Nimonic 75legering är en högtemperaturlegering med en kemisk sammansättning som innehåller elementen Ni, Cr, Fe, Ti och Al. Legeringen har utmärkt högtemperaturhållfasthet, oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet och kan bibehålla sin prestandastabilitet vid höga temperaturer. På grund av dess utmärkta högtemperaturprestanda används Nimonic 75-legering i stor utsträckning inom flyg-, petrokemi, kärnenergi, kraft och andra områden.
Kemisk sammansättning:
Element|Kemisk sammansättning (massfraktion)
Nickel (Ni)|73 procent
Järn (Fe)|5 %
Krom (Cr)|19 %
Titan (Ti)|1 %
Aluminium (Al)|0,5 %
Kol (C)|0,08
Mangan (Mn)|0,35
Kisel (Si)|0,35
Svavel (S)|0,015 %
Fosfor (P)|0,015 %
Tillverkningsstandard: Nimonic 75 Alloy
Produktionsstandarder för Nimonic 75-legering inkluderar AMS 5673, en flygmaterialspecifikation för tillverkning av nickel-baserat hög-temperaturlegerat stål, plåt och stång, och BS HR5, en brittisk standardspecifikation för tillverkning av hög-temperaturlegeringsplåt, stång, gjutgods för Nimonic 756 alla, etc. flygmaterialspecifikation för tillverkning av nickelbaserat-högtemperaturlegerat stål, plåt och stång och BS HR5.
Korrosionsbeständighet.
Nimonic 75-legering har utmärkt korrosionsbeständighet och bibehåller sin prestandastabilitet i ett brett utbud av korrosiva medier. Legeringen kan användas under långa tidsperioder i starkt korrosiva medier som salpetersyra, svavelsyra, fluorvätesyra och saltsyra. Dessutom har Nimonic 75-legeringen god oxidationsbeständighet och bibehåller sin stabilitet vid förhöjda temperaturer.
Typiska applikationer.
Nimonic 75-legering används i stor utsträckning inom flyg-, petrokemi, kärnenergi, kraft och andra områden. Inom flygindustrin används Nimonic 75-legering vanligen vid tillverkning av högtemperaturkomponenter som turbinblad, jetmotorkomponenter, förbränningskammare och gasturbiner. Inom den petrokemiska industrin används legeringen vid tillverkning av kemiska reaktorer, rörledningar, tankar och ugnar. Inom kärnenergisektorn används Nimonic 75 för att tillverka hög-temperaturkomponenter i kärnreaktorer. Dessutom används legeringen vid tillverkning av hög-temperaturvärmeväxlare, hög-temperaturugnar och värmebehandlingsutrustning.
Bearbetning och värmebehandling.
Hett arbete:
Nimonic 75-legering kan varmbearbetas, kallbearbetas och värmebehandlas för att möta en mängd olika tillverkningskrav.
Varmarbetstemperaturområdet för Nimonic 75-legeringen är 1050-1200 grader, och den kan utsättas för processer som smide, valsning och extrudering. Under varmbearbetning bör lämpliga förvärmnings- och isoleringsåtgärder vidtas för att säkerställa en jämn uppvärmning av materialet och för att undvika termisk sprickbildning.
Kallarbete:
Nimonic 75-legering kan kallbearbetas, inklusive processer som kalldragning, kallvalsning, kallsmidning och kallsträngsprutning. Vid kallbearbetning bör man se till att undvika överkylning, vilket kan påverka materialets höga temperaturegenskaper.
Värmebehandling:
Nimonic 75-legering kan utsättas för en mängd olika värmebehandlingsprocesser, inklusive lösningsbehandling, åldringsbehandling och glödgningsbehandling. Bland dem är behandlingstemperaturen för fast lösning 1050-1150 grader, åldringsbehandlingstemperaturen är 700-750 grader och glödgningsbehandlingstemperaturen är 850-950 grader. I värmebehandlingsprocessen bör uppmärksamhet ägnas åt kontrollen av parametrar som uppvärmningshastighet, hålltid och kylningsmetod för att säkerställa stabiliteten hos materialegenskaperna.
Bearbetning:
Nimonic 75-legering kräver speciella åtgärder under bearbetning för att inte påverka dess höga temperaturegenskaper och ytkvalitet. Det rekommenderas att använda hårdmetallverktyg eller keramiska verktyg för svarvnings-, fräs- och borrprocesser. Under bearbetning bör man vara noga med att kontrollera parametrar som skärhastighet, matning och skärdjup för att undvika överskärning eller överhettning.
svetsning:
Nimonic 75-legering kan utsättas för en mängd olika svetsprocesser, inklusive TIG, MIG och bågsvetsning. Under svetsprocessen bör ett svetsmaterial med en liknande kemisk sammansättning som dess legering väljas för att säkerställa stabiliteten i svetsfogens prestanda. Nickel-baserad legeringstråd som ERNiCr-3, ERNiCrFe-7 och ERNiCrFe-8 rekommenderas för svetsning.
Utbud av tillgängliga produkter:
Utbudet av produkter som är tillgängliga för Nimonic 75-legering inkluderar plåtar, remsor, plåtar, rör, stavar, etc. Produkterna tillgängliga för Nimonic 75-legering inkluderar: plåtar, remsor, plåt, rör, stavar, etc. Av dessa är plåt och remsa de vanliga produktformerna och används vid tillverkning av högtemperaturkomponenter och kemisk utrustning, bland annat. Ark är lämpliga för tillverkning av hög-värmeväxlare och kylare. Rör och stänger är lämpliga för tillverkning av högtemperaturrör, lager, fjädrar etc.
Sammanfattningsvis är Nimonic 75-legeringen en utmärkt hög-temperaturlegering med utmärkt hög-temperaturhållfasthet, oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet, som används flitigt inom flyg-, petrokemi, kärnenergi, elkraft och andra områden. När det gäller bearbetning kan legeringen utsättas för varma, kalla och värmebehandlingsprocesser, men speciella åtgärder krävs för bearbetning. För svetsning bör svetsmaterial med liknande kemiska sammansättningar väljas. Utbudet av tillgängliga produkter inkluderar plåtar, remsor, plåtar, rör, stänger, etc., som kan användas för att tillverka komponenter med hög- temperatur, kemisk utrustning, värmeväxlare, rör, lager och fjädrar.
Vårt produktsortiment
| Produktform | Standardspecifikationer | Typiska storlekar/mått | Vanliga standarder (exempel) |
|---|---|---|---|
| Plåt & Tallrik | Tjocklek: 0,5 mm – 50 mm Bredd: 1000mm – 2000mm Längd: 2000mm – 6000mm |
• Spolar / Strips • Klipp-till-ark på längd • Tunga tallrikar |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar & Rod | Diameter: 6mm – 300mm Längd: 3000mm – 6000mm (rak) |
• Runda stänger • Sexkantiga stänger • Fyrkantiga stänger • Smide räfflor |
ASTM B166 (stav/stång) ASTM B564 (smide) |
| Rör & Rör | Sömlöst rör: OD 6 mm – 300 mm, SCH 5S till XXS Svetsat rör: OD 10 mm – 500 mm, vägg efter behov Värmeväxlarrör: OD 12,7 mm – 50 mm |
• Hydraul- och instrumentslangar • Panna & värmeväxlarrör • Mekanisk slang |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (sömlös) ASTM B619/B626 (svetsad) |
| Beslag & flänsar | Klass: 150 LBS till 2500 LBS Schema: Matchande rörspecifikationer |
• Armbågar (90 grader / 45 grader) • T-shirts, reducerare, kepsar • Sockets Weld & Butt-Svetsbeslag • Slip-på och svetsa halsflänsar |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Tråd & Elektroder | Diameter: 0,5 mm – 5,0 mm (tråd) Standardstorlekar (täckta elektroder) |
• Svetstråd (spole, spole) • Fyllmetallstavar • SMAW-elektroder |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
Vår fabrik
Vår fabrik är utrustad med-moderna--produktionsanläggningar. Anläggningen har avancerade smältnings- och termomekaniska bearbetningslinjer, inklusive Vacuum Induction Melting (VIM) ugnar och precisionsvalsverk, som omvandlar råmaterial till högpresterande legeringsprodukter i former som plåtar, plåtar, rör och stänger. För att säkerställa att varje produkt uppfyller de strängaste internationella standarderna och kundens ritningskrav, driver vi ett-internt laboratorium med omfattande testmöjligheter. Testning inkluderar spektrometrisk kemisk analys, mekaniska egenskaperstestning och icke-förstörande testningsmetoder (NDT) såsom ultraljuds- och penetrantinspektion. Styrd av ett certifierat kvalitetsledningssystem säkerställer vår integrerade produktionsprocess-från råmaterial till färdiga produkter-full spårbarhet och konsekvent kvalitetssäkring.






