Vad är skillnaden mellan Inconel 800 och 800H?
Skillnaden mellan Incoloy -legering 800 och 800H
Incoloy -legeringar har applikationer inom många fält på grund av deras höga temperaturstyrka, oxidationsmotstånd och korrosionsbeständighet. Bland dem är Incoloy Alloy 800 och Incoloy 800H två av de mest populära typerna av detta material. Medan de har flera likheter gör deras skillnader dem lämpliga för specifika applikationer. I den här bloggen kommer vi att utforska de viktigaste skillnaderna mellan Incoloy -legering 800 och 800H, med fokus på deras sammansättning, egenskaper och idealiska användningar.
Vad är Incoloy Alloy 800?
Incoloy Alloy 800 är en nickeljärn-kromlegering designad för applikationer med hög temperatur. Dess sammansättning ger utmärkt resistens mot oxidation, förgasning och andra former av korrosion vid höga temperaturer. Incoloy 800 rör används ofta i industrier som kemisk bearbetning, värmeväxlare och kraftverk som kräver exponering för höga temperaturer.
Vad är Incoloy 800h?
Incoloy 8 0 0 H är en modifierad version av Incoloy -legering 800 med ett högre kolinnehåll (cirka 0,05–0,10%) och en tätare kontrollerad sammansättning. Denna modifiering förbättrar legeringens krypstyrka och motstånd mot stressbrott vid förhöjda temperaturer. Incoloy 800H används vanligtvis i applikationer där materialet utsätts för extrem värme och stress under längre tid.
Huvudskillnader mellan Incoloy -legering 800 och 800H
Koldioxidinnehåll
Den största skillnaden mellan Incoloy -legering 8 0 0 och 800h är deras kolinnehåll. Incoloy 800 har ett lägre kolinnehåll, vanligtvis cirka 0,05%, medan Incoloy 800H har ett högre kolinnehåll på 0. 05-0. 10%. Det högre kolinnehållet i 800 timmar ökar styrkan, vilket gör det mer lämpligt för applikationer med hög temperatur.
Krypstyrka
Incoloy 800H är utformad för att ge högre krypstyrka vid förhöjda temperaturer. Det högre kolinnehållet och exakta kontrollen av andra legeringselement ger 800 timmar utmärkt motstånd mot krypning, den gradvisa deformationen av ett material under konstant stress. Som ett resultat är Incoloy 800H ofta det första valet för applikationer där materialet utsätts för långvariga höga temperaturer och stress.
Stressbrott motstånd
På grund av dess förstärkta sammansättning har Incoloy 800H bättre stressbrottmotstånd än Incoloy -legering 800. Detta gör 800H till ett bra val för industrier där delar utsätts för högt tryck och höga temperaturer under långa perioder, såsom ugnskomponenter, petrokemiska växter och värmebehandlingsutrustning.
Ansökningar
Medan båda legeringarna används i liknande industrier, används Incoloy Alloy 800 oftare i applikationer som kräver motstånd mot höga temperaturer och korrosion, men är inte utformade för extrema eller höga temperaturer. Å andra sidan är Incoloy 800H mer lämplig för miljöer med hög stress, högtemperatur där materialet måste upprätthålla strukturell integritet under långa perioder.
