1. Vilka egenskaper har C61300 koppar?
1. Mekaniska egenskaper Balans
Kombinerar måttlig-till-hög hållfasthet med acceptabel duktilitet, vilket gör den lämplig för både lastbärande-komponenter och delar som kräver begränsad formning.
Uppvisar utmärkt slitstyrka och motståndskraft mot nötning (vidhäftning från metall-till-metall), vilket tillskrivs aluminium-rika intermetalliska faser och dispergerade blypartiklar.
Behåller strukturell integritet vid förhöjda temperaturer (upp till ~300 grader), med minimal förlust av styrka jämfört med ren koppar eller mjukare mässingslegeringar.
2. Överlägsen korrosionsbeständighet
Motstår korrosion i olika miljöer, inklusive havsvatten, bräckt vatten, industrikemikalier och atmosfäriska förhållanden.
Bildar en skyddande aluminiumoxidfilm (Al₂O₃) på ytan, som själv-läker om den repas, vilket förhindrar ytterligare oxidation av basmetallen.
Fungerar bra i frätande media som innehåller sulfider, klorider och svaga syror och överträffar många mässings- och låg-legerade kopparmaterial.
3. Förbättrad bearbetbarhet
Tillsatsen av 0,8–1,5 % bly fungerar som ett smörjmedel under bearbetning, minskar verktygsslitage, sänker skärkrafter och ger en jämn ytfinish.
Lämplig för höghastighets-bearbetningsprocesser som svarvning, fräsning, borrning och gängning, vilket gör det kostnadseffektivt- för tillverkning av precisionskomponenter.
Undviker det "klibbiga" bearbetningsbeteendet som är vanligt i blyfri-aluminiumbrons, vilket möjliggör snabbare produktionscykler.
4. Mångsidig tillverkning och applikationslämplighet
Kan gjutas (sandgjutning, investeringsgjutning) eller smides (varm/kallvalsning, smide, extrudering) för att bilda komplexa former och komponenter.
Kompatibel med svetsprocesser (t.ex. gasmetallbågsvetsning, skärmad metallbågsvetsning) vid användning av lämpliga fyllmedel, även om värmebehandling före- och efter-svets kan krävas för att bibehålla duktiliteten.
Används vanligtvis i marin hårdvara (ventiler, beslag, propelleraxlar), industripumpar, växlar, bussningar och mekaniska komponenter som utsätts för slitage och korrosion.
2. Vad är sträckgränsen för C61300 koppar?
1. Gjuttillstånd (som-gjutet, ingen värmebehandling)
Avkastningsstyrka (0,2 % offset, σ₀.₂): 275–345 MPa (40 000–50 000 psi)
Obs! Eftersom-gjutna delar har heterogena mikrostrukturer, vilket leder till små variationer. Den lägsta sträckgränsen som krävs av ASTM B150 för -gjuten C61300 är 275 MPa (40 ksi).
2. Glödgat skick (smidd eller gjuten + glödgat)
Avkastningsstyrka (0,2 % offset, σ₀.₂): 205–275 MPa (30 000–40 000 psi)
Glödgning (uppvärmning till 650–750 grader, hållning, långsam kylning) minskar inre spänningar och mjukar upp legeringen, sänker sträckgränsen samtidigt som duktiliteten för formningsoperationer förbättras.
3. Kall-bearbetat skick (endast bearbetat)
Avkastningsstyrka (0,2 % offset, σ₀.₂): 380–450 MPa (55 000–65 000 psi)
Kallbearbetning (t.ex. valsning, dragning) ökar sträckgränsen genom arbetshärdning, med det exakta värdet beroende på graden av deformation (högre deformation=högre sträckgräns).
4. Värmebehandlat-tillstånd (lösning glödgad + åldershärdad)
Avkastningsstyrka (0,2 % offset, σ₀.₂): 415–485 MPa (60 000–70 000 psi)
Denna process (lösningsglödgning vid ~850–900 grader, härdning, åldring vid 400–500 grader) maximerar sträckgränsen genom att fälla ut fina intermetalliska partiklar, idealiskt för applikationer med hög-belastning.
3. Vad är draghållfastheten för C61300 koppar?
Sträckgränsen mäts med 0,2 % offsetmetoden (standard för metalliska material), eftersom C61300 inte uppvisar en distinkt sträckgräns i sin spännings-töjningskurva.
För kritiska applikationer bör tillverkare tillhandahålla certifierade testdata, eftersom värden kan variera beroende på gjut-/bearbetningsprocess och legeringshomogenitet.
Draghållfasthet för C61300 koppar
1. Cast skick (Som-Cast)
Draghållfasthet (σᵤ): 550–690 MPa (80 000–100 000 psi)
ASTM B150 specificerar en minsta draghållfasthet på 550 MPa (80 ksi) för -gjuten C61300, vilket säkerställer tillförlitlighet i lastbärande gjutna komponenter.
2. Glödgat skick (smidd eller gjuten + glödgat)
Draghållfasthet (σᵤ): 480–550 MPa (70 000–80 000 psi)
Glödgning minskar draghållfastheten något men förbättrar töjningen (duktiliteten) avsevärt, vilket gör detta tillstånd lämpligt för delar som kräver böjning eller formning före användning.
3. Kall-bearbetat skick (endast bearbetat)
Draghållfasthet (σᵤ): 690–795 MPa (100 000–115 000 psi)
Arbetshärdning förbättrar draghållfastheten genom att öka dislokationsdensiteten i kristallstrukturen, vilket balanserar hög hållfasthet med måttlig duktilitet (töjning ~5–10%).
4. Värmebehandlat-tillstånd (lösning glödgad + åldershärdad)
Draghållfasthet (σᵤ): 760–860 MPa (110 000–125 000 psi)
Denna värmebehandling uppnår den högsta draghållfastheten för C61300, med förlängning som förblir tillräcklig (~8–12%) för de flesta tekniska tillämpningar.
Viktiga anmärkningar om draghållfasthet
Draghållfasthet korrelerar med hårdhet: en draghållfasthet på 550 MPa motsvarar typiskt en Brinell-hårdhet på ~180 HB, medan 760 MPa motsvarar ~250 HB.
För svetsade komponenter kan draghållfastheten minska med 10–15 % i den värme-påverkade zonen (HAZ) om korrekt efter-svetsvärmebehandling inte utförs.
