Är Inconel lätt att svetsa?
Inconel-svetsar är benägna att spricka, vilket gör svetsningen ganska knepig. Därför är vissa Inconel-legeringar speciellt utformade för svetsning. Till exempel är Inconel 625 väldigt lätt att svetsa jämfört med andra Inconel-legeringar. Inconel 718 är en annan legering som är särskilt svetsbar. Dess höga järnhalt gör det billigare per kilogram än andra material av samma typ, och det är nederbördshärdat, vilket minskar risken för sprickbildning.
Elektronstrålesvetsning anses allmänt vara den föredragna svetsprocessen för högtemperaturlegeringar som Inconel. Elektronstrålesvetsning har den höga effekt som krävs för att smälta material snabbt, vilket säkerställer en mycket smal smältzon (FZ) och en minimerad värmepåverkad zon (HAZ), vilket minskar distorsion och kvarvarande spänningar. Elektronstrålesvetsning utförs i vakuum, vilket minskar materialförorening och ger rena svetsar på alla inträngningsdjup.
Som alltid är det viktigt att noggrant rengöra alla fogområden innan EB-svetsning. Först bör all bearbetningsolja och spån avlägsnas från delen med en vanlig alkalisk rengöringsprocess. Sedan bör passivering utföras för att bibehålla materialets korrosionsbeständighet. Denna process tar först bort allt fritt järn från gränssnittet med verktygsmaskinen eller andra ytor som kommer i oavsiktlig kontakt. Det bör noteras att det legerade järnet i Inconel inte behöver tas bort. Passiveringslösningen omvandlar sedan "fritt" krom till kromoxid för att maximera materialets korrosionsbeständighet.
Det finns två huvudmetoder för att passivera Inconel, och metoden är mycket lik den för 300-serien av rostfritt stål. Ett alternativ är att sänka ned Inconel-delar i en 25-50% salpetersyralösning vid rumstemperatur till cirka 140 grader F (60 grader ) i cirka 20-30 minuter. En liknande blötläggningsprocess kan utföras med en 10 % citronsyralösning vid ett liknande temperaturintervall och tid.
