1. Trötthetsstyrka (uthållighetsgräns)
Grad 2 har en väl-definierad utmattningsgräns (den stressnivå under vilken den kan motstå ett oändligt antal cykler utan att misslyckas). För släta, polerade prover vid axiell belastning är den typiska utmattningshållfastheten cirka 170–200 MPa vid 107 cykler. Detta värde är betydligt högre än för många stål med liknande densitet och är överlägset aluminiumlegeringar.
2. Effekt av yttillstånd
Utmattningsprestandan hos Grade 2 är mycket känslig för ytfinish.
En grov yta, bearbetningsmärken eller repor fungerar som stresshöjare och kan drastiskt minska utmattningstiden.
Processer som polering, kulblästring eller ytslipning kan avsevärt förbättra utmattningsmotståndet genom att införa kvarvarande tryckspänningar och ta bort ytdefekter.
3. Effekten av miljön
I omgivande luft bibehåller Grade 2 utmärkta utmattningsegenskaper. I aggressiva miljöer (t.ex. havsvatten, korrosiva kemikalier) kan dess utmattningshållfasthet dock minskas på grund av de kombinerade effekterna av korrosion och cyklisk belastning, känd som korrosionsutmattning. Även om det är mer motståndskraftigt mot korrosionsutmattning än många andra metaller, kan tillväxthastigheten för utmattningssprickor accelerera i korrosiva medier.
4.Notch Sensitivity
Klass 2 har låg hackkänslighet jämfört med hög-hållfasta legeringar. Detta innebär att spänningskoncentrationer vid hål, gängor eller filéer har en mindre skadlig effekt på dess utmattningslivslängd, vilket gör den tillförlitlig för komponenter med komplexa geometrier.
5.Ansökningar
På grund av dess gynnsamma utmattningsegenskaper i kombination med låg densitet och hög korrosionsbeständighet, används grad 2 i stor utsträckning i cykliska belastningstillämpningar som flygkomponenter, marin hårdvara, medicinska implantat och tryckkärl.
