När du köper nickelbaserade-superlegeringar för flyg-, olja- och gas- eller strukturkomponenter med hög-temperatur är hårdhet en kritisk indikator på styrka, slitstyrka och serviceprestanda. Bland dessa legeringar utmärker sig Inconel® 718 (UNS N07718) för sin exceptionella hårdhet efter värmebehandling, kombinerat med utmärkt korrosionsbeständighet och utmattningshållfasthet.
Vad är Inconel 718 legeringsstång?
Inconel 718 är en utfällnings-härdad nickel-kromlegering, primärt förstärkt av '' (Ni₃Nb) och ' (Ni₃(Al,Ti)) faser. Till skillnad från många hög-temperaturlegeringar bibehåller den hög hållfasthet och hårdhet vid temperaturer upp till 650 grader (1200 grader F) samtidigt som den har god svetsbarhet. Den är lämplig för applikationer som turbinskivor och axlar för flygplansmotorer, olje- och gasverktyg i borrhål, kärnreaktorkomponenter, hög-hållfasta fästelement och strukturella komponenter.
Orsaker till den höga hårdheten hos Inconel 718
Den höga hårdheten hos Inconel 718 härrör inte från kallbearbetning, utan snarare från kontrollerad nederbördshärdning.
Viktiga förstärkningsmekanismer:
1. Niob-rik '' fas → den främsta bidragsgivaren till hårdhet
2. Aluminium och titan fas → sekundär stärkande effekt
3. Fina, stabila utfällningar → förhindrar dislokationsrörelse vid höga temperaturer
4. Denna mekanism gör Inconel 718 överlägsen legeringar i fast lösning som Inconel 625 när det gäller hårdhet och sträckgräns.
Vad är hårdheten på Inconel 718?
Hårdhet hos Inconel 718 (efter skick)
| Skick | Typisk hårdhet |
|---|---|
| Lösning glödgat | HRC 20 – 25 |
| Lösningsbehandlad + åldrad (Standard AMS 5662 / 5663) | HRC 36 – 45 |
| Topplagd (högstyrka) | Upp till HRC 46 |
| Brinell hårdhet (åldrad) | HB 331 – 418 |
| Vickers hårdhet (åldrad) | HV 350 – 450 |
Inconel 718Temperaturprestanda
| Temperatur | Hårdhet Stabilitet |
|---|---|
| Rumstemperatur | Excellent |
| 400–600 grader | Mycket stabil |
| Upp till 650 grader | Behåller större delen av hårdheten |
| Över 700 grader | Gradvis nedbrytning |
Inconel 718 vs. Inconel 600, Inconel 625:Hårdhet
| Material | Typisk hårdhet (HRC) |
|---|---|
| Rostfritt stål 316 | 15 – 20 |
| Inconel 600 | 20 – 25 |
| Inconel 625 | 25 – 32 |
| Inconel 718 (åldrad) | 36 – 45 |
Vilka är skillnaderna i hårdhet mellan Inconel 718 och Inconel 625?
Inconel 718 är betydligt hårdare och starkare än Inconel 625, särskilt när den åldrats, på grund av dess nederbördshärdning (gamma prime/double-prime) för hög hållfasthet, medan 625 förlitar sig på solid lösningsförstärkning (molybden/niob) för utmärkt korrosionsbeständighet,{}, vilket gör 7158}höga spänningsdelar bättre,{} 625 för marina/kemiska miljöer, även om 625 också har bra styrka.
Inconel 718 leverantörer
Hos GNEE finns Inconel 718 tillgänglig i olika former för att möta olika industriella behov:
Tallrikar och ark (kallvalsade och varmvalsade)
Stavar och stavar (runda, fyrkantiga, hexagonala)
Rör (sömlösa och svetsade)
Vajrar och remsor (för fjädrar, fästelement, elektriska applikationer)
Smide och anpassade delar (enligt ritningar eller specifikationer)
Specifikationer: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, ELLER ЭИ602, BS NA 21.
Temperaturområde: -423 grader F till 1300 grader F.
Testning och dokumentation: Brukstestcertifikat, EN 10204 3.1, kemiska rapporter, mekaniska rapporter, destruktiva testningsrapporter, icke-förstörande testningsrapporter, PMI-testrapporter, visuella inspektionsrapporter, tredjepartsinspektionsrapporter, NABL-certifierade laboratorierapporter.
Förpackning: Trälådor, bubbelplast, stålband eller förpackade enligt kundens önskemål.
