Vad är K500?
Beskrivning:
Legering K -500, vanligtvis kallad "K-Monel", är en nederbördhärdad nickel-kopparlegering. Den har korrosionsbeständighet som liknar legering 400 med ökad styrka och hårdhet. Tillsatsen av aluminium och titan till nickel-kopparbasen möjliggör efterföljande värmebehandling för att förbättra mekaniska egenskaper. Legering K -500 har också låg magnetisk permeabilitet och starka icke-magnetiska egenskaper över ett brett temperaturområde, inklusive under noll.
Branscher och applikationer
Legering K -500 används ofta inom marin, kemisk bearbetning, olja och gas, massa och papper, farmaceutisk, livsmedelsförädling och elektronikindustri. Slutanvändningar för legering K -500 inkluderar fästelement, fjädrar, kedjor, pump- och ventilkomponenter, borrhalsar, skrapare, skrapare, omrörarexlar, impeller, sensorer, elektriska komponenter och andra mycket korrosiva tillämpningar där styrka och hårdhet är viktiga.
Korrosionsmotstånd:
Korrosionsresistensen för K -500 -legering liknar den för legering 400. I åldern-Harded-tillståndet kan k -500 legering vara föremål för spänningskorrosionsprickor i vissa miljöer. Vätesulfidmotståndet gör k -500 legering mycket användbar i sura gasmiljöer, vilket gör det idealiskt för oljefältapplikationer. Den låga korrosionshastigheten i havsvatten gör k -500 legering till ett utmärkt val för den marina industrin. Grop kan förekomma i stillastående eller låg hastighet havsvatten, men grophastigheten kommer så småningom att sakta efter den första intrången.
Tillverkning och värmebehandling:
K {{0}} Legering kan tillverkas med standard kommersiella procedurer. Varmt arbete med K -500 -legering bör utföras vid temperaturer mellan 1600 grader F och 2100 grader F, men man bör vara försiktig för att undvika långvarig nedsänkning vid högre temperaturer. Efter varmt arbete bör materialet släckas från en temperatur som inte är mindre än 1450 graders F. Kallformning i det glödgade tillståndet kan också utföras med hjälp av standardmetoder, även om betydande kraft kan krävas för att bildas. K -500 legering är lättast att maskinen i det glödgade tillståndet. Därför är bästa praxis att maskinens överdimensionerade, åldras och sedan maskin i storlek. Krympning kan uppstå under åldrande och 0,0002 tum/tum av storlek bör övervägas före åldrande.
Svetsning k -500 legering åstadkommes bäst med gas volframbågsvetsning (GTAW). Filler Metal AWS A5.14 Ernicu -7 används vanligtvis för fogen. Svetsar gjorda med denna påfyllningsmetall kommer inte att ha styrka hos modermetallen eftersom den inte kan vara åldershärdad. För svetsar där styrka önskas kan AWS 5.14 ErnifeCeCr -2 påfyllningsmetall användas.
Legeringen bör vara lösning glödgad före åldrande för att lösa upp mikrostrukturella faser som kan ha bildats under tidigare bearbetning. Om materialet var varmt bearbetat, bör glödgningstemperaturen vara 1800 grader F. Om materialet var kallt fungerat, bör temperaturen vara 1900 graders F. Tiden vid temperaturen bör minimeras för att undvika överdriven korntillväxt. Kylning i vatten omedelbart efter lösning Annödning undviker eventuell nederbörd av åldershärdande beståndsdelar. Maximala egenskaper erhålls genom åldershärdning glödgat (mjukt) material genom att värma upp materialet till mellan 1100 grader F och 1125 grader F och håller den temperaturen i 16 timmar, sedan kylning i en ugn med en hastighet av 15 grader F till 25 grader F per timme tills materialet når en temperatur på 900 grader F. När materialet når 900 grader F, kylning kan fortsätta med möbler, luftkylning, luftkylning eller Q -ess.
