Vilka är tillämpningarna av 20 legering

1. Vilka är applikationerna för legering 20?

Alloy 20, en nickel-järn-krom-superlegering med tillsatser av koppar och molybden, är uppskattad för sin exceptionella motstånd mot svavelsyrakorrosion, grop och sprickkorrosion, samt måttlig styrka vid förhöjda temperaturer. Dess viktiga applikationer inkluderar:

Kemisk bearbetningsindustri: Som används allmänt vid utrustningshantering av svavelsyra (t.ex. lagringstankar, reaktorer, värmeväxlare och rörledningar), eftersom den motstår både reducerande och oxiderande förhållanden i svavelsyralösningar över en rad koncentrationer och temperaturer.

Farmaceutisk och livsmedelsbearbetning: Används i maskiner och rörledningar för dess förmåga att motstå frätande rengöringsmedel (t.ex. salpetersyra) och upprätthålla renhet, förhindra förorening av produkter.

Petrokemisk och raffinering: Används i komponenter exponerade för sur gas, råolja och kemiska biprodukter, där resistens mot sulfidspänningssprickor och allmän korrosion är kritiskt.

Föroreningsutrustning: Används i skrubber, kanal- och avgassystem för koleldade kraftverk och industrianläggningar, eftersom det motstår korrosion från sura rökgaser (t.ex. svaveldioxid).

Marinapplikationer: Lämplig för havsvattenhanteringssystem, offshore-plattformar och avsaltningsanläggningar, tack vare dess resistens mot kloridinducerad pitting och sprickkorrosion.

2. Vad är ASTM -standarden för legering 20 -rör?

Legering 20 rör styrs av flera ASTM -internationella standarder, som specificerar dimensioner, mekaniska egenskaper, kemisk sammansättning och testkrav. De primära standarderna inkluderar:

ASTM B729: Denna standard täcker sömlös och svetsad nickel-järn-krom-molybden-kopparlegering (legering 20) rör för allmän korrosionsbeständig tjänst. Den specificerar krav för kemisk sammansättning, draghållfasthet, avkastningsstyrka, förlängning och icke-förstörande testning (t.ex. hydrostatisk testning, virvelströmskontroll för sömlös rör eller radiografisk testning för svetsat rör).

ASTM B751: En relaterad standard som täcker sömlös och svetsad nickeljärn-kromlegering (legering 20) rör, används ofta utbytbart med rör i mindre diametrar för applikationer som värmeväxlare eller instrumenteringslinjer.

ASTM B625: Även om det är bredare i omfattning (täcker nickel-legeringssömlöst rör) inkluderar det också legering 20 och specificerar ytterligare krav för väggtjocklek, tolerans och tillverkningsmetoder.

Dessa standarder säkerställer konsistens i kvalitet och prestanda, vilket gör legering 20 rör lämplig för kritiska korrosionsbeständiga applikationer.

3. Vad svetsar du legering 20 med?

Svetslegering 20 kräver noggrann kontroll för att bibehålla sin korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper, eftersom felaktiga tekniker kan leda till sensibilisering, het sprickbildning eller minskad korrosionsbeständighet. Viktiga riktlinjer inkluderar:

Svetsprocesser: Gas volframbågsvetsning (GTAW/TIG) föredras för dess precision och låg värmeinmatning, vilket minimerar risken för sensibilisering av korngränsen. Gasmetallbågsvetsning (GMAW/MIG) är också acceptabelt för tjockare sektioner, förutsatt parametrar (t.ex. spänning, trådmatningshastighet) styrs tätt för att undvika överdriven värme. Skärmad metallbågsvetsning (Smaw/Stick) är mindre vanligt men möjligt med specialiserade elektroder.

Fyllmedelsmetaller: Använd kompatibla nickelbaserade fyllmedel designade för legering 20, till exempelErnicrmo-3(Gtaw/gmaw) ellerE nicrmo-3(Smaw). Dessa fyllmedel matchar legeringens kemiska sammansättning (inklusive molybden och koppar) för att säkerställa motsvarande korrosionsbeständighet och mekanisk styrka i svetzonen. Undvik fyllmedel med högt kol eller kisel, vilket kan främja karbidutfällning eller varm sprickbildning.

Förhandsförberedelse: Rengör noggrant alla ytor (leder, kanter och påfyllningsmetall) för att avlägsna föroreningar (oljor, oxider, färger) med rostfritt stålborstar, aceton eller betningslösningar. Föroreningar kan orsaka porositet, förbrännande eller lokal korrosion i svetsen.

Skärpa: För GTAW, använd argon med hög renhet (99,99%+) med en bakre sköld för att skydda svets- och värmepåverkad zon (HAZ) från atmosfärisk syre, kväve och fukt under kylning-detta förhindrar oxidation och nitridbildning, som nedbrytar korrosionsbeständighet. För GMAW kan en blandning av argon med 2–5% väte förbättra bågstabiliteten, men vätenivåerna måste minimeras för att undvika porositet.

Värmeinmatningskontroll: Håll värmeinmatningen låg (vanligtvis 80–150 J/mm) för att begränsa korntillväxten i HAZ och förhindra sensibilisering (bildning av kromkarbider vid korngränser, vilket tappar krom och minskar korrosionsbeständighet). Använd låga resehastigheter och måttlig strömstyrka för att undvika överhettning.

Behandling efter svetsa: En angränsning efter svetsen (t.ex. 1040–1100 grader i 30–60 minuter, följt av snabb kylning) rekommenderas ofta att lösa kromkarbider och återställa korrosionsbeständighet. Betning eller passivering (med salpetersyralösningar) kan också användas för att ta bort oxidskalor och förbättra svetsens motstånd mot grop.

Genom att följa dessa metoder kan svetsar i legering 20 uppnå korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper som är jämförbara med basmetallen, vilket säkerställer långsiktig prestanda i aggressiva miljöer.