Vilka specifikationer gäller för legering 718?

Legering 718 (Inconel 718, UNS N07718, 2.4668) har använts i stor utsträckning inom många områden på grund av dess höga prestanda och tillgänglighet i olika produktformer.

Nickel-kromlegeringar är förmodligen de mest använda nickelbaserade legeringarna. De kännetecknas av utmärkt korrosionsmotstånd i både rum och förhöjda temperaturer - de bildar en skyddande film som förhindrar ytterligare oxidation och upprätthåller sina mekaniska egenskaper över ett brett temperaturområde. Dessutom kan de uppnå utmärkt styrka och seghet genom ökande nivåer av värmebehandling (åldrande).

Legeringshistoria 718
Alloy 718 är bäst känd som Inconel, handelsnamnet på Special Metals Corporation, upphovsmannen till familjen av betyg. Inconel 718 är kanske den mest kända och mest fullständiga betyg i legeringarnas familj. Det introducerades på 1960 -talet och användes ursprungligen inom flygindustrin, men antogs senare av olje- och gasindustrin på grund av dess rikliga marknadsförsörjning. Detta är relaterat till migrationen av offshore -brunnar, ökade borrdjup och högre temperaturer, tryck och frätande föroreningar.

Andra nickelbaserade legeringar, såsom Hastelloy C276 och Inconel 625, även om de är tillräckligt korrosionsbeständiga, är otillräckligt starka utan omfattande förkylning. Martensitiska rostfria stål begränsas av deras potential för väte -brytning och stresskorrosion. Som ett resultat har Inconel 718 snabbt blivit standardvalet för många tryck- och bärande komponenter i hårda miljöer.

Som ett resultat täcker 718 legering ett brett spektrum av specifikationer. För applikationer på olje- och gasmarknaden är de viktigaste standarderna API 6A, API 6A CRA och NACE MR1075 - ISO 15156. För flyg- och rymdansökningar tenderar standarder som AMS 5662 och AMS5663 att dominera.

API 6A
Även känd som ISO10423 - ursprungligen publicerades 1994 och senast reviderades 2018.

API är American Petroleum Institute (API). Branschföreningen grundades 1919 för att främja säkerhet inom den globala gas- och oljeindustrin. En av dess huvudsakliga aktiviteter är att samla experter på området för att utveckla och upprätthålla standarder som täcker material och driftsmetoder.

Mer om API 6A
Titeln på standarden-"Petroleum och naturgasindustrin-borrning och produktionsutrustning-specifikation för ventiler, brunnshuvud och julgranutrustning"-indikerar de avsedda applikationerna för denna högpresterande legering.

En brunnhead är en serie komponenter belägna på ytan av en olje- och gasbrunn som fungerar som ett gränssnitt till borrning och produktionsutrustning. Därför måste den kunna motstå trycket på oljan och gasen i brunnen och ha tillräcklig styrka för att stödja den olika utrustningen som är ansluten till den. Efter att borrningen är klar slutförde brunnshuvudet anslutningen till olje- och gasbehållaren och rörledningen. Yttryckskontroll tillhandahålls av julgranen.

I olje- och gasfältet hänvisar julgranen till samling av ventiler, spolar och beslag som används för att kontrollera flödet in och ut ur oljebrunnen och är också huvuddelen av brunnshuvudet. Det kan också vara värd för andra funktioner, till exempel att injicera kemikalier, upptäcka eller övervaka olika förhållanden, flöde och temperatur.

Specifika komponenter som beskrivs i denna standard inkluderar:

Wellhead Equipment - höljeshöljen, höljesspolar, slanghuvudspolar, övergångsspolar, multestage huvudhus och spolar;
Kontakter och tillbehör - övergångskontakter, slanghuvudadaptrar, toppanslutningar, tees och kors, vätskeprovtagningsanordningar, adaptrar och isoleringsspolar;
Hölje och slanghängare - Mandrel -hängare, sliphängare
Ventiler och kvävningar-Enstaka ventiler, flera ventiler, aktiverade ventiler, föraktiverade ventiler, kontrollventiler, kvävningar, yt- och undervattens säkerhetsventiler och ställdon, ryggtrycksventiler
Fogar - Svetshalsfogar, blinda leder, gängade fogar, adapter och packningsled, stora pluggar, ventilborttagningsproppar
Annan utrustning - ställdon, klämnav, tryckgränspenetrationsanordningar, ringformade packningar, löpning och testverktyg, bär bussningar
Denna standard täcker utrustning som arbetar under olika förhållanden; tryck sträcker sig från 2, 000 psi till 20, 000 psi (13,8 - 138MPa) och temperaturområden från -60 grad (-75 grad f) till 121 grader (250 grader f).

Denna standard fokuserar mer på designkriterier för komponenter än på materialegenskaper för metallerna som anges. Som sådan används den i samband med API 6A CRA och NACE MR -0175.

API 6A CRA
Denna standard publicerades först 2015, men är baserad på standarder som API 6A718 från 2004.

Namnet på standarden är "åldersvarderbara nickelbaslegeringar för petroleum och naturgasborrning och produktionsutrustning." Kompletterande API 6A, det täcker en grupp högpresterande legeringar, särskilt åldersvarbar nickellegeringar, inklusive legering 718, legering 725 (Inconel 725, UNS N07725), och legering 925 (Inconel 925, UNS N09925), som Alloys 716, 93, och 945.

Ur en materiell leverantörs perspektiv täcker den de mest relevanta aspekterna av metallegenskaper: produktionsprocesser, kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, mikrostruktur och testförhållanden.

Tutt
MR0175 - ISO 15156-3

NACE MR 0175 (Metaller som är resistent mot sulfidspänningskorrosionsprickor och stresskorrosionsprickor i sura oljefältmiljöer), som står för NACE MR 0175, anger de typer av korrosionsbeständiga material som kan användas i specifika oljefältmiljöer.

Ett unikt drag i denna standard är att den anger gränser för materialhårdhet, eftersom det är den enda materialmätningen som kan göras i fältet för att verifiera materialspecifikationer. Trots denna begränsning har hårdheten en rimlig korrelation med övergripande mekaniska egenskaper och är tillämplig på både modermaterialet och alla svetsar.

Med tanke på att standarden endast fokuserar på sulfidspänningskorrosionsprickor, tar den inte upp allmän korrosion eller pittingproblem. På samma sätt specificerar det inte minsta mekaniska egenskaper, obligatoriska tillverkningsprocesser eller allmänna testkriterier och ger därför inte ett komplett urvalsverktyg. Det är emellertid ett användbart komplement till andra leverantörsstandarder som API och används därför ofta i samband med API.

Vätesulfidtröskelgränserna utvecklades baserat på en kombination av praktisk erfarenhet och laboratorietest. Standarden har utvecklats över tid och driftsgränserna och materialkraven har förändrats avsevärt. Standarden ger också vägledning för urval och specifikation av material när vätesulfidgränserna överskrids. Detta möjliggör "fitness för syfte" -test för att bestämma acceptabel betyg för en specifik applikation.

NACE MR0175 publiceras nu och underhålls som ISO 15156-3.

AMS 5662 och AMS 5663.
AMS står för "Aerospace Material Specification" och täcker en rad standarder som upprätthålls av Society of Automotive Engineers (SAE) som, trots namnet, täcker applikationer inom flyg-, bil- och kommersiella fordonssektorer.

AMS 5662 är basspecifikationen för 718 legering ("Nickellegering, korrosion och värmebeständig, barer, förfalskning och ringar") som vanligtvis används på flyg- och rymdmarknaden. Det är endast tillgängligt i lösningen glödgat tillstånd, så dess styrka och hårdhet är relativt låg (20-25 HRC) jämfört med den vanligaste lösningen glödgade och åldriga förhållanden.

Som ett resultat ökas styrkan och hårdheten i det åldriga tillståndet signifikant jämfört med 718 legering i åldrande tillstånd, och det är lättare att bearbeta. För vissa delar är det bäst att bearbeta metallen i detta tillstånd innan värmebehandling, eller åtminstone bevisa den för att uppnå de önskade mekaniska egenskaperna och sedan slutföra efterbehandlingsprocessen.

AMS 5662 är vanligtvis "kapacitetstestad" för att visa att den kan uppfylla kraven i AMS 5663 -specifikationen när den utsätts för lämplig värmebehandlingstemperatur och tid.

AMS 5663 använder samma produkter som AMS 5662, men förbättrar avsevärt de mekaniska egenskaperna genom en kontrollerad värmebehandling som kallas åldrande. De mekaniska egenskaperna är jämförbara med API 6A CRA.

Lär dig mer om 718 legering
Gnee Steel erbjuder ett komplett utbud av nickelbaserade korrosionsbeständiga legeringar (CRA), inklusive 718 legering. Vårt lagerområde täcker staplar från ½ tum till 10 tum i diameter och möter API 6A, API 6A CRA och NACE MR -1075 standarder.