Inconel 693 -legering är en förbättrad version av Inconel 690 -legering. Inconel 693 -legering minskar huvudsakligen FE -innehållet och lägger till en liten mängd AL och NB. Tillsatsen av Al främjar bildningen av Cr, O, oxidfilm och stabiliserar den enskilda austenitfasen för Ni-Cr-legering, vilket förbättrar legeringsresistensen hos legeringen. OBS har en fast lösning som förstärker effekten på NI-CR-legering och kan förbättra korrosionsbeständigheten hos legeringen i hög temperatur och hög svavelmiljö.
Inconel 693 Alloy vs Inconel 690 Performance
Korrosionsbeständigheten och hög temperaturprestanda för Inconel 693 -legering har förbättrats avsevärt på grund av tillsats av aluminium och niob. Tillsatsen av aluminium främjar bildning och stabilisering av kromoxidfilm, som bildar en dubbelskikts passiveringsfilm (Cro₃ utanför och al₂o₃ inuti), vilket gör att Inconel-legering 693 har starkare korrosionsbeständighet i smält glas.
Dessutom förbättrar tillsatsen av niob alloys korrosionsbeständighet i hög temperatur och höga svavelmiljöer. Däremot bildar Inconel 690 -legering huvudsakligen ett enda skikt av kromoxidfilm, och dess korrosionsbeständighet är något underlägsen för Inconel 693 -legering.
Applicering av Inconel 693 legering mot Inconel 690 -legering
På grund av dess utmärkta korrosionsbeständighet och hög temperaturprestanda används Inconel 693 -legering i stor utsträckning i den petrokemiska bearbetningsindustrin, särskilt i situationer där metalldammning i kemiska och petrokemiska miljöer måste motstå.
Inconel 690 -legering används huvudsakligen som värmeöverföringsrörsmaterialet för ånggeneratorn för det tryckta vattenreaktorens kärnkraftverk, som är kärntekniken för ånggeneratorn.
