Apr 30, 2026 Lämna ett meddelande

Inconel 713C kontra Inconel 625 Nickellegeringsstänger

I hög-temperaturteknik kräver valet av rätt nickellegering en balans mellan termisk stabilitet och bearbetbarhet. För inköpschefer och ingenjörer ligger en stor utmaning i att välja mellan hög-prestanda men svår-att-bearbetning av gjutna legeringar och mångsidiga, hög-smidda legeringar.

 

Utmaningen med Inconel 713C:Som en ′-förstärkt legering,713Cär industristandarden för turbinblad som arbetar vid980 grader (1800 grader F). Det är dock ett precisionsgjutet material- och kan inte smidas eller bearbetas.

Fördelarna med Inconel 625:DäremotInconel 625är en lösning-förstärkt smidd legering med överlägsen korrosionsbeständighet och utmärkt svetsbarhet, användbar vid temperaturer upp till 800 grader.

 

Gnee Alloy, eliminerar vi osäkerheten i ditt val.Som Tier 1-leverantör, erbjuder vi vakuum-smälta masterlegeringar och smidda stänger av flyg--kvalitet för att säkerställa den strukturella integriteten hos dina projekt.

Klicka för att ansöka om Inconel 713C materialval och omedelbar offert

 
Inconel 713C kontra Inconel 625 Nickellegeringsstänger
 
Inconel 713C Vs Inconel 625 Nickel Alloy Bars

Inconel 713C kontra Inconel 625 Nickellegeringsstänger

Både Inconel 713C och Inconel 625 är nickel-baserade superlegeringar, men de uppfyller olika tekniska krav: Inconel 713C är en gjuten legering optimerad för den extremt höga-temperaturhållfastheten (upp till 980 grader /1800 grader F) hos turbinkomponenter. Inconel 625 är en mångsidig smidd legering (stångstång) som är bäst lämpad för applikationer som kräver utmärkt korrosionsbeständighet, bearbetbarhet och seghet i intervallet 650 grader –700 grader.

Vad är Inconel 713C?

 

Inconel 713C är en nickel-kromgjutlegering som uppvisar utmärkt brotthållfasthet vid 1700 grader F (927 grader), samtidigt som den har överlägsen motståndskraft mot termisk utmattning och goda gjutegenskaper. Detta datablad ger information om dess sammansättning, fysikaliska egenskaper, hårdhet, dragegenskaper samt kryp- och utmattningsegenskaper.

Gh4169 High Temperature Alloy Forged Rod for Aerospace

1. Översikt över Inconel 713C och Inconel 625 stångmaterial

Parameter Inconel 713C Inconel 625
Materialtyp Gjuten nickel-baserad superlegering Smidesnickel-baserad superlegering
UNS-nummer UNS N07713 UNS N06625
Primär tillämpning Gjutna turbinblad, skovlar, investeringsgjutgods Smidesstänger, fästelement, skaft, kemisk bearbetning
Förstärkande mekanism Nederbörden-härdade(′ – Ni₃(Al,Ti)) Solid-lösning förstärkt(Mo + Nb)
Tillverkningsformulär Investeringsgjutning Smidd (smidd / rullad / kalldragen)
Maximal servicetemp ~950 grader (1742 grader F) ~600 grader (1112 grader F) för bärande-

 

2. Jämförelse av kemisk sammansättning (vikt%) av Inconel 713C och Inconel 625 bar

Element Inconel 713C (gjuten) Inconel 625 (smidd) Nyckelskillnad
Nickel (Ni) Saldo (~70-75) 58,0 min (Saldo) 713C högre Ni
Krom (Cr) 11.0 – 14.0 20.0 – 23.0 625 har mycket högre Cr
Molybden (Mo) 3.5 – 5.0 8.0 – 10.0 625 högre
Niob (Nb) 1.5 – 2.5 3.15 – 4.15 625 högre
Titan (Ti) 0.4 – 1.0 Mindre än eller lika med 0,40 713C högre
Aluminium (Al) 5.5 – 6.5 Mindre än eller lika med 0,40 713C har mycket högre Al
Järn (Fe) Mindre än eller lika med 2,0 Mindre än eller lika med 5,0 Båda låga
Kobolt (Co) Mindre än eller lika med 1,0 Mindre än eller lika med 1,0 Liknande
Kol (C) 0.05 – 0.15 Mindre än eller lika med 0,10 Liknande
Mangan (Mn) Mindre än eller lika med 0,20 Mindre än eller lika med 0,50
Kisel (Si) Mindre än eller lika med 0,50 Mindre än eller lika med 0,50
Bor (B) 0.005 – 0.015 713C innehåller B
Zirkonium (Zr) 0.05 – 0.15 713C innehåller Zr
Koppar (Cu) Mindre än eller lika med 0,07

Klicka för att ladda ner PDF-filen för inconel 713C legering nu

 

3. Fysiska egenskaper hos Inconel 713C och Inconel 625 barer

Egendom Inconel 713C(Kasta) Inconel 625(Dekorerad)
Densitet 7,91 g/cm³ 8,44 g/cm³
Smältområde 1260 – 1315 grader 1290 – 1350 grader
Värmeledningsförmåga (20 grader) 11.2 W/m·K 9.8 W/m·K
Termisk expansionskoefficient (20-100 grader) 12,0 × 10⁻⁶/grad 12,8 × 10⁻⁶/grad
Termisk expansionskoefficient (20-800 grader) ~14,0 × 10⁻⁶/grad ~15,0 × 10⁻⁶/grad
Specifik värme (20 grader) 450 J/kg·K 410 J/kg·K
Elasticitetsmodul (20 grader) ~205 GPa ~207 GPa
Elektrisk resistivitet 1.30 µΩ·m 1.29 µΩ·m
Magnetiska egenskaper Icke-magnetisk Icke-magnetisk

 

4. Inconel 713C snabbvalsbord

Använd detta tekniska riktmärke för att identifiera det mestaKostnadseffektiv-lösningför din specifika driftsmiljö.

Teknisk funktion Inconel 713C (gjuten) Inconel 625 (smidd) Kommersiell påverkan
Förstärkningsmetod Gamma Prime (

′ ′

)
Fast lösning (Mo+Nb) 713C erbjuder högre kryplivslängd.
Max servicetemp 980 grader (1800 grader F) 815 grader (1500 grader F) Välj 713C för extrem värme.
Leveransformulär Master Alloy / Cast Bar Smidd stång / rör / plåt 625 är lättare att tillverka.
Bearbetningsbarhet Extremt svårt Måttlig (arbete-härdar) 625 minskar sekundära kostnader.
Renhetsprocess VIM (Vacuum Melting) VIM + VAR / ESR Noll-Defektintern kvalitet.
Typisk användning Turbinhjul, UAV-motorer Fördelare, värmeväxlare Matcha betyget till stressen.

 

5. Gnee Alloy Inconel 713C Alloy Bar kvalitetssäkring

1. Intern integritet och defektkontroll

Gjutna legeringar är benägna att få mikroporer. Vi användervakuuminduktionssmältning (VIM)för att eliminera lösta gaser och inneslutningar. VarjeInconel 713Cgjutstången genomgår -röntgen/röntgeninspektion för att säkerställa 100 % intern densitet, vilket förhindrar för tidigt fel på roterande komponenter.

 

2. Efterlevnad och fullständig spårbarhet

Du behöver inte oroa dig för sämre substitut. VårInconel 625 och 713Cmaterial uppfyller helt AMS-, ASTM- och DIN-standarderna. Varje försändelse kommer med en komplettFabrikstestcertifikat (MTC) 3.1, detaljerad analys av kemisk sammansättning och verifiering av mekaniska egenskaper.

 

3. Lagerstabilitet och leveranstid

Låt inte alltför långa ledtider hindra din produktion. Vi upprätthåller ett stort lager av standardstorlekar för masterbatchsmältning och smidda stänger, och tillhandahåller snabba globala frakttjänster för små-satsvis FoU och stor-industriell översyn av drönarmotorer.

 

6. Inconel 713C och Inconel 625 applikationer

Inconel 713C:Integrerade gjutna komponenter för jetmotorturbinhjul, turboladdarrotorer, munstycksblad och UAV-framdrivningssystem.

Jet engine turbine impeller
Jetmotorturbinhjul
Turbocharger rotor
Turboladdare rotor
Nozzle blades
Munstycksblad
Unmanned aerial vehicle propulsion system components
Komponenter för framdrivningssystem för obemannade flygfordon

 

Inconel 625:Marina avgassystem, reaktorer för kemisk behandling, flare torn och specialiserade värmeväxlarrör.

Marine exhaust system
Marint avgassystem
Chemical treatment reactor
Kemisk behandlingsreaktor
Dedicated heat exchanger piping
Dedikerad värmeväxlarrör
Aerospace nozzles
Aerospace munstycken

 

Varför välja Gnee som din nickel-baserade legeringsleverantör

✅ Över 18 års erfarenhet av export, produkter som säljs till mer än 80 länder

✅ Certifierad av ISO, SGS och BV

✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy och Monel legeringsrör, plattor och stänger

✅ Anpassade bearbetningstjänster tillgängliga – inklusive skärning, polering, CNC-bearbetning och förpackning

✅ Snabb leverans inom 7-15 dagar, med stöd av globala logistikpartners

w640slw

Gnee Steel GH4169-certifikat

 

📦 Förpackning och frakt

AllaNickelbaserad legeringprodukterna förpackas med följande metoder:

Träpallar eller lådor

Fuktsäker-förpackning

Etiketter med ugnsnummer, standard och storleksetiketter

Skickas över hela världen med sjö, flyg eller express

 Gnee Steel GH3030 Product Packing

Gnee Steel GH4169 Produktförpackning

Kontakta oss för den senaste exportprisuppgiften för GH4169 Alloy

FAQ

 

F1: Kan Inconel 713C svetsas för reparation?
S: Svetsning 713C är extremt utmanande på grund av dess höga Al+Ti-innehåll, vilket gör det benäget att spricka. Vi rekommenderar specialiserad laserbeklädnad eller induktionslödning. För delar som kräver omfattande svetsning,Inconel 625är den överordnadeKostnadseffektiv-lösning.

 

F2: Är 713C ekvivalent med Inconel 718?
A: Inte precis. Medan båda är superlegeringar, är 713C engjutlegeringoptimerad för högre temperaturer (upp till 980 grader), medan 718 i första hand är ensmideslegeringoptimerad för hög sträckgräns under 700 grader.

 

F3: Erbjuder du tjänster "Cut-to-Length" för Inconel 625-stänger?
A: Ja. Vi erbjuder precisionsbandsågskärning ochCenterless slipning(h8-h11 toleranser) för Inconel 625 ljusstavar för att matcha dina CNC-automatiska matarkrav.

 

F4: Varför välja din Inconel 713C masterlegering för UAV-turbinhjul?
S: Vår 713C masterlegering produceras via VIM med ultra-tight kemikontroll. Detta säkerställer konsekvent flyt och förutsägbar krympning för din investeringsgjutprocess, vilket resulterar i högre utbyte för komplexa delar.

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning