Vilket material är Grad 7 Titanium

1. Vilket material är grad 7 titan?

Grad 7 titan är enkommersiellt ren titanlegering(CP titanlegering) klassificerad enligt ASTM B265-standarden. Det är specifikt en titanlegering-palladium (Ti-Pd) som kännetecknas av dess avsiktliga tillsats av en liten mängd palladium för att förbättra korrosionsbeständigheten-särskilt i reducerande miljöer där olegerat titan kan kämpa. Till skillnad från titanlegeringar med hög-hållfasthet (t.ex. Grade 5 Ti-6Al-4V), prioriterar Grade 7 korrosionsprestanda framför extrem mekanisk styrka, vilket gör det till ett bra material för kemisk bearbetning, marina och industriella tillämpningar som kräver långvarig motståndskraft mot hårda vätskor. Det behåller kärnfördelarna med rent titan, såsom låg densitet (≈4,51 g/cm³), utmärkt biokompatibilitet och god formbarhet, samtidigt som den tar itu med korrosionsbegränsningarna hos olegerade kvaliteter (t.ex. grad 2, grad 4).

2.Vad är den kemiska sammansättningen av grad 7 titan?

Den kemiska sammansättningen av Grade 7 titanium är strikt definierad av ASTM-standarder (ASTM B265, ASTM F67) för att säkerställa konsekvent prestanda. Nedan ärtypisk och maximalt tillåten sammansättning(viktprocent, vikt%):

Element	Typiskt innehåll (vikt%)	Högsta tillåtna innehåll (vikt%)
Titan (Ti)	Balans	Balans
Palladium (Pd)	0.12–0.25	0.10–0.25
Järn (Fe)	Mindre än eller lika med 0,20	0.30
Kol (C)	Mindre än eller lika med 0,03	0.08
Kväve (N)	Mindre än eller lika med 0,015	0.05
Väte (H)	Mindre än eller lika med 0,005	0.015
Syre (O)	Mindre än eller lika med 0,18	0.20
Andra element (varje)	Mindre än eller lika med 0,10	0.10
Andra element (totalt)	Mindre än eller lika med 0,40	0.40

Viktiga anmärkningar: Palladium är det kritiska legeringselementet. Föroreningar (t.ex. Fe, O, C) kontrolleras noggrant för att undvika att äventyra korrosionsbeständigheten eller mekaniska egenskaper.

info-446-444 info-444-443

3. Vad är hårdheten för grad 7 titan?

Hårdheten hos Grad 7 titan beror på dessvärmebehandlingstillståndochbearbetningsmetod(t.ex. glödgad, kall-bearbetad). Nedan är de typiska hårdhetsvärdena för vanliga förhållanden, mätt med standardskalor:

1. Glödgat tillstånd (vanligast)

Glödgning (vanligtvis 650–750 grader i 1–4 timmar, följt av luftkylning) mjukar upp materialet för formbarhet samtidigt som det behåller korrosionsbeständigheten.

Brinell hårdhet (HB): 110–150 HB (med en 3000 kg last och 10 mm diameter volframkarbidkula).

Vickers hårdhet (HV): 120–160 HV (500 g belastning, 10–15 sekunders uppehållstid).

Rockwell hårdhet (HR): 70–85 HRB (B-skala, för mjukare metaller) eller 20–30 HRC (C-skala, mindre vanligt för glödgat grad 7).

2. Kall-arbetat tillstånd

Kallbearbetning (t.ex. valsning, smide, dragning utan efterföljande glödgning) ökar hårdheten genom att införa dislokationer i titangittret.

Brinell hårdhet (HB): 180–220 HB (måttligt kallt arbete, ~20–30 % minskning av ytan).

Vickers hårdhet (HV): 190–230 HV.

Rockwell hårdhet (HR): 85–95 HRB eller 30–35 HRC.

3. Viktiga överväganden

Hårdhet är omvänt relaterat till duktilitet: kall-bearbetad grad 7 är hårdare men mindre formbart än glödgat material.

Jämfört med andra CP-titankvaliteter: Grad 7 har liknande hårdhet som Grad 2 (glödgat: ~120–140 HB) men är något hårdare än Grad 1 (glödgat: ~100–120 HB) på grund av palladiumtillsats och strängare föroreningskontroll.

Hårdhetsvärdena är inte avsedda för hög-nötningsapplikationer-Grad 7 är vald för korrosionsbeständighet, inte nötningsbeständighet. För slitage-företrädes titanlegeringar med högre legering (t.ex. Ti-6Al-4V) eller ytbehandlingar (t.ex. nitrering).