskap

1. Nickel-baserade legeringar som är lämpliga för tillverkning av flygmotor-turbinblad

Smidesnickel-baserade superlegeringar

GH4169 (Inconel 718): Den har utmärkta omfattande mekaniska egenskaper vid medelhöga och låga temperaturer, god bearbetningsförmåga och är lämplig för tillverkning av turbinblad av låg-trycks- och mellantryckssektioner- av flygmotorer-.

GH4145 (Inconel X-750): Med hög hållfasthet, korrosionsbeständighet och bra krypmotstånd under 700 grader, används den vid tillverkning av turbinblad för vissa små och medelstora-flygmotorer-.

Gjutna Nickel-baserade superlegeringar

K417G: En nickel-krom-kobolt-baserad gjuten superlegering med enastående hög-temperaturhållfasthet och oxidationsbeständighet, allmänt använd för tillverkning av hög-turbinblad av små och medelstora flygmotorer-.

IN738LC: Det har bra termisk utmattningsmotstånd och krypprestanda vid 900 grader och är ett vanligt material för turbinblad i gasturbinmotorer och flygmotorer-.

Pulvermetallurgi Nickel-baserade superlegeringar

FGH95: Tillverkad genom pulvermetallurgisk process, den har enhetlig mikrostruktur, hög renhet och utmärkta mekaniska egenskaper vid hög-temperatur, och används för tillverkning av hög-turbinblad av avancerade-flygmotorer med hög dragkraft.

Rene 88 DT: Med hög kryphållfasthet och utmattningsmotstånd är den lämplig för turbinblad med hög-flygmotorer- som arbetar under extrema förhållanden.

Kärnan till varför dessa legeringar är lämpliga för tillverkning av turbinblad är deras utmärktahög-temperaturhållfasthet, krypbeständighet, oxidationsbeständighet och termisk utmattningsbeständighet, som tål den tuffa arbetsmiljön med hög temperatur, högt tryck och höghastighetsluftflöde i flygmotorer.-

2. Vanliga nickelbaserade-legeringar inom marin teknik och deras kärnfördelar

Marinteknik står inför tuffa servicemiljöer som havsvattenkorrosion, kloridjonerosion, högtryck och våt svavelvätekorrosion. De vanligen använda nickel--baslegeringarna och deras viktigaste fördelar är följande:

Nickel-baserad legeringskvalitet	Kärnfördelar	Typiska tillämpningar inom marinteknik
Inconel 625	1. Utmärkt motståndskraft mot gropkorrosion, spaltkorrosion och intergranulär korrosion i havsvatten; 2. Goda mekaniska egenskaper vid hög-temperatur och låg-temperatur; 3. Stark motståndskraft mot spänningskorrosion (SCC) orsakad av kloridjoner	Offshore olje- och gasledningar, undervattensbrunnsutrustning, havsvattenvärmeväxlare
Hastelloy C276	1. Enastående korrosionsbeständighet mot oxiderande och reducerande media, särskilt motståndskraftig mot korrosion av klor-innehållande föreningar; 2. Ingen sensibiliseringstendens, undviker intergranulär korrosion; 3. Bra svetsbarhet	Utrustning för marin kemisk bearbetning, komponenter för avsaltningsanläggningar, system för avsvavling av rökgaser till havs
Monel 400	1. Utmärkt korrosionsbeständighet i havsvatten, inklusive motstånd mot korrosion genom havsvattenerosion och kavitation; 2. God styrka och seghet vid låga temperaturer; 3. Låg kostnad jämfört med andra högpresterande nickel--baslegeringar	Marina propelleraxlar, sjövattenpumpar, ventiler och fästelement
Incoloy 825	1. Bra motstånd mot korrosion av svavelsyra, fosforsyra och havsvatten; 2. Stark motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor i kloridhaltiga miljöer-; 3. Utmärkt svetsbarhet och formbarhet	Utrustning för oljeåtervinning till havs, havsvattenkylningssystem, undervattensrörledningar

De övergripande fördelarna med dessa nickelbaserade-legeringar inom marinteknik äröverlägsen korrosionsbeständighet mot tuffa marina miljöer, stabila mekaniska egenskaper under komplexa arbetsförhållanden och god bearbetningsbarhetatt anpassa sig till tillverkningskraven för storskalig- marin utrustning.