1. Vad är Hastelloy C276, C22, B-2 och Inconel 718, och vad gör dem lämpliga för högpresterande applikationer?
Svar:
Hastelloy C276: En nickel-molybden-kromlegering som ger exceptionell motståndskraft mot en mängd olika kemiska miljöer, inklusive starka oxidationsmedel och reducerande syror. Idealisk för kemisk bearbetning, föroreningskontroll och marina miljöer.
Hastelloy C22: En nickel-krom-molybdenlegering med enastående motståndskraft mot oxiderande och reducerande syror. Den är mindre benägen för spänningskorrosionssprickor jämfört med andra legeringar, vilket gör den perfekt för kemiska reaktorer.
Hastelloy B-2: En nickel-molybdenlegering med utmärkt motståndskraft mot salt- och svavelsyror, även under reducerande förhållanden. Det används i mycket korrosiva miljöer som syrahantering i kemiska anläggningar.
Inconel 718: En nickel-krom-järnlegering som uppvisar hög hållfasthet och oxidationsbeständighet vid förhöjda temperaturer. Idealisk för flyg, gasturbiner och hög-stressapplikationer på grund av dess exceptionella mekaniska egenskaper.
2. Vilken är den kemiska sammansättningen av Hastelloy C276, C22, B-2 och Inconel 718?
Svar:
| Legering | Nyckelelement (%) |
|---|---|
| Hastelloy C276 | Ni 57, Mo 15–17, Cr 14–16, Fe 4–7, W 3–4 |
| Hastelloy C22 | Ni 52, Cr 22, Mo 13, Fe 4, Co Mindre än eller lika med 2 |
| Hastelloy B-2 | Ni 65, Mo 28, Fe Mindre än eller lika med 2, Cr Mindre än eller lika med 1, Co Mindre än eller lika med 1 |
| Inconel 718 | Ni 50–55, Cr 17–21, Fe 18, Nb 4,75–5,5, Ti 0,65–1,15 |
Varje legering är noggrant designad för överlägsen korrosionsbeständighet och styrka under extrema förhållanden.
3. Vilka är de mekaniska egenskaperna hos dessa rundstavar?
Svar:
Hastelloy C276:
Draghållfasthet: 720–980 MPa
Sträckgräns: 290–450 MPa
Förlängning: 30–50 %
Hårdhet (HRB): 85–95
Hastelloy C22:
Draghållfasthet: 730–1030 MPa
Sträckgräns: 250–480 MPa
Förlängning: 30–50 %
Hårdhet (HRB): 85–95
Hastelloy B-2:
Draghållfasthet: 620–760 MPa
Sträckgräns: 240–340 MPa
Förlängning: 30–45 %
Hårdhet (HRB): 80–90
Inconel 718:
Draghållfasthet: 1240–1380 MPa
Sträckgräns: 1030–1240 MPa
Förlängning: 12–20 %
Hårdhet (HRC): 35–42
Dessa legeringar är speciellt framtagna för att hantera extrema temperaturer, tryck och korrosiva miljöer.
4. Vilka är korrosionsbeständighetsegenskaperna för Hastelloy C276, C22, B-2 och Inconel 718?
Svar:
Hastelloy C276: Utmärkt motståndskraft mot oxiderande och reducerande syror, inklusive svavelsyra, saltsyra och klorider. Det motstår även spänningskorrosionssprickor och gropbildning i havsvatten och rymdmiljöer.
Hastelloy C22: Ger överlägsen motståndskraft mot grop- och spaltkorrosion, särskilt vid oxiderande och reducerande syror som ättiksyra, fosforsyra och havsvatten.
Hastelloy B-2: Speciellt utformad för starkt korrosiva miljöer och erbjuder enastående motståndskraft mot saltsyra och svavelsyra vid både omgivande och förhöjda temperaturer.
Inconel 718: Även om den är mindre resistent mot vissa syror, har den utmärkt motståndskraft mot oxidation och korrosion vid förhöjda temperaturer, särskilt i rymd- och turbinapplikationer.
5. Vilka är de typiska användningsområdena för dessa runda stänger i industrin?
Svar:
Hastelloy C276: Kemisk bearbetning, utrustning för föroreningskontroll, syrabeständig utrustning-, läkemedelstillverkning och marina miljöer.
Hastelloy C22: Används i kemiska reaktorer, värmeväxlare, läkemedelsanläggningar och livsmedelsbearbetningsutrustning där kloridspänningskorrosion är ett problem.
Hastelloy B-2: Används vanligtvis i syrahanteringssystem, kemisk bearbetning, upparbetning av kärnbränsle och läkemedelsindustri.
Inconel 718: Flyg- och rymdtillämpningar som turbinblad, raketmotorer, gasturbiner, kraftverk och hög-strukturkomponenter.
