Nickel 200 Seamless Pipe UNS N02200
Nickel 200 Seamless Pipe UNS N02200
Nickel 200 Seamless Pipe UNS N02200
Nickel 200 Seamless Pipe UNS N02200

Nickel 200 Sömlös Rör UNS N02200

Nickel 200 (UNS N02200/W.Nr. 2.4060 & 2.4066) är kommersiellt rent (99,6%) bearbetat nickel. Den sista 1% eller mindre består av järn, silver, mangan, koppar, kol och svavel i små, uppmätta kvantiteter. Den har goda mekaniska egenskaper och utmärkt motståndskraft mot många korrosiva miljöer.

Skicka förfrågan

chatta nu

Som en ledande leverantör och tillverkare i Kina tillhandahåller GNEE Steel kostnads-effektiva nickel-baserade legeringsprodukter.

Skicka e-e-post:ss@gneesteel.com
Tel:+8615824687445

produkt introduktion

Nickel 200Det sömlösa röret är tillverkat av kommersiellt rent (99,6 %) bearbetat nickel och ger många fördelaktiga egenskaper, inklusive utmärkt korrosionsbeständighet, goda mekaniska egenskaper och hög termisk och elektrisk ledningsförmåga. UNS N02200-slangprodukter är idealiska för ett brett spektrum av industrier, inklusive gasbearbetning, petrokemi, kraftproduktion, livsmedelsbearbetning och mer.

Materialspecifikation förNickel 200 sömlöst rör

Specifikationer	ASTM B 161/163, ASME SB 161/163
Mått	ASTM, ASME och API
Storlek	1/8″NB TILL 30″NB IN
Specialiserad inom	Stor diameter Storlek
Schema	SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Typ	Sömlösa / ERW / Tillverkade / LSAW rör
Form	Rund, fyrkantig, rektangulär, hydraulisk etc.
Längd	Single Random, Double Random & Cut Length.
Slutet	Slät ände, fasad ände, gängad

nickel alloy piping

Funktioner av Nickel 200 Pipe

Varmbearbetningstemperaturer för dessa Nickel 200 sömlösa rör måste ligga inom intervallet 1200°F och 2250°F genom att ha djupformning för att utföras vid temperaturer som skulle vara mer än 1600°F. Glödgning i ASTM B161 Nickel 200-rör måste utföras vid en temperatur som sträcker sig mellan 1300 Deg F till 1600 Deg F. Samtidigt måste försiktighet iakttas vid val av glödgningstemperatur och tid vid temperatur för detta kan i hög grad påverka materialets mekaniska egenskaper och bildning.