May 27, 2026 Lämna ett meddelande

Vad är skillnaderna mellan Inconel 625 och Inconel 718 legeringar?

Inom hög-riskteknik är Inconel 625 och Inconel 718 två stora aktörer, men deras applikationer är helt olika. För inköpschefer och systemdesigners är det mest kostsamma misstaget materialfel på grund av miljöinkompatibilitet.

 

Att välja rätt UNS N06625 eller UNS N07718 beror på prioriteringar gällande vattenkorrosion och mekaniska belastningar.

Klicka här för en Inconel 625 produktoffert

 
 
 
Vad är skillnaderna mellan Inconel 625 och Inconel 718 legeringar?
What Are The Differences Between Inconel 625 And Inconel 718 Alloys?
01.

Vad är skillnaderna mellan Inconel 625 och Inconel 718 legeringar?

Huvudskillnaden ligger i det faktum att Inconel 625 är designad främst för extremt hög korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet, medan Inconel 718 är optimerad för ultra-hög mekanisk hållfasthet och utmattningsbeständighet. Båda är nickel-baserade superlegeringar, men deras olika sammansättning och förstärkningsmekanismer gör dem lämpliga för olika tekniska behov.

02.

Vilka är applikationerna för Inconel 718?

Inconel 718 är en utfällningshärdande-nickel-superlegering av krom som gynnas för sin exceptionella styrka, krypbeständighet och korrosionsbeständighet vid extrema temperaturer (från låg till mycket låg). Den används främst i tuffa miljöer inom industrier som flyg, olja och gas och kraftproduktion.

Inconel 718

1. Inconel 625 och Inconel 718 Materialöversikt

Parameter Inconel 625 Inconel 718
UNS-nummer N06625 N07718
Kinesisk motsvarighet GH3625 GH4169
Materialtyp Smidesnickel-baserad korrosionsbeständig legering Smidesnickel-baserad superlegering
Förstärkande mekanism Solid-lösningsförstärkning(Mo + Nb) Nederbördshärdning ( ″ + ′)
Produktformulär Stång, plåt, rör, remsa, tråd, smide Stång, smide, plåt, rör, remsa, tråd
Typiska applikationer Kemisk utrustning, marinteknik, FGD scrubbers, avgassystem Turbinskivor, kompressorblad, fästelement, axlar, raketmotorer
Maximal drifttemperatur (belastning-lager) ~600 grader ~650 – 700 grader
Maximal drifttemperatur (oxidation) ~980 grader ~980 grader

 

2. Jämförelse av den kemiska sammansättningen av Inconel 625 och Inconel 718 (vikt%)

Element Inconel 625 Inconel 718 Nyckelskillnad
Nickel (Ni) Större än eller lika med 58,0 (saldo) 50.0 – 55.0 625 har högre Ni
Krom (Cr) 20.0 – 23.0 17.0 – 21.0 625 har högre Cr
Järn (Fe) Mindre än eller lika med 5,0 Saldo (~18-20) 718 har mycket högre Fe
Molybden (Mo) 8.0 – 10.0 2.80 – 3.30 625 har ~3x mer Mo
Niob (Nb) 3.15 – 4.15 4.75 – 5.50 718 har högre Nb
Titan (Ti) Mindre än eller lika med 0,40 0.65 – 1.15 718 innehåller Ti
Aluminium (Al) Mindre än eller lika med 0,40 0.20 – 0.80 718 innehåller Al
Kol (C) Mindre än eller lika med 0,10 Mindre än eller lika med 0,08 Liknande
Mangan (Mn) Mindre än eller lika med 0,50 Mindre än eller lika med 0,35 Liknande
Kisel (Si) Mindre än eller lika med 0,50 Mindre än eller lika med 0,35 Liknande
Fosfor (P) Mindre än eller lika med 0,015 Mindre än eller lika med 0,015 Liknande
Svavel (S) Mindre än eller lika med 0,015 Mindre än eller lika med 0,015 Liknande
Bor (B) – 0.002 – 0.006 718 innehåller B
Kobolt (Co) Mindre än eller lika med 1,0 Mindre än eller lika med 1,00 Liknande
Koppar (Cu) Mindre än eller lika med 0,07 Mindre än eller lika med 0,30 –

Klicka här för att ladda ner PDF-filen Inconel 625 legering

 

3. Tillämpningar av Inconel 625 och Inconel 718 funktioner
Inconel 625 (UNS N06625) Alloy
01

Inconel 625 (UNS N06625) Legering

Inconel 625 är en solid-lösningsförstärkt legering. Den förlitar sig inte på komplex värmebehandling; dess kraft kommer från det höga innehållet av molybden (9 %) och niob (3,5 %).

Nyckelfördel:Praktiskt taget immun mot klorid-jonspänningskorrosionssprickor och gropbildning.

Bäst för:Havsvattensystem, kemiska reaktorer, fakkelstackar och offshore-grenrör.

Kommersiellt värde:Det mestaKostnadseffektiv-lösningför långsiktig-överlevnad i sura och marina miljöer.

Marine manifold
Marint grenrör
Chemical reactor
Kemisk reaktor
Radiant tube
Strålande rör
Seawater desalination system
Avsaltningssystem för havsvatten

 

02

3. Inconel 718 (UNS N07718) legering

Inconel 718 är en utfällnings-härdad superlegering. Dess styrka uppnås genom ett komplexDubbel-Åldrandeprocesssom utfäller"(Gamma Double Prime)fas.

Nyckelfördel:Upprätthåller elit draghållfasthet och-krypbrottstyrka vid temperaturer där andra mjuknar.

Bäst för:Turbinskivor, motoraxlar, raketmotorer och hög{0}}hållfasta fästelement.

Kommersiellt värde:En nödvändig investering för delar därStrukturell integritetunder belastning är prioritet nummer 1.

Inconel 718 (UNS N07718) Alloy
 
Turbine disk
Turbinskiva
Engine shaft
Motoraxel
Rocket engine
Raketmotor
High-strength fasteners
Hög-hållfasta fästelement

 

4. Jämförelse av hög-mekaniska egenskaper hos Inconel 625 och Inconel 718

Temp (grad) Egendom Inconel 625 Inconel 718
500 Draghållfasthet (MPa) ~680 ~1150
  Utbyte (MPa) ~360 ~950
600 Draghållfasthet (MPa) ~600 ~1100
  Utbyte (MPa) ~330 ~900
650 Draghållfasthet (MPa) ~550 ~1000
  Utbyte (MPa) ~300 ~850
700 Draghållfasthet (MPa) ~500 ~850
  Utbyte (MPa) ~270 ~750
800 Draghållfasthet (MPa) ~400 ~500
  Utbyte (MPa) ~220 ~450

Hög-temperaturstyrka

Temperatur 625 Retention 718 Retention
500 grader ~82% ~90%
600 grader ~72% ~86%
650 grader ~66% ~78%
700 grader ~60% ~66%

 

5. Jämförelse av korrosionsbeständighet mellan Inconel 625 och Inconel 718 Alloy

Miljö Inconel 625 Inconel 718 Fördel
Oxiderande syror (HNO₃) Excellent Bra 625
Reducerande syror (H2SO4, HCl) Excellent Dålig 625
Kloridpittning Excellent Måttlig 625
Spaltkorrosion Excellent Måttlig 625
Klorid SCC Excellent Bra 625
Havsvatten Excellent Begränsad 625
Sur gas (H₂S/CO₂) Excellent Bra (med rätt HT) 625
Oxidation med hög-temperatur Utmärkt till 980 grader Bra till 980 grader Liknande

Korrosionsbeständighetsklassning (1-5, 5=bäst)

Miljö 625 718
Svavelsyra 5 2
Saltsyra 5 1
Havsvatten 5 2
Klorid SCC 5 4

 

Varför välja Gnee som din nickel-baserade legeringsleverantör

Som en specialiserad tillverkare eliminerar vi risken för leveranskedjan:

✅️VIM + VAR Smältning:Säkerställer ultra-ren kemi för att maximera utmattningslivslängden för båda klasserna.

✅️ Grossistpriser:Dra nytta avDirekt fabriksprispå bulkorder för energi- och flygprogram.

✅️Massivt bulklager:Sömlösa rör, runda stänger och arkI lagerför omedelbar avsändning.

✅️MTC 3.1 Spårbarhet:Full värme-analys och verifiering av mekaniska egenskaper dokumenteras vid varje beställning.

info-1200-1200

Gnee Alloy inconel 625 certifikat

 

📦 Förpackning och frakt

AllaNickelbaserad legeringprodukterna förpackas med följande metoder:

Träpallar eller lådor

Fuktsäker-förpackning

Etiketter med ugnsnummer, standard och storleksetiketter

Skickas över hela världen till sjöss, med flyg eller express

about us

Gnee Alloy 625 Produktförpackning

 

⚒️Gnee Alloy produktionslinjeutrustning och produkttestning

Gnee Alloy 625 Product Testing
Gnee Alloy 625 Produkttestning
Gnee Alloy Inconel 625 Production Equipment
Gnee Alloy Inconel 625 produktionsutrustning

Kontakta oss för den senaste exportprisuppgiften för 625 Alloy

 

FAQ

 

F1: Kan jag använda Inconel 625 för högtrycksbränsleledningar-?
S: Endast om temperaturen är låg. För säkerhets-kritiska turbinbränsleledningar vid 650 grader,Inconel 718är att föredra på grund av dess överlägsna motståndskraft mot vibrationsutmattning och höga sträckgräns.

 

F2: Är Inconel 718 svetsbar för komplexa sammansättningar?
A: Ja.Till skillnad från andra höghållfasta legeringar har 718 ett "fördröjt åldrande" svar, vilket gör att den kan svetsas i lösningen-behandlat tillstånd utan risk för spontan sprickbildning.

 

F3: Vilken legering hanterar sur gas (H2S) bättre?
A: Båda är utmärkta. Dock,Inconel 625väljs i allmänhet för dess överlägsna gropmotstånd om inte de specifika dragbelastningskraven tvingar en flytt tillInconel 718(överensstämmer medNACE MR0175).

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning