Är Inconel 600 bättre än INCOLOY 800?
Legeringar anses vara en stor familj, som inkluderar Inconel och Incoloy. De har olika funktioner och fyller även andra funktioner. Det kallas en högpresterande legering på grund av dess korrosions- och oxidationsbeständighet och mekaniska hållfasthet vid de högsta temperaturerna.
Strukturen är den viktigaste grundläggande skillnaden mellan Inconel och Incoloy-legeringar. Inconel är en nickel-kromlegering som vanligtvis innehåller mer än 50 % nickel, medan Incoloy är en nickel-järn-kromlegering som innehåller mindre än 50 % nickel.
Här är skillnaderna mellan Inconel 600 och Incoloy 800
Incoloy 800 har en högre järnkoncentration. Inconel 600 har en högre järnhalt och lägre nickelhalt, vilket resulterar i en lägre kostnad. Dessutom, eftersom det är ett kostnadseffektivt alternativ, anses legeringen vara ett lämpligt material för högtemperaturapplikationer.
Dessa legeringar används vid höga tryck, så tillämpningen av denna legering är mindre kritisk. Det är lätt att göra. Tillverkare använder samma maskiner och tekniker som är associerade med bearbetning av legeringar av rostfritt stål.
Fördelen med denna legering är att den är mer motståndskraftig mot aggressiv korrosion. Incoloy 800 sömlösa rör är särskilt resistenta mot frätande kemikalier som finns i vattenmiljöer.
Krom finns i kemikalier och kombineras med nickel för att göra det resistent mot kemisk och miljömässig korrosion. Legeringen motstår även fysisk nedbrytning, såsom ytgropar och sprickbildning.
Incoloy 800 används ofta inom gas- och oljesektorerna på grund av dess motståndskraft mot sura gaser och höga klorider. Saltvattenbeständiga och saltvattenlegeringar är idealiska för marina applikationer. Incoloy 800 kan även användas för våtrengöring, reaktiva atmosfärer i ugnar och kärnbränslen.
Inconel 600 har en kemisk sammansättning som innehåller över 50 % nickel och är känd för att kosta mer än Inconel 600. Värdet på nickellegeringar är mycket värdefullt, varför den ökade användningen av nickel har lett till att priserna stigit. Så när Inconel 600 värms upp skapar den en tjock, långvarig oxidbeläggning som kallas en sköld. Det är den yttre ytan som skyddar Inconel 600 från attack eller skada.
Metaller som stål och aluminium kan genomgå termisk krypning under svåra förhållanden, och Inconel 600 används ofta i industrier som livsmedel eller värmebearbetade komponenter. Inconel 600 är en legering som lämpar sig för krävande applikationer som marinteknik, flyg- och kemisk bearbetning på grund av dess höga styrka och styvhet.
