Monel 400 och Monel K500 är båda Monel-legeringar. Vad är skillnaden?
Monel 400 Beskrivning
Monel 400 legering är en slags legering som kan användas i havsvatten, kemiska lösningsmedel, ammoniak svavelklorid, väteklorid, olika sura medier som svavelsyra, fluorvätesyra, saltsyra, fosforsyra, organiska syror, en nickelbaserad legering material med god korrosionsbeständighet i alkaliska medier, salt och smält salt. Monel 400-legering har också goda mekaniska egenskaper, ett brett spektrum av användningstemperaturer från låga till höga temperaturer, bra svetsegenskaper och medelhög och hög hållfasthet. Monel 400 används främst inom kemisk och petrokemisk industri, såväl som marin utveckling och andra områden. Den kan användas för att tillverka olika värmeväxlingsutrustning, pannor, matarvattenberedare, petroleum- och kemikalieledningar, behållare, torn, tankar, ventiler, pumpar, reaktorer, schakt etc. Legeringen kan bearbetas med samma metoder som traditionella järn- baserade material. Använd vattenkylningsvätska när du lägger till höghastighetsmaskiner. Materialet krymper under bearbetningen, så uppmärksamhet bör ägnas åt bearbetningskrympningstillägget för att säkerställa dimensionsnoggrannhet. Monel 400 har bra svetsprestanda och kan använda TIG- och MIG-metoder. Den kan använda Monel-kropp eller EniCu-7 tråd och elektrod; eller manuell bågsvetsning och nedsänkt bågsvetsning; den kan svetsas med kolstål och låglegerat stål.
Monel K500 Beskrivning
Monel K500 legering är en ny legering med utmärkt korrosionsbeständighet och högre hållfasthet och hårdhet än Monel 400. Detta beror på tillsatsen av Al, Ti och andra element till legeringen, och efter en viss värmebehandling finns det dispergerade intermetalliska föreningar på matrisen. Organisationsstrukturen är en enfas austenitstruktur och fälls ut av dispergerade Ni3 (Al, Ti) utfällningsfaser. Monel K500 har ungefär tre gånger sträckgränsen och dubbelt så hög draghållfasthet som Monel 400, och högre mekaniska egenskaper kan erhållas genom kallbearbetning eller åldringshärdning. Monel K500-legering har samma korrosionsbeständighet som Monel 400-legering. Monel K500-legering används främst för pumpaxlar och pumphjul, transportörskrapor, oljebrunnsborrringar, elastiska delar, ventilpackningar, etc. Andra kan också tillverka olika värmeväxlarutrustning, pannvattenberedare, petroleum- och kemikalieledningar, behållare, torn , tankar, ventiler, pumpar, reaktorer, axlar, etc. På grund av sin låga korrosionshastighet i strömmande havsvatten och den höga hållfastheten hos denna legering är Monel K500 lämplig för tillverkning av centrifugalpumpaxlar som är resistenta mot korrosion av havsvatten. Lämplig för både statiskt och strömmande havsvatten.
Skillnaden mellan Monel 400 och Monel K500
Monel400 is composed almost entirely of nickel (>63 %) och koppar (28-34 %), med endast mindre mängder järn, mangan och andra spårämnen. Nickel och koppar är lösliga i varandra, så mikrostrukturen består av en enda fas. Den kan förstärkas genom kallbearbetning men inte genom värmebehandling. Legering 400 har relativt hög hållfasthet jämfört med andra kopparlegeringar, och dess slagegenskaper förblir på nivåer under noll till 480 grader. Men styrkan hos Monel400 begränsar dess användning i mer strukturella applikationer. Monel K500 utvecklades för att övervinna denna begränsning. Dess sammansättning är densamma som Monel400, men aluminium och titan tillsätts i små mängder (3-4% totalt). Aluminium och titan kombineras för att bilda mikroskopiska fällningar som kan kontrolleras genom värmebehandling. Efter smide eller valsning genomgår rundstål en åldrande värmebehandling, håller det vid hög temperatur i flera timmar och svalnar sedan långsamt i luften. Denna process säkerställer att så mycket aluminium och titan som möjligt kan extraheras från lösningen och bilda ett fint, vitt spritt nätverk. Dessa fällningar gav betydande förbättringar i mekaniska egenskaper - en 4-faldig ökning av sträckgränsen och en 2-faldig ökning av draghållfastheten. Den ökade styrkan hos Monel K500 gör att den kan användas effektivt på mer utmanande komponenter som marina axlar, ventilskaft, fästelement, blandar- och omröraraxlar samt schaber, borrkragar och värmeväxlarkomponenter. Eftersom sammansättningen av Monel K500 är praktiskt taget identisk med den för Monel 400, förblir den grundläggande kemikalie- och korrosionsbeständigheten densamma. Det finns ett argument att Alloy K500 kan vara mer mottaglig för spänningskorrosionssprickor under begränsade omständigheter, men detta beror mest troligt på dess användning i applikationer med högre spänningar (på grund av dess högre hållfasthet).
Eftersom specifikationerna för Monel K500 inte har några uppenbara brister jämfört med Monel400, och med den betydande förbättringen i styrka, har ett stort antal nya applikationsfält öppnats upp, så marknadsanvändningen av Monel K500-material är rikligare.
