1. Vad är Inconel 600, Inconel 718 och Incoloy 825, och hur används de inom kärnteknik?
Svar:
Inconel 600 (UNS N06600): En nickel-kromlegering känd för utmärkt oxidations- och korrosionsbeständighet vid förhöjda temperaturer. Det används vanligtvis inom kärnteknik för komponenter som utsätts för hög-temperatur, korrosiva miljöer som reaktorhärdar och ånggeneratorrör.
Inconel 718 (UNS N07718): En hög-hållfast, nickel-baserad superlegering som är resistent mot höga temperaturer och extrema mekaniska påfrestningar. Det används vanligtvis för kärnreaktorkomponenter, turbinblad och tryckkärl.
Incoloy 825 (UNS N08825): En nickel-järn-kromlegering som ger enastående motståndskraft mot en mängd olika korrosiva miljöer, inklusive svavelsyra och havsvatten. Det används ofta i utrustning för bearbetning av kärnavfall, värmeväxlare och rörsystem.
2. Vilka är nyckelegenskaperna hos Inconel 600, Inconel 718 och Incoloy 825 legeringar?
Svar:
Inconel 600:
Oxidations- och korrosionsbeständighet i miljöer med hög- temperatur
Styrka och duktilitet vid förhöjda temperaturer
Utmärkt svetsbarhet och formbarhet
Inconel 718:
Hög draghållfasthet och krypmotstånd
Korrosionsbeständighet i hög-temperatur och aggressiva miljöer
Utmattningsbeständighet och god svetsbarhet
Incoloy 825:
Utmärkt motståndskraft mot oxidation, sulfidering och gropkorrosion
Stark motståndskraft mot en mängd olika syror, inklusive svavelsyra, fosforsyra och salpetersyra
Bra svetsbarhet och tillverkningsegenskaper
3. Vilka är de typiska användningsområdena för dessa legeringar inom kärnteknik och hög-temperaturutrustning?
Svar:
Inconel 600:
Ånggeneratorrör, reaktorkärnor och styrstavsdrivmekanismer i kärnreaktorer
Rör och ventiler som utsätts för hög-temperaturånga eller frätande media
Inconel 718:
Turbinkomponenter, tryckkärl och bränslereaktorer
Gasturbiner och kärnreaktorkomponenter som utsätts för höga mekaniska påfrestningar och temperaturer
Incoloy 825:
Kärnavfallsbearbetning, värmeväxlare och rörsystem
Korrosiva komponentapplikationer såsom rör, värmeväxlare och lagringstankar inom kärnkraftsindustrin
4. Hur jämför de mekaniska egenskaperna hos dessa legeringar för tillämpningar med hög-temperatur?
Svar:
Inconel 600:
Draghållfasthet: 450–650 MPa (65 000–94 000 psi)
Styrka: 200–250 MPa (29 000–36 000 psi)
Förlängning: 35 %–40 %
Hög temperaturbeständighet upp till 1 100 grader (2 012 grader F)
Inconel 718:
Draghållfasthet: 1 270 MPa (185 000 psi)
Styrka: 1 100 MPa (160 000 psi)
Förlängning: 20–25 %
Temperaturbeständighet: Upp till 700 grader (1 292 grader F)
Incoloy 825:
Draghållfasthet: 620 MPa (90 000 psi)
Sträckstyrka: 275 MPa (40 000 psi)
Förlängning: 40%
Temperaturbeständighet: Upp till 850 grader (1 562 grader F)
5. Vilka standarder och specifikationer gäller för Inconel 600, Inconel 718 och Incoloy 825 för kärnkrafts- och-högtemperaturtillämpningar?
Svar:
Dessa legeringar är tillverkade för att uppfylla stränga standarder för hög-temperatur- och kärntekniska tillämpningar:
Inconel 600:
ASTM B167, ASTM B168, ASME SB167, ASME SB168
Standard för nickel-kromlegeringsrör och rör för applikationer med förhöjd temperatur
Inconel 718:
ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663
Standard för nickel-krom-superlegeringar för hög-temperaturapplikationer
Incoloy 825:
ASTM B423, ASTM B424, ASME SB423, ASME SB424
Specifikationer för nickel-järn-kromlegeringar för industriella tillämpningar, inklusive nukleär och kemisk bearbetning
