Inconel legering Inconel 686 är en högtemperaturkorrosionsbeständig legering
Inconel 686 Inconel-legering har utmärkt korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper. Den används för att tillverka utrustning för utvinning och bearbetning av olja och naturgas, såsom oljebrunnsplattformar till havs, värmeväxlare och reaktorer i petrokemiska anläggningar, samt rör och ventiler som kräver hög hållbarhet och korrosionsbeständighet.
Inconel 686 används ofta inom den kemiska industrin för att tillverka korrosionsbeständiga reaktorer, destillationskolonner, lagringstankar, rör, ventiler och annan utrustning. Tack vare sin utmärkta korrosionsbeständighet är den särskilt lämplig för hantering av kemikalier i starka syror, starka alkalier och högtemperatur- och högtrycksmiljöer.
Inconel 686 används för att tillverka nyckelkomponenter som havsvattenbehandlingssystem, kylsystem och marina motoravgassystem för fartyg för att klara utmaningarna med korrosion i havsvatten och hög temperatur och tryck.
Inconel 686 används inom energiindustrin för att tillverka utrustning som gasturbingeneratorkomponenter, brännare och kraftvärmesystem för att klara av effekterna av höga temperaturer, tryck och korrosiva gaser.
Inconel 686 används i nyckelkomponenter som kärnreaktorsystem, utrustning för bearbetning av kärnbränsle och strålskyddsmaterial i kärnkraftverk. Dess korrosionsbeständighet och höga temperaturstabilitet är av stor betydelse inom kärnkraftsindustrin.
Inconel 686 legeringsteknik:
1. Värmebehandling: Inconel 686 kräver vanligtvis värmebehandling före bearbetning för att justera dess mikrostruktur och förbättra materialets korrosionsbeständighet. Vanliga värmebehandlingsprocesser inkluderar lösningsglödgning och lösningsövertidsbehandling.
2. Smide: Inconel 686 kan varmsmidas för att förbättra materialets densitet och mekaniska egenskaper. Under smidesprocessen värms den upp till lämplig temperatur och deformeras sedan av tryck. Smidesprocessen bidrar till att öka materialets draghållfasthet och duktilitet.
3. Varmvalsning och kallpressning: Inconel 686 kan även deformeras plastiskt genom varmvalsnings- och kallpressningsprocesser. Varmvalsning avser deformation av material genom valsning vid höga temperaturer, medan kallpressning är tryckdeformation vid rumstemperatur. Dessa processer kan användas för att tillverka arbetsstycken såsom plattor, plåtar, stavar och trådar.
4. Bearbetning: Inconel 686 har hög hållfasthet och hårdhet, så bearbetning kan kräva användning av hårdmetallverktyg och lämpliga skärparametrar. Vanliga bearbetningsprocesser inkluderar svarvning, fräsning, borrning och skärning.
5. **Svetsning**: Inconel 686 kan sammanfogas med en mängd olika svetsmetoder, såsom argonbågsvetsning, TIG-svetsning, MIG/MAG-svetsning, elektroslaggsvetsning och plasmabågsvetsning. Korrekt förvärmning och värmebehandling efter svetsning krävs före svetsning för att säkerställa svetsens styrka och korrosionsbeständighet.
Inconel 686 Inconel legerings mekaniska egenskaper:
Sträckgräns: Typiskt i intervallet 345 MPa (MPa) till 690 MPa.
Draghållfasthet: vanligtvis mellan 725 MPa och 825 MPa.
Förlängning: vanligtvis 30% till 60%.
Hårdhet: Vanligtvis HB (Brinnell hårdhet) mellan 140 och 235.
Inconel686 kemisk sammansättning:
Järn: Mindre än eller lika med 2.00
Kol C: Mindre än eller lika med 0.01
Silicon Si: Mindre än eller lika med 0.08
Mangan Mn: Mindre än eller lika med 0.75
Fosfor P: Mindre än eller lika med 0.04
Svavel S: Mindre än eller lika med 0.02
Krom Cr% 3a 19.00~23.00
Titan Ti: {{0}}.02~0.25
Volfram W: 3.00~4.40
Molybden: 15.00~17.00
