Är INCONEL starkare än stål?
Inconel
Handelsnamnet för högkvalitativa nickel-kromlegeringar är Inconel. Detta material kan också motstå höga temperaturer av legeringstyp (upp till 2,000 grader F) utan hållfasthetsförlust. Detta material är mycket lämpligt även vid låga temperaturer.
De mekaniska egenskaperna hos Inconel vid rumstemperatur är utmärkta. Så du vet, Inconel grade 725 har en draghållfasthet på cirka 180 ksi; det är dubbelt så starkt som konstruktionsstål. Andra legeringar, som Inconel 718, är härdade för att motstå nederbörd, vilket gör dem starkare. Korrosion och dess besläktade: Korrosion, oxidation, korrosionssprickor och spaltkorrosion påverkar inte Inconel.
Inconels utmärkta egenskaper möter behoven hos krävande applikationer. Men material som Inconel är dyrare än titan, rostfritt stål och aluminium.
Bearbetning Inconel
På grund av sin höga hållfasthet är bearbetningen utmanande. Inconel är så hårt att skärverktyg kan skadas under bearbetning och materialet kan vrida sig och böjas.
Att sänka ner Inconel i en lösning minskar materialets hårdhet och förhindrar slitage av skärverktyg. För bearbetning av Inconel rekommenderas keramiska verktyg eftersom det ger snabba och oavbrutna skärningar, vilket gör arbetsflödet mer hanterbart. Hackning bör undvikas eftersom detta kan göra jobbet utmanande.
Svetsning Inconel
Inconel är inte lätt att svetsa på grund av sprickor. Men Inconel-legeringar kan svetsas som Inconel 625 - en legering som är lätt att fylla snabbt och som vanligtvis svetsas med volfram inert gas (TIG). Denna svetsteknik kräver vanligtvis inte fyllmedel men fungerar bra för sammanfogning av Inconel. Det är därför det rekommenderas.
Användning av Inconel
Inconel är det valda materialet när hårda temperaturer och korrosion är problem, särskilt när andra metaller inte är resistenta mot oxidation och deformation orsakad av höga temperaturer.
Inconel har utmärkt motståndskraft mot höga temperaturer och kemikalier och används i avgassystem för racerbilar, turbiner, jetmotorer och inom olja och gas, flyg- och marinsektorer där tunga maskinkomponenter krävs.
Rostfritt stål
Rostfritt stål är starkt, omagnetiskt och termokemiskt stabilt. Det är ett lätt och prisvärt material att tillverka. Rostfritt stål 304 är industristandarden för tillverkning av avgaser. Grade 304 utmärker sig för hög prestanda och långvarig hållbarhet i prisvärda cykelavgasapplikationer.
Till skillnad från titanlegeringar, som är för dyra för att masstillverka motorcykelavgassystem, är stållegeringar relativt billiga och lämpliga för dagligt bruk. Stål är billigare än Inconel. Men stål är tyngre än titan och har lägre draghållfasthet, medan Inconel är mycket stark. Det är därför det är begränsat att tillverka funktionella avgasdelar. När det gäller ljud ger de tjocka väggarna av stål en ganska tråkig avgaston jämfört med titan. Låter metalliskt!
Likaså är stål korrosionsbeständigt och mycket starkt. I de flesta fall är smutscykelhuvudrör gjorda av rostfritt stål.
Bearbetning av rostfritt stål
Vissa rostfria stålkvaliteter är lättare att bearbeta än andra, beroende på acceptabelt mineralinnehåll. I allmänhet anses austenitiska rostfria stål vara svåra att bearbeta. 400-seriens stål är lättare att bearbeta än 300-serien (inklusive 304 och 316 kvaliteter). Grade 303 är det enklaste rostfria stålet att arbeta med. Klass 316 stål är utmanande och kräver speciella skärverktyg.
Tillsatsen av selen och svavel gör rostfritt stål lättare att bearbeta. Men detta kan fräta på råmaterialet och förstöra svetsen.
svetsat rostfritt stål
Ju mindre kol stålet har, desto lättare är det att svetsa. Rostfritt stål av klass 304 har en maximalt tillåten kolhalt på 0,08 %, medan kvalitet 304L har en maximal kolhalt på 0,03 %.
Användning av rostfritt stål
Rostfritt ståls höga hållfasthet, korrosionsbeständighet, mekaniska effektivitet och ekonomi gör det lämpligt för massproduktion av motorcykelavgaser samt livsmedels-, bygg-, medicin- och marinindustrin.
