Nickelbaserad legering Nickel201 material och svetsprocess introduktion
Nickel201 materialintroduktion
Nickel 201-legering är industriellt ren smidd Ni med goda mekaniska egenskaper, speciellt utmärkt plasticitet och seghet; goda varmbearbetningsegenskaper, den optimala varmbearbetningstemperaturen är 870 grader ~ 1 230 grader; god duktilitet, lätt till kallt arbete och form, och dess beteende är liknande I mjukt stål. Glödgning kan utföras inom ett brett temperaturområde över omkristallisationstemperaturen. Glödgningstemperaturen är 705 grader ~ 925 grader. Om temperaturen är för hög växer kristallkornen lätt. Nickel 201-legering är resistent mot korrosion och bibehåller i allmänhet en ljus metallisk lyster i inomhusatmosfärer, korroderar långsamt i utomhusatmosfärer och har mycket låga korrosionshastigheter i marin och landsbygdsatmosfär. Och C-halten är mycket låg, och det finns ingen sprödhet orsakad av C eller grafit vid höga temperaturer. Den används främst för att bearbeta utrustning och komponenter såsom reducerande halogengaser, alkaliska lösningar, icke-oxiderande salter, organiska syror etc. Dess brukstemperatur är företrädesvis lägre än 315 grader under användning.
Industriellt rent nickel har utmärkt korrosionsbeständighet i de flesta medier, och dess motståndskraft mot alkalikorrosion är näst efter silver; den har mycket stark korrosionsbeständighet mot sura och alkaliska organiska föreningar; den har hög hållfasthet och plasticitet, speciellt vid höga temperaturer över 800 grader, den kan fortfarande upprätthålla utmärkt termisk stabilitet och termisk styrka; det har utmärkt bearbetningsprestanda i både kallt och varmt tillstånd, och det är ett metallmaterial som används i olika hårda korrosiva miljöer. Samtidigt har nickel stark korrosionsbeständighet, och varken stark syra eller stark alkali kan reagera våldsamt med nickel. Därför används nickel och nickellegeringar i stor utsträckning inom elektroniska kärnprodukter, oljeprospektering och utveckling, storskaliga avancerade vattenkylda reaktorer och högtemperaturkärnkraftverk, flyg-, militärindustri och andra områden.
Nickel201 kemisk sammansättning
Nickel201 lasersvetsningsprocess
(1) Under olika lasersvetsprocessparametrar kan fullständig penetration uppnås, och svetssömmen är välformad, strukturen är enhetlig och smältbredden är omvänt proportionell mot kraft och hastighet.
(2) Svetsens mikrohårdhet är lägre än basmetallens, och mikrohårdheten i den värmepåverkade zonen är högre än basmetallens. Mikrohårdhetsvärdet från svetsen till basmetallen ökar först och minskar sedan.
(3) Dragtestresultaten visar att draghållfastheten hos svetsfogen är betydligt lägre än basmaterialets och ändras smidigt. Dragproverna i den svetsade fogen är alla brutna vid gränsytan mellan svetsen och den värmepåverkade zonen.
(4) Försök att använda mindre lasereffekt och lägre svetshastighet för svetsning, vilket kan minska svetskornens tendens att bli grova, förbättra svetsens mekaniska egenskaper och därigenom förbättra svetsens hållfasthet.
Nickel201 svetsmetod
Nickel 201-svetsningsmetoder inkluderar huvudsakligen elektrodbågsvetsning, manuell volframbågsvetsning, gasmetallbågsvetsning och nedsänkt bågsvetsning. Manuell volframbågsvetsning har använts i stor utsträckning vid svetsning av nickelbaserade legeringar. Den är särskilt lämplig för tunna plåtar, små tvärsnitt, bakstycken där fogarna inte kan baksvetsas och konstruktionsdelar där restslagg inte tillåts efter svetsning. Manuell volframargonbågsvetsning har en stark skyddande effekt och kan effektivt isolera den omgivande luften, vilket gör den metallurgiska reaktionen i svetsprojektet enkel och lätt att kontrollera och ger goda förutsättningar för att erhålla svetsar av högre kvalitet. Bågen är mycket stabil, även under små strömförhållanden. Den kan fortfarande brinna stabilt vid låg temperatur (mindre än 10 A), och är särskilt lämplig för svetsning av tunnplåtsmaterial.
Nickel201 eftersvetskontroll och ytbehandling
(1) Efter att svetsfogen har kylts till rumstemperatur, kontrollera att det inte finns några porer, slagginneslutningar, underskärningar och andra defekter på svetsytan.
(2) Använd en vinkelslip för att slipa armeringen av svetsytan så att den ligger i jämnhöjd med den ursprungliga svetsytan och gör övergången till eggsmältningen smidig.
(3) Inga sprickor hittades vid färgningsinspektionen på och runt svetsytan.
Nickel201 svetsprestanda
(1) Nickel 201 har god svetsbarhet, motsvarande austenitiskt rostfritt stål av krom-nickel. Organisationsstrukturen är enfas austenit, med låg värmeledningsförmåga och hög expansionskoefficient. Den svetsvärmepåverkade zonen har en tendens till korntillväxt. Den svets- och värmepåverkade zonens plasticitet och korrosionsbeständighet kommer att minska, och svetsmetallen är benägen att bilda värme. Sprickor och porer.
(2) Den föredragna svetsmetoden för Nickel 201 är volframargonbågsvetsning. Bågen av volframargonbågsvetsning är stabil, det är lätt att uppnå enkelsidig svetsning och dubbelsidig formning, svetsen är välformad och det finns inget stänk, så det är lämpligt för tunnplåtssvetsning. Svetsmaterialet bör vara en nickelbaserad legeringssvetstråd som har samma kemiska sammansättning och mekaniska egenskaper som basmetallen.
(3) Rengör nickel 201-plattan och svetstråden noggrant före svetsning. Jämfört med kolstål måste spårvinkeln och monteringsgapet ökas. Den bakre svetssträngen måste skyddas av argongas. Samtidigt bör svetsledningsenergin inte vara för hög och mellanskiktstemperaturen bör inte vara för hög. över 100 grader.
