1. Kemisk sammansättning (kärnskillnad)
2. Mekaniska egenskaper
C61300 Mekaniska egenskaper (typiskt, glödgat tillstånd)
Draghållfasthet: 380–520 MPa (55–75 ksi)
Avkastningsstyrka (0,2 % offset): 170–240 MPa (25–35 ksi)
Brinell hårdhet (HB): 100–140
Förlängning (% i 50 mm): 15–25 %
Nyckeldrag: Balanserad styrka och duktilitet; lägre hårdhet på grund av lägre Al/Fe-halt.
C61900 Mekaniska egenskaper (typiskt, glödgat tillstånd)
Draghållfasthet: 550–700 MPa (80–100 ksi)
Avkastningsstyrka (0,2 % offset): 275–380 MPa (40–55 ksi)
Brinell hårdhet (HB): 150–200
Förlängning (% i 50 mm): 10–20 %
Nyckelegenskap: Betydligt högre styrka och hårdhet; något reducerad duktilitet på grund av högre Al/Fe/Ni-halt.
Skillnader i kall-bearbetad/värme-behandlad tillstånd
C61300: Kallbearbetning ökar draghållfastheten till 600–750 MPa (87–109 ksi), men den värmebehandlas sällan- (begränsad förstärkningspotential).
C61900: Svarar bra på värmebehandling (lösningslösning + åldrande), med en draghållfasthet som når 750–900 MPa (109–130 ksi) - idealisk för applikationer med hög-belastning.
3. Bearbetbarhet
C61300: Högre blyhalt (2–4%) fungerar som ett "smörjmedel" under bearbetning, vilket minskar verktygsslitage och förbättrar spånbildning. Den klassas somlätt bearbetbar(betyg ~70–80 på mässingsmaskinbarhetsskalan, där fri-skärning av mässing=100). Lämplig för precisionsbearbetning med hög-volym (t.ex. små kugghjul, fästelement).
C61900: Lägre blyhalt (0,8–1,5%) och högre hårdhet gör detmåttligt bearbetbar(betyg ~40–50). Det kräver hårdmetallverktyg, lägre skärhastigheter och specialiserade kylmedel för att undvika verktygsskador. Bearbetbarheten är sekundär till dess styrka och korrosionsbeständighet.
4. Korrosionsbeständighet
C61300: Motstår atmosfärisk korrosion, sötvatten och milda kemikalier. Det skyddande Al₂O₃-skiktet är tunnare (lägre Al-innehåll), så det är mindre lämpligt för havsvatten eller koncentrerade frätande medier.
C61900: Högre Al-, Fe- och Ni-halt bildar ett tätare, mer hållbart Al2O3-skikt. Den ställer ututmärkt motståndskraft mot havsvatten, marin biofouling, galvanisk korrosion och industrikemikalier(t.ex. utspädda syror, alkalier). Idealisk för offshore och kemiska processapplikationer.


5. Applikationslämplighet
C61300-applikationer
Precisionsbearbetade delar (växlar, bussningar, ventilskaft, fästelement).
Fordonskomponenter (motordrivna brickor, hydrauliska kopplingar).
Allmän industriell hårdvara (muttrar, bultar, pumpkomponenter för sötvattensystem).
Utrustning för livsmedelsbearbetning (icke-giftig, lättbearbetade delar).
C61900-applikationer
Marinteknik (propellrar, axelhylsor, skrovbeslag, offshore rörledningsventiler).
Tunga industrimaskiner (höga-lastlager, slitplåtar, krossfoder).
Utrustning för kemisk bearbetning (pumphjul, reaktorkopplingar, syra-hanteringsrör).
Flyg- och försvarskomponenter (konstruktionsdelar som kräver styrka och korrosionsbeständighet).
6. Kostnad och tillgänglighet
C61300: Mer allmänt tillgänglig och kostnadseffektiv- tack vare lägre innehåll av legeringselement (särskilt Ni) och enklare tillverkningsprocesser.
C61900: Högre kostnad på grund av högre koncentrationer av Al, Fe och Ni. Den tillverkas i specialiserade kvaliteter för högpresterande applikationer- och kan ha längre ledtider.







