Nimonic 75 Introduktion
Nimonic 75 / Alloy 75 är en nickel-kromlegering med utmärkta prestandaegenskaper. Nimonic 75 har goda mekaniska egenskaper, låg krypning och oxidationsbeständighet vid hög temperatur. Titan är en av de viktigaste faktorerna för att öka legeringens totala styrka.
Nimonic 80A Introduktion
Nimonic 80a är en nickel-kromlegering som härdar med åldern. Denna legering skapas genom utfällningshärdning med titan- och aluminiumtillsatser. Legering 80a har utmärkt korrosionsbeständighet samt höga drag- och krypbrottegenskaper. Det är också resistent mot oxidation.
Skillnader i kemisk sammansättning av Nimonic 75 och Nimonic 80 A
Nimonic 75
| Element | Min | Max |
| Kol | 0.080 | 0.150 |
| Krom | 18.000 | 21.000 |
| Kisel | --– | 1.000 |
| Koppar | --– | 0.500 |
| Järn | --– | 5.000 |
| Mangan | --– | 1.000 |
| Titan | 0.200 | 0.600 |
| Nickel | återstoden | återstoden |
Nimonic 80 A
| Element | Min | Max |
| Kol | 0.080 | 0.150 |
| Krom | 18.000 | 21.000 |
| Kisel | --– | 1.000 |
| Koppar | --– | 0.200 |
| Järn | --– | 3.000 |
| Mangan | --– | 1.000 |
| Titan | 1.800 | 2.700 |
| Aluminium | 1.000 | 1.800 |
| Kobolt | --– | 2.000 |
| Bor | --– | 0.008 |
| Zirkonium | --– | 0.150 |
| Leda | --– | 0.0025 |
| Svavel | --– | 0.015 |
| Nickel | --– | återstoden |
Värmebehandling av 75
För att uppnå önskat resultat kan dessa höghållfasta legeringar värmebehandlas och kylas i luft. Nimonic 75 kan även töjhärdas om hög draghållfasthet krävs. Glödgning vid 1050 grader (1920 grader F) bör följas av luftkylning.
Värmebehandling av 80A
För att uppnå önskat resultat kan dessa höghållfasta legeringar värmebehandlas och kylas i luft. Glödgning vid 1040 grader (1904 grader F) bör följas av vattensläckning eller luftkylning för Nimonic 80a.
Arbetsinstruktioner för Nimonic 75 och Nimonic 80A
Hot Working av Nimonic 75: Nimonic 75 kan varmbearbetas vid temperaturer från 1220 grader. till 950 grader.
Hot Working av Nimonic 80A:Nimonic 80a kan varmbearbetas vid temperaturer från 1050 till 1200 grader (1920 till 2190 grader F).
Smide av Nimonic 75: Nimonic-legeringar kan smidas vid sina respektive tillåtna varmbearbetningstemperaturer och sedan värmebehandlas för att producera smide, smidda beslag, flänsar, ringar, skivor, block och så vidare.
Smide av Nimonic 80A:Nimonic-legeringar kan smidas vid sina respektive tillåtna varmbearbetningstemperaturer och sedan värmebehandlas för att producera smide, smidda beslag, flänsar, ringar, skivor, block och så vidare.
Kallbearbetning av Nimonic 75:Nimonic-legeringar kan kallbearbetas innan de glödgas ordentligt. När den utsätts för en snabb töjningshärdningsprocess möjliggör Nimonic 75 större reduktionsförhållanden utan bristning.
Kallarbeteav Nimonic 80A :Standardverktyg kan användas för kallbearbetning av nimoniska legeringar, medan legerade verktygsstål och höghastighetsstål ger bra resultat.
Svetsning av Nimonic 75:Innan svetsning ska materialet glödgas, även om en liten mängd kallt arbete är acceptabelt. Nimonic-legeringar kan svetsas med MMA-, TIG- och MIG-svetstekniker.
Svetsningav Nimonic 80A :NIMONIC legering 80A-plåt kan sammanfogas med någon av motståndssvetsprocesserna; svetsning bör dock göras på lösningsbehandlat material-. Nimonic-legeringar kan svetsas med MMA-, TIG- och MIG-svetstekniker.
Tillverkade produktformer av Nimonic 75
Runda stänger Plåt, plåt, remsor och rör, smide, valstråd, beslag, fästelement, tillsatsmetall, komponentdelar, flänsar
Tillverkade produktformer av Nimonic 80 A
Rundstänger, plåt, plåt, band, rör och rör, smide, valstråd, beslag, fästelement, fyllmedel, metall, komponentdelar, flänsar
Relevanta specifikationer för Nimonic 75 A
BS HR 5, BS HR 504, BS HR 203, BS HR 403, DIN 17752, DIN 17750, DIN 17742, DIN 17751
Relevanta specifikationer för Nimonic 80 A
BS 3076 & HR 1, BS HR 201, BS HR 401, ASTM B 637, BS HR 601, DIN 17742
Tillämpningar och industrier för Nimonic 75
Flyg- och rymdindustri, högtemperaturfjädrar, termisk bearbetningsutrustning, industriella ugnskonstruktionsdelar, värmebehandlingsutrustning.
Tillämpningar och industrier för Nimonic 80A
Flyg- och rymdindustri, högtemperaturfjädrar, termisk bearbetningsutrustning, industriella ugnskonstruktionsdelar, värmebehandlingsutrustning.
Vårt produktsortiment
| Produktform | Standardspecifikationer | Typiska storlekar/mått | Vanliga standarder (exempel) |
|---|---|---|---|
| Plåt & Tallrik | Tjocklek: 0,5 mm – 50 mm Bredd: 1000mm – 2000mm Längd: 2000mm – 6000mm |
• Spolar / Strips • Klipp-till-ark på längd • Tunga tallrikar |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar & Rod | Diameter: 6mm – 300mm Längd: 3000mm – 6000mm (rak) |
• Runda stänger • Sexkantiga stänger • Fyrkantiga stänger • Smide räfflor |
ASTM B166 (stav/stång) ASTM B564 (smide) |
| Rör & Rör | Sömlöst rör: OD 6 mm – 300 mm, SCH 5S till XXS Svetsat rör: OD 10 mm – 500 mm, vägg efter behov Värmeväxlarrör: OD 12,7 mm – 50 mm |
• Hydraul- och instrumentslangar • Panna & värmeväxlarrör • Mekanisk slang |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (sömlös) ASTM B619/B626 (svetsad) |
| Beslag & flänsar | Klass: 150 LBS till 2500 LBS Schema: Matchande rörspecifikationer |
• Armbågar (90 grader / 45 grader) • T-shirts, reducerare, kepsar • Sockets Weld & Butt-Svetsbeslag • Slip-på och svetsa halsflänsar |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Tråd & Elektroder | Diameter: 0,5 mm – 5,0 mm (tråd) Standardstorlekar (täckta elektroder) |
• Svetstråd (spole, spole) • Fyllmetallstavar • SMAW-elektroder |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
Vår fabrik
Vår fabrik är utrustad med-moderna--produktionsanläggningar. Anläggningen har avancerade smältnings- och termomekaniska bearbetningslinjer, inklusive Vacuum Induction Melting (VIM) ugnar och precisionsvalsverk, som omvandlar råmaterial till högpresterande legeringsprodukter i former som plåtar, plåtar, rör och stänger. För att säkerställa att varje produkt uppfyller de strängaste internationella standarderna och kundens ritningskrav, driver vi ett-internt laboratorium med omfattande testmöjligheter. Testning inkluderar spektrometrisk kemisk analys, mekaniska egenskaperstestning och icke-förstörande testningsmetoder (NDT) såsom ultraljuds- och penetrantinspektion. Styrd av ett certifierat kvalitetsledningssystem säkerställer vår integrerade produktionsprocess-från råmaterial till färdiga produkter-full spårbarhet och konsekvent kvalitetssäkring.
