Vad är skillnaden mellan INCONEL 725 och 718?
Inconel 718 och 725 är båda nickelbaserade legeringar utvecklade av Special Metal Corporation och säljs under Inconel-serien. Det finns dock betydande skillnader i deras sammansättning, vilket resulterar i betydande skillnader i deras fysikaliska egenskaper.
Inconel 718 innehåller 50-55% nickel, 17-21% krom, 4.7-5,5% niob, 2.8-3,3% molybden och kontrollerade tillsatser av titan och aluminium. Den uppnår sin höga hållfasthet genom fällningsförstärkning – små tillsatser till dess sammansättning gör att fina fällningar bildas under den andra värmebehandlingen, vilket kraftigt ökar legeringens hållfasthet.
Inconel 718 introducerades på 1960-talet och användes ursprungligen inom flygindustrin som en höghållfast klass som behåller det mesta av sin styrka vid förhöjda temperaturer. Därför används den i stor utsträckning i flyg- och rymdtillämpningar som gasturbiner och jetmotorer. Eftersom legering 718 är lättillgänglig på marknaden, antas den av olje- och gasindustrin. Detta har att göra med att brunnar rör sig till havs och borrar djupare med högre temperaturer, tryck och korrosiva föroreningar. Ingen annan korrosionsbeständig metall kan matcha dess kombination av styrka, korrosionsbeständighet eller förmåga att undvika spänningskorrosionssprickor.
Inconel 725 innehåller 55-59% nickel, 19-22,5% krom, 7-9% molybden, 2,75-4% niob och kontrollerade tillsatser av titan. Den uppnår nästan identiska dragegenskaper genom en liknande nederbördsförstärkningsprocess. Den betydligt högre molybdenhalten resulterar dock i bättre korrosionsbeständighet än Inconel 718. Inconel 718 har ett Pitting Resistance Equivalency Number (PREN) på över 31 och Inconel 725 över 45, vilket möjliggör användning i de mest korrosiva miljöerna.
