Rörsvetsning är en metod för att gå med två rör tillsammans. Svetsningstekniker som används för rör inkluderar bågsvetsningsprocesser inklusive MIG -svetsning och TIG -svetsning. Vissa gör en åtskillnad mellan rörsvetsning och rörledningssvetsning, med rörsvetsning som rör metallrör vid växter och raffinaderier och rörledningssvetsning med hänvisning till de som används för att transportera gas, vatten, olja och andra vätskor under många mil.
Rör- och rörledningssvetsare utför svetsjobb i byggbranschen, på olje- och gasfält, inom vattenindustrin, tillverkningsbutiker och kärnkraftverk, bland andra. Arbetar för att ansluta nya rör eller reparera gamla, rörsvetsning utförs vanligtvis för att överensstämma med relevanta koder och standarder.
1. Vad är de typer av svetsning som används
Rör- och rörledningssvetsning utförs vanligtvis med hjälp av en av flera bågsvetsningsprocesser, inklusive:
Skärmad metallbågsvetsning (SMAW)
Skärmad metallbågsvetsning (SMAW), även känd som manuell metallbågsvetsning (MMA eller MMAW), flödesskyddad bågsvetsning eller sticksvetsning.
Även känd som spispipesvetsning, att använda SMAW för rörsvetsning innebär att inget flöde eller skärmningsgas behövs under svetsning, vilket gör svetsutrustningen enkel och bärbar. Metallen svetsas genom att smälta elektroderna genom värmen som genereras av en elektrisk båge. Även om SMAW har vissa fördelar, betyder den långsamma resehastigheten att den inte är lika produktiv som andra tekniker.
Gasmetallbågsvetsning (GMAW)
Gasmetallbågsvetsning (GMAW) inklusive metall inert gas (MIG) svetsning och metallaktiv gas (mag) svetsning.
Dessa tekniker erbjuder större produktivitet än med SMAW och kräver bättre kontroll över svetvariablerna för att leverera högkvalitativt och effektivt arbete. Vanligtvis utförs med semi eller helautomatisk utrustning, erbjuder GMAW höga avsättningshastigheter med låg rökproduktion.
Nedsänkt bågsvetsning
Submerged bågsvetsning är en halvautomatisk process där bågen inte är synlig, vilket kan göra spårning svår. Det erbjuder emellertid de högsta avsättningshastigheterna för alla olika rörledningsmetoder samt levererar defektfria ytor.
Volfram inert gas (TIG) svetsning
Volfram inert gas (TIG) svetsning även känd som gas volframbågsvetsning (GTAW).
TIG -svetsning har låga avsättningshastigheter och högre utrustningskostnader än de andra metoderna för rörsvetsning. Det producerar emellertid mycket högkvalitativa svetsar (enligt Welder Skill), vilket gör det perfekt för kritiska och högprecisionssvetsjobb.
2. Vad är rörsvetsstegen?
Liksom med allt svetsarbete finns det ett antal steg som bör följas, med början med processval, vilket innebär övervägande av faktorer som:
Rörmaterial
Rördiameter och väggtjocklek
Svetsläge
Svetsningsegenskaper
Svetsriktning (uppför eller nedförsbacke)
Obligatorisk svetskvalitet
Ekonomiska överväganden
Hälsa och säkerhet
3. Vad är rörsvetskorten?
Rörsvetsar kräver flera olika svetskort:
Rotpass: Dessa första passer bör fylla klyftan mellan de två rörsektionerna.
Heta pass: Dessa går med i rotsvetsen till båda spårytorna.
Fyll Passer: Dessa pass fyller i det mesta av spåret innan det slutliga kepset görs.
Cap passerar:Dessa sista passer bör slutföra svetsen med så lite uppbyggnad utanför rörets yta som möjligt. Du kan slipa detta skikt tillbaka om det behövs för att förbättra svetspärlan och ta bort föroreningar innan ett slutligt, efterbehandlingspass.
4. Vad är fördelarna med svetsrör?
Svetsrör har ett antal fördelar jämfört med andra sammanfogningstekniker, såsom skruvade beslag. Dessa fördelar inkluderar:
Färre beslag
Svetsning eliminerar behovet av beslag för att gå med raka rördelar. Ett skruvat rör kräver en passning mellan varje fog medan svetsning snabbt kan gå med rör efter slutförberedelse av de delar som ska förenas.
Sänka kostnaderna
Svetsad rör kan använda tunnare väggrör än med skruvade anslutningar, vilket leder till betydande kostnadsbesparingar för långa körningar och större jobb. Skruvrör kan också kräva högre arbetskraftskostnader tillsammans med de högre kostnaderna för själva gängade beslag.
Förbättrat flöde
Skruvade beslag skapar turbulens och vätskemotstånd i flödet genom röret. Svetsade lösningar kan skapa släta och strömlinjeformade ytor för att möjliggöra förbättrat flöde.
Reparationslätt
Svetsade system är i allmänhet enklare att reparera än skruvade system. Om ett svetsat rör ofta kan repareras på plats kräver ett skruvat system demontering och återmontering för reparation. Detta ökar uppenbarligen arbetskraftskostnader och drifttider för rörsystemet.
Färre läckor
Ett svetsat rör kan i allmänhet hantera vibrationer bättre än ett skruvat system, vilket gör det mindre benäget att läcka.
5. Vad är applikationerna och exemplen på svetsrör?
Eftersom rörsvetsning avser anslutning av metallrör finns det ett brett utbud av applikationer för denna färdighet. Antalet applikationer ökas ytterligare eftersom svetsning är en av de mest kostnadseffektiva metoderna för att ansluta flera rördelar.
Följaktligen används rörsvetsning över en rad industrier inklusive transport av naturresurser till oljeraffinaderier, genom längdskidor eller internationella rörledningar och till mineralbearbetningsanläggningar.
Rörsvetsare arbetar också i växter för kemisk bearbetning, livsmedels- och dryckstillverkning och kraftproduktion, samt för att tillhandahålla infrastruktur för vatten- och gasleverantörer, byggbranschen och mer.
