Vilka är nackdelarna med Inconel?
Vad är Inconel superlegering?
Legeringar skapas genom att kombinera två eller flera ämnen för att producera en produkt som har mer önskvärda egenskaper än någon av dess komponenter. Enbart rena metaller är ofta mjuka och utsatta för korrosion.
Nickel periodiska systemet
Inconel superlegeringar är en klass av legeringar som har visat sig vara värdefulla i applikationer som jetmotorer, offshoreplattformar och fordonskomponenter.
Så, vad är Inconel superlegering egentligen?
I grund och botten är dessa föreningar nickelbaserade legeringar som innehåller krom och järn. Tillsammans skapar dessa element supermetaller med mycket eftertraktade och svåra att hitta egenskaper. Dessa egenskaper inkluderar hög korrosionsbeständighet och utmärkt prestanda vid extrema temperaturer, vilket gör den idealisk för värmebehandlingar.
Det är viktigt att notera att Inconel är ett registrerat varumärke som tillhör Specialty Metals Corporation. Så om du köper Inconel 625 så köper du deras produkt. När denna legering produceras och säljs kallas den ofta för Nickel Alloy 625. Hela Inconel-familjen och dess vanliga legeringar följer denna namnkonvention.
Inconels egenskaper
Inconel-materialet är känt för sin motståndskraft mot oxidation, krypning, korrosion och hög hållfasthet vid extrema temperaturer i verkliga applikationer – och testat i simuleringar som körs på superdatorer.
Dessutom kan Inconel tillverkas med mindre kornstorlekar, vilket förbättrar dess sträckgräns och fysikaliska egenskaper. Om de fräses på rätt sätt kan legeringar som Inconel x 750 motstå temperaturer över 1 300 grader Fahrenheit (704 grader Celsius).
Specialegenskaper hos Inconel högtemperaturlegeringar
Du känner redan till den höga hållfastheten och korrosionsbeständigheten hos Inconels superlegeringar vid höga temperaturer. Här är några ytterligare attribut som gör dem speciella.
Egenskaper hos högtemperaturlegeringar
Superlegeringar får sitt namn för att de är mer mångsidiga än modermetallen och därför mer värdefulla för användaren. Generellt sett har superlegeringar otrolig hållfasthet vid hög temperatur och tål de extrema miljöer som de utsätts för. De har också mindre korngränser än vanliga legeringar, vilket förhindrar att de blir spröda.
Med andra ord, superlegeringar får jobbet gjort när mer vanligt använda metaller inte är tillräckligt hållbara.
Specialegenskaper hos Inconel-legeringsmaterial
Inconel-material är kända för sina goda egenskaper, även upp till sin smältpunkt. Dess mikrostruktur och fysikaliska egenskaper ger Inconel utmärkt korrosions- och oxidationsbeständighet jämfört med andra metaller.
Dessa speciella egenskaper är anledningen till att Inconel-band och formad tråd används i stor utsträckning av tillverkare som stämplar och producerar delar för en mängd olika industrier. Det är också en av de mest använda pulvermetallerna i additiv tillverkning.
Inconel superlegering användningsområden och tillämpningar
Många industrier som kräver extremt starka material drar ofta mot metaller som titan eller rostfria stållegeringar. Men på grund av sin mångsidighet blir Inconel-material och andra högtemperaturlegeringar allt mer populära och är ofta det bästa valet för vissa applikationer.
Vanliga användningsområden för Inconel
Inconel används ofta i applikationer där termisk expansion sker på grund av höga temperaturer. På grund av dess motståndskraft mot extrema temperaturer är Inconels material kärnkomponenter i fordonskomponenter, flygindustrin, marina applikationer och olje- och gasindustrin.
Varje Inconel-legering har sina egna fördelar och egenskaper, så det är viktigt att förstå skillnaderna för att kunna välja rätt legering för din applikation.
Tillämpningar av olika typer av Inconel-legeringar
Även om nickelbaserade superlegeringar som Inconel har en mängd olika applikationer, finns det olika typer av Inconel, och varje legering har sina egna unika egenskaper. Här är några av Inconels superlegeringar som används av Ulbricht:
Inconel 600 (nickellegering 600) motstår oxidation och korrosionssprickor och används i ugnskomponenter.
Inconel 601 (nickellegering 601), i vilken aluminium tillsätts för att förbättra egenskaperna vid höga temperaturer. Det används ofta i bensinmotorer och kraftgenerering.
Inconel 625 (Nickel Alloy 625) har ultimat draghållfasthet tack vare sin härdade mikrostruktur. Den används i allt från framdrivningsmotorer till marina komponenter.
Inconel 690 (Nickel Alloy 690) innehåller högt krom för att öka dess motståndskraft mot saltvatten och är vanligt i marina applikationer.
På grund av sina tillsatser är Inconel 718 (Nickellegering 718) mer flexibel än andra Inconel-material och används ofta i jetmotorer och andra högtemperaturapplikationer.
