Dec 22, 2025 Lämna ett meddelande

Nimonic 90, Nickel Alloy 90, UNS No7090, AMS 5829

Beteckningar

W.Nr 2.4632, W.Nr 2.4969

UNS N07090, AWS 030

Specifikationer

AMS 5829, NCK 20TA

BS HR 501, BS HR 502, BS HR 503

BS 3075 NA 19, ISO 15156

Materialgrupp S - superlegeringar (värmebeständig och titan)
Under-grupp Superlegering
Hårdhet 28,0 HRC
Draghållfasthet 870 [N/mm^2]
Bearbetbarhetsområde 10%
Densitet 8,18 g/cm³

 

UNS N07090 Kemisk sammansättning

Vikt % Co Al C Mn B S Zr Si Ni Cr Cu Fe Pb
Legering 90 15-21 2-3 1-2 0,2 max 1,0 max 0,02 max 0,015 max 0,15 max 1,0 max Bal 18-21 0,2 max 1,5 max 0,0020 max

 

Termisk expansionskoefficient för Superalloy Nimonic 90

Temperatur (grad) Termisk expansionskoefficient (µm/m· grad)
20 grader 13.0
100 grader 13.5
200℃ 14.1
300 grader 14.6
400 grader 15.2
500 grader 15.8
600 grader 16.4
700 grader 17.0
800 grader 17.6

 

Nyckelegenskaper hos Nimonic 90 Superalloy

Utmärkt hög-temperaturstyrka

Hög utmattningshållfasthet

Behåller styrkan

Bra svetsbarhet och tillverkningsbarhet

Bra oxidations- och korrosionsbeständighet

Bra metallurgisk stabilitet

 

Motsvarande internationella beteckningar för material Nimonic 90

Standard Namn
WNR 2.4632
BS HR2, 202
ANFOR Nc20ATV
DÅN NiCr20Co18Ti
UNS UNS N07090

 

Super Alloy Nimonic 90 Värmebehandling

Lösningsbehandling 1050 grader till 1100 grader (1922 grader F till 2012 grader F)
Åldrande eller nederbördshärdning 720 grader till 760 grader (1328 grader F till 1400 grader F)

 

Nimonic 90 Superlegering temperaturområde

Tjänster Värde
Maximal servicetemperatur 980 grader
Kort-temperaturgräns 1000 grader
Kontinuerlig drifttemperatur 900 grader
Krypmotståndstemperatur 870–900 grader

 

WNR 2,4632 Mekaniska egenskaper

Material Extruderad stång Temperaturgrad Draghållfasthet (MPa) Avkastningsstyrka 0,2 % (MPa) Hårdhet HV Förlängning (%)
Nimonic 90 bar lösningsbehandlad (BS HR2) RT - - 295 max -
Nimonic 90 bar nederbördsbehandlad (BS HR2) RT 1080 min 695 min 310 min 20 min
Nimonic 90 Bar nederbördsbehandlad (BS HR2) 500 1038 (typiskt) 672 (typiskt) - 31

 

Skärhastigheter för material Nimonic 90

Ansökan Vc (SFM) Vc (m/min)
Vändning 110-150 35-45
Fräsning 80-110 25-35
Avsked 70-100 20-30
Grooving 100-130 30-40
Borrning 100-130 30-40

 

Super Alloy Nimonic 90 Fysiska egenskaper

Egenskaper Metrisk engelska
Densitet 8,18 g/cm³ 0,296 lbs/tum³
Elektrisk resistivitet 118 µohm*cm 46,5 µohm*in
Värmeledningsförmåga 11,5 W/(m* grad ) 80 BTU*in/(hr*ft²* grad F)
Elasticitetsmodul 220 Gpa 32,0 Mpsi
Termisk expansionskoefficient 12,7 µm/(m* grad) 7,1 µin/(in* grad F)

 

Nickellegering 90 Termiska egenskaper

Egenskaper Metrisk Kejserlig
Värmeledningsförmåga (@ 20 grader /68 grader F) 11,47 W/mK 80,46 BTU in/hr.ft². grad F
Termisk expansionsko-effektiv (@ 20-100 grader /68-212 grader F) 12,7 µm/m grad 7,1 µin/in grad F

 

Nimonic 90 vs Inconel 718

Egendom Nimonic 90 Inconel 718
Densitet 8,2 g/cm³ 8,19 g/cm³
Smältpunkt 1290–1340 grader 1260–1336 grader
Ultimat draghållfasthet (RT) 880 MPa 1240 MPa
Avkastningsstyrka (0,2 % RT) 480 MPa 1080 MPa
Förlängning vid brytning 25% 12–18%
Hårdhet (HRB) 90–100 HRB 90–95 HRB
Temperaturkapacitet Upp till 980 grader Upp till 700 grader

 

Rekommenderad skärkantsgeometri för material Nimonic 90

Honing Storlek 0,02-0,05 mm / 0,001-0,002"
Landbredd 0,10-0,20 mm / 0,004-0,008"
Rake vinkel 13 grader -18 grader
Landvinkel Neutral
Jordinsats Rekommenderad

 

NIMONIC® Alloy 90 Hårdhet

Tillstånd / temperatur Hårdhet (HRC) Hårdhet (HB)
Glödgat ~15–20 HRC 180–210 HB
Fullt åldrad ~25–32 HRC 240–280 HB
Vid 200 grader ~26 HRC ≈ 250 HB
Vid 400 grader ~24 HRC ≈ 235 HB
Vid 600 grader ~20 HRC ≈ 200 HB
Vid 800 grader ~14 HRC ≈ 160 HB

 

Vår fabrik

Vår fabrik ligger i ett stort industriellt nav i Kina, utrustad med moderna produktionsanläggningar och ett omfattande kvalitetsledningssystem. Med en yta på 25 000 kvadratmeter är fabriken utrustad med avancerade produktionslinjer för smältning, smide, valsning och precisionsbearbetning, specialiserade på forskning, utveckling och tillverkning av nickel-baserade legeringar, hög-temperaturlegeringar och speciella kopparlegeringar. Vi följer strikt ISO 9001 kvalitetsledningssystem och utnyttjar laboratorieutrustning som spektralanalys, metallografiska tester och mekaniska egenskaperstestning för att säkerställa kvalitetskontroll från råvaror till färdiga produkter. Dessutom stöder fabriken storskaliga anpassade produktionskapaciteter{10}, som tillgodoser precisionsmaterialbehoven hos globala kunder inom-avancerade sektorer som flyg-, energi- och kemiteknik och skeppsbyggnad.

121715

Produktförpackning

För att säkerställa att våra nickel-baserade legeringsprodukter (som Hastelloy-, Monel- och Inconel-serierna) kommer fram i optimalt skick för globala kunder använder vi en professionell förpackningslösning med flera-lager i industriell-kvalitet:

Skydd för inre skikt: Varje bit av stång, plåt eller tub är tätt inlindad med anti-oljepapper/VCI-film för att effektivt isolera fukt och förhindra ytoxidation och korrosion.

Mellanskiktsförstärkning: Anpassade hörnskydd av skum och vattentät sträckfilm används för att säkra produkterna, förhindra friktion och kollisioner under transport. Precisionskomponenter är individuellt förpackade i blisterbrickor eller separata plastlådor för att säkerställa strukturell integritet.

Yttre lageridentifiering: Produkterna är förpackade i vattentäta, vattentäta påsar eller lådor av trä/stål med hög-hållfasthet, med tydliga produktetiketter (materialklass, dimensioner, värmenummer, standard) och internationella fraktsymboler (fuktsäker-uppåt, ömtålig, etc.), som uppfyller exportförpackningsstandarderna.

Fullständig spårbarhet: Varje batch inkluderar en unik logistikstreckkod och kvalitetscertifikat, vilket möjliggör spårbarhet från slut-till-och säkerställer transparent och pålitlig leverans.

Vi åtar oss att tillhandahålla omfattande skydd för varje nickelbaserad-legeringsprodukt från fabrik till dina händer, vilket garanterar konsekvent kvalitet genomgående.

12222

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning